CN220268919U - 一种带有调节支架结构的氧浓度传感器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，涉及传感器技术领域，改善了氧浓度传感器底座不具备调节高度的情况，包括支架座，所述支架座的上表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的外表面活动连接有蜗轮，所述轴杆远离蜗轮的一端固定连接有第一传动杆，所述第一次传动杆远离轴杆的一端活动连接有第二传动杆。本申请可通过电机驱动端转动带动双向蜗杆转动，进而带动两个蜗轮反向转动，蜗轮转动的同时会通过轴杆带动第一传动杆绕着轴杆进行转动，进而会带动第二传动杆转动，第一传动杆与第二传动杆组成的四边形杆件可以达到调节底座即传感器壳体高度的目的。

Description

一种带有调节支架结构的氧浓度传感器

技术领域

本申请涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种带有调节支架结构的氧浓度传感器。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，传感器的种类丰富，其中氧浓度传感器是用来检测空间内氧气含量的仪器，氧浓度传感器使用场所广泛，例如可以使用在矿洞中检测矿洞中氧气的浓度。

现有的授权公告号为CN214041301U的专利文献公开了一种氧浓度传感器，其包括传感器主体、操作按钮、工作端口、接线口、防撞保护组件和工作端保护组件，操作按钮安装在传感器主体表面上，工作端口位于传感器主体底端，接线口位于工作端口一侧并与传感器主体固定连接，防撞保护组件包括两组防护侧板、两组上防护侧板、两组下防护侧板和固定顶板。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：氧传感器在矿洞内使用时，由于需要检测矿洞不同高度的氧气浓度，传感器没有可以调节高度的支架结构，无法达到检测矿洞不同高度的氧气浓度的目的，进而无法判断工人是否可以正常进入矿洞工作。

实用新型内容

为了改善氧浓度传感器底座不具备调节高度和传感器壳体与底座安装拆卸较为繁琐的情况，本申请提供一种带有调节支架结构的氧浓度传感器。

本申请提供一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，采用如下的技术方案：

一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，包括传感器壳体，所述传感器壳体的内部设置有陶瓷管和多孔铂电极，还包括支架座，所述支架座的上表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的外表面活动连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面中部固定连接有轴杆，所述轴杆远离蜗轮的一端固定连接有第一传动杆，所述第一次传动杆远离轴杆的一端活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆的一端铰接有底座；

所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有传感器壳体，所述安装槽的内壁侧边开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡板，所述卡板的上表面固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有推块，所述卡板的外表面设置有弹簧，所述传感器壳体的内部设置有陶瓷管和多孔铂电极。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动端转动带动双向蜗杆转动，进而带动两个蜗轮反向转动，蜗轮转动的同时会通过轴杆带动第一传动杆绕着轴杆进行转动，进而会带动第二传动杆转动，第一传动杆与第二传动杆组成的四边形杆件可以达到调节底座即传感器壳体高度的目的，实现了检测矿洞内不同高度的氧气浓度的效果，在拆卸传感器壳体时，按住推块向两侧推动即可，推块移动会带动滑块在滑槽内滑动，同时滑块会带动卡板移入卡槽内部，此时直接去除传感器壳体即可，安装亦然，结构简单，拆装方便。

可选的，所述第一传动杆远离第二传动杆的一端铰接在支架座的上表面，所述轴杆贯穿铰接座与第一传动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，蜗轮转动的同时会通过轴杆带动第一传动杆绕着轴杆进行转动。

可选的，所述支架座的外表面耳板处设置有六角螺栓，所述六角螺栓设置有四个且对称分布在支架座的两侧。

通过采用上述技术方案，通过六角螺栓将支架座固定在地面上合适的位置。

可选的，所述弹簧的一端固定连接在卡板远离安装槽的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在卡槽的内壁。

