CN220268494U - 硬密封球体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硬密封球体，包括球体本体、通道、安装座和对接槽，所述球体本体的内部开设有通道，且球体本体的顶端固定有安装座，并且安装座的内壁开设有对接槽；还包括：轴杆，其设置于所述安装座的内部，所述轴杆的底部连接有对接块，所述对接块通过定位槽和安装座相连接，且定位槽开设于安装座的内壁；密封块，其设置于所述球体本体的外侧。该硬密封球体，球体本体的外壁开设有凹槽，且凹槽的深度小于球体本体的厚度，并且凹槽和密封块内表面的卡块之间相互卡合，同时密封块呈弧形状，而且密封块和通道之间不在同一平面，这样在球体本体进行封堵时，可以通过密封块封堵的效果更好，提高了该球体使用时的密封效果。

Description

硬密封球体

技术领域

本实用新型涉及密封球体技术领域，具体为硬密封球体。

背景技术

密封球体通常都是用于阀门中，通过球体的转动，对流体的流量进行控制，在生产生活中的应用比较广泛。

如申请号为CN214466279U，一种密封球体，包括球芯，球芯上端开设有环槽，环槽外槽壁上开设有若干环球芯中心轴周向间隔设置的第一插槽，环槽内槽壁上开设有若干环球芯中心轴周向间隔设置的第二插槽，环槽上设有与其相配合的密封圈，密封圈的外壁上一体成型有与第一插槽相配合的第一凸块，密封圈的内壁设有与第二插槽相配合的第二凸块，密封圈的内壁上还开设有与第二插槽相对应的容纳槽，容纳槽内设有弹簧，弹簧的一端与容纳槽槽底相抵，另一端焊接有滑块，滑块背离弹簧的一端上设有与第二插槽相配合的第三凸块。本实用新型的有益效果为：通过设置密封圈来保证了球芯的密封性，同时密封圈连接牢固，不易脱落，使用寿命长；

但是上述申请中的密封球体在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在球体和阀杆之间出现损坏时，不便于进行拆卸更换，而且在密封球体和密封圈之间设置插槽、弹簧等零件进行固定，比较繁琐，从而降低了对密封球体使用时的灵活性，所以我们提出了硬密封球体，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供硬密封球体，以解决上述背景技术提出的目前市场上的密封球体在球体和阀杆之间出现损坏时，不便于进行拆卸更换，而且在密封球体和密封圈之间设置插槽、弹簧等零件进行固定，比较繁琐，从而降低了对密封球体使用时的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬密封球体，包括球体本体、通道、安装座和对接槽，所述球体本体的内部开设有通道，且球体本体的顶端固定有安装座，并且安装座的内壁开设有对接槽；

还包括：

轴杆，其设置于所述安装座的内部，所述轴杆的底部连接有对接块，所述对接块通过定位槽和安装座相连接，且定位槽开设于安装座的内壁；

密封块，其设置于所述球体本体的外侧。

优选的，所述安装座和球体本体之间为焊接连接，且安装座内壁的对接槽的尺寸与轴杆的尺寸相吻合，可以使安装座和球体本体之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

优选的，所述安装座和轴杆的内壁均开设有第一限位槽，且第一限位槽的内部螺纹连接有第一锁紧杆，这样便于对安装座和轴杆之间进行限位固定，保证使用过程中的稳定性。

优选的，所述安装座和第一锁紧杆的内壁均开设有第二限位槽，且第二限位槽的内壁卡合连接有第二锁紧杆，可以通过第二锁紧杆对第一锁紧杆进行限位，从而可以起到对安装座和轴杆之间再次限位的作用，进一步保证连接的牢固性。

优选的，所述对接块在轴杆的底部等角度分布，且对接块的尺寸和定位槽的尺寸相吻合，轴杆和安装座进行卡合时，可以在对接块和定位槽的作用下更好的安装，起到了导向定位的效果。

优选的，所述密封块的内表面固定有卡块，且卡块通过凹槽和球体本体相连接，并且凹槽开设于球体本体的外壁，便于对密封块进行卡紧限位，通过密封块使该球体的密封性更好，提高封闭效果。

优选的，所述卡块和密封块的连接方式为粘接，且密封块呈弧形状，所述凹槽呈弧形状，且凹槽的深度小于球体本体的厚度，这样在球体本体转动时，会对密封块挤压，进而使卡块和凹槽之间卡合的更加紧密，进一步保证密封块使用时的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该硬密封球体，球体本体的外壁开设有凹槽，且凹槽的深度小于球体本体的厚度，并且凹槽和密封块内表面的卡块之间相互卡合，同时密封块呈弧形状，而且密封块和通道之间不在同一平面，这样在球体本体进行封堵时，可以通过密封块封堵的效果更好，并且封堵过程中通过挤压密封块，可以使卡块与凹槽之间卡合的更加紧密，进一步保证了密封效果，也提高了对该球体使用时的整体稳定性；

（2）该硬密封球体，安装座的内壁开设有对接槽和定位槽，且对接槽的尺寸和轴杆的尺寸相吻合，并且定位槽的尺寸和对接块的尺寸相吻合，而对接块等角度分布于轴杆的底部，这样可以通过对接块对轴杆和安装座的卡合起到定位导向的作用，而且安装座和第一锁紧杆的内壁均开设有第二限位槽，第二限位槽的内部卡合有第二锁紧杆，这样可以对第二锁紧杆进行加固，起到再次限位的效果，进一步保证使用时的牢固性，同时方便拆装操作，提高了该球体使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型球体本体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型球体本体侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装座俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、球体本体；2、通道；3、安装座；4、对接槽；5、轴杆；6、对接块；7、定位槽；8、第一限位槽；9、第一锁紧杆；10、第二限位槽；11、第二锁紧杆；12、密封块；13、卡块；14、凹槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：硬密封球体，包括球体本体1、通道2、安装座3和对接槽4，球体本体1的内部开设有通道2，且球体本体1的顶端固定有安装座3，并且安装座3的内壁开设有对接槽4，安装座3和球体本体1之间为焊接连接，且安装座3内壁的对接槽4的尺寸与轴杆5的尺寸相吻合；

还包括：

轴杆5，其设置于安装座3的内部，轴杆5的底部连接有对接块6，对接块6通过定位槽7和安装座3相连接，且定位槽7开设于安装座3的内壁，在使用该硬密封球体时，在球体本体1的内部开设有通道2，且球体本体1的顶部焊接连接有安装座3，并且安装座3的内部设置有轴杆5，所以在轴杆5转动时，可以带动安装座3和球体本体1一起转动，当通道2转动与阀体的出口处相对应时，会使流体通过，当通道2与阀体的出口处完全错开时，会对流体进行阻塞，起到封闭的作用，可以通过转动球体本体1的角度控制流体的流量，非常便捷；

安装座3和轴杆5的内壁均开设有第一限位槽8，且第一限位槽8的内部螺纹连接有第一锁紧杆9，安装座3和