通过采用上述技术方案，将传感器壳体放入安装槽，松动推块，弹簧伸张会推动卡板进入安装槽，对传感器壳体进行卡接限位固定。

可选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽连通卡槽，所述滑块在滑槽的内部滑动。

通过采用上述技术方案，推块移动会带动滑块在滑槽内滑动，滑块在滑槽内的位置可以起到对卡板位置进行限位的效果。

可选的，所述卡板远离弹簧的一侧伸入安装槽内且与传感器壳体抵接，所述卡板伸入安装槽内的尺寸为卡板尺寸的三分之一。

通过采用上述技术方案，卡板三分之一的尺寸起到了对传感器壳体进行卡接限位固定的目的，留存在卡槽内的尺寸多与一半会提高卡板的稳定性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过电机驱动端转动带动双向蜗杆转动，进而带动两个蜗轮反向转动，蜗轮转动的同时会通过轴杆带动第一传动杆绕着轴杆进行转动，进而会带动第二传动杆转动，第一传动杆与第二传动杆组成的四边形杆件可以达到调节底座即传感器壳体高度的目的，实现了检测矿洞内不同高度的氧气浓度的效果；

2.本申请在拆卸传感器壳体时，按住推块向两侧推动即可，推块移动会带动滑块在滑槽内滑动，同时滑块会带动卡板移入卡槽内部，此时直接去除传感器壳体即可，安装亦然，结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支架座结构示意图。

图3是本实用新型的底座结构示意图。

图4是本实用新型的底座内部结构示意图。

图5是本实用新型的传感器壳体内部结构示意图。

附图标记说明：

1、支架座；2、六角螺栓；3、电机；4、第一传动杆；5、第二传动杆；6、底座；7、传感器壳体；701、陶瓷管；702、多孔铂电极；8、双向蜗杆；9、蜗轮；10、轴杆；11、安装槽；12、推块；13、卡板；14、弹簧；15、卡槽；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参照图1至图5，一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，包括支架座1，支架座1的上表面固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有双向蜗杆8，双向蜗杆8的外表面活动连接有蜗轮9，蜗轮9的外表面中部固定连接有轴杆10，轴杆10远离蜗轮9的一端固定连接有第一传动杆4，第一次传动杆远离轴杆10的一端活动连接有第二传动杆5，第二传动杆5远离第一传动杆4的一端铰接有底座6，第一传动杆4远离第二传动杆5的一端铰接在支架座1的上表面，轴杆10贯穿铰接座与第一传动杆4固定连接，电机3驱动端转动带动双向蜗杆8转动，进而带动两个蜗轮9反向转动，蜗轮9转动的同时会通过轴杆10带动第一传动杆4绕着轴杆10进行转动，两个第一传动杆4同样是反向转动，进而会带动第二传动杆5转动，由于第二传动杆5铰接在底座6的下表面，并且底座6内安装有传感器壳体7，因此第一传动杆4与第二传动杆5组成的四边形杆件可以达到调节底座6即传感器壳体7高度的目的，并且传动杆的长度可以根据现场需要的长度进行设计，长度越长可以抬升的高度也约高，实现了检测矿洞内不同高度的氧气浓度的效果，支架座1的外表面耳板处设置有六角螺栓2，六角螺栓2设置有四个且对称分布在支架座1的两侧，通过六角螺栓2将支架座1固定在地面上合适的位置。

底座6的上表面开设有安装槽11，安装槽11的内部滑动连接有传感器壳体7，安装槽11的内壁侧边开设有卡槽15，卡槽15的内部滑动连接有卡板13，卡板13的上表面固定连接有滑块16，滑块16的上表面固定连接有推块12，卡板13的外表面设置有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在卡板13远离安装槽11的一侧，弹簧14的另一端固定连接在卡槽15的内壁，传感器壳体7的内部设置有陶瓷管701和多孔铂电极702，多孔铂电极702分布在陶瓷管701的两侧，底座6的上表面开设有滑槽17，滑槽17连通卡槽15，滑块16在滑槽17的内部滑动，卡板13远离弹簧14的一侧伸入安装槽11内且与传感器壳体7抵接，卡板13伸入安装槽11内的尺寸为卡板13尺寸的三分之一，拆卸传感器壳体7时，按住推块12向两侧推动即可，推块12移动会带动滑块16在滑槽17内滑动，同时滑块16会带动卡板13移入卡槽15内部，此时直接去除传感器壳体7即可，安装时同样推动推块12带动卡板13进入卡槽15，卡板13移动的同时会挤压弹簧14，将传感器壳体7放入安装槽11，松动推块12，弹簧14伸张会推动卡板13进入安装槽11，对传感器壳体7进行卡接限位固定，结构简单，拆装方便。

本申请的实施原理为：电机3驱动端转动带动双向蜗杆8转动，进而带动两个蜗轮9反向转动，蜗轮9转动的同时会通过轴杆10带动第一传动杆4绕着轴杆10进行转动，两个第一传动杆4同样是反向转动，进而会带动第二传动杆5转动，由于第二传动杆5铰接在底座6的下表面，并且底座6内安装有传感器壳体7，因此第一传动杆4与第二传动杆5组成的四边形杆件可以达到调节底座6即传感器壳体7高度的目的，并且传动杆的长度可以根据现场需要的长度进行设计，长度越长可以抬升的高度也约高，实现了检测矿洞内不同高度的氧气浓度的效果，由于矿洞内环境较差，传感器壳体7容易受到干扰损坏，为了提高检测的准确性，需要定期更换传感器壳体7，拆卸传感器壳体7时，按住推块12向两侧推动即可，推块12移动会带动滑块16在滑槽17内滑动，同时滑块16会带动卡板13移入卡槽15内部，此时直接去除传感器壳体7即可，安装时同样推动推块12带动卡板13进入卡槽15，卡板13移动的同时会挤压弹簧14，将传感器壳体7放入安装槽11，松动推块12，弹簧14伸张会推动卡板13进入安装槽11，对传感器壳体7进行卡接限位固定，结构简单，拆装方便，传感器壳体7与其内部陶瓷管701和多孔铂电极702的位置关系及工作原理为现有技术，在此不作过多阐述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，包括传感器壳体(7)，所述传感器壳体(7)的内部设置有陶瓷管(701)和多孔铂电极(702)，其特征在于：还包括支架座(1)，所述支架座(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接有双向蜗杆(8)，所述双向蜗杆(8)的外表面活动连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的外表面中部固定连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)远离蜗轮(9)的一端固定连接有第一传动杆(4)，所述第一传动杆远离轴杆(10)的一端活动连接有第二传动杆(5)，所述第二传动杆(5)远离第一传动杆(4)的一端铰接有底座(6)；

所述底座(6)的上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部滑动连接有，所述安装槽(11)的内壁侧边开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部滑动连接有卡板(13)，所述卡板(13)的上表面固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面固定连接有推块(12)，所述卡板(13)的外表面设置有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，其特征在于：所述第一传动杆(4)远离第二传动杆(5)的一端铰接在支架座(1)的上表面，所述轴杆(10)贯穿铰接座与第一传动杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，其特征在于：所述支架座(1)的外表面耳板处设置有六角螺栓(2)，所述六角螺栓(2)设置有四个且对称分布在支架座(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，其特征在于：所述弹簧(14)的一端固定连接在卡板(13)远离安装槽(11)的一侧，所述弹簧(14)的另一端固定连接在卡槽(15)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，其特征在于：所述底座(6)的上表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)连通卡槽(15)，所述滑块(16)在滑槽(17)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种带有调节支架结构的氧浓度传感器，其特征在于：所述卡板(13)远离弹簧(14)的一侧伸入安装槽(11)内且与传感器壳体(7)抵接，所述卡板(13)伸入安装槽(11)内的尺寸为卡板(13)尺寸的三分之一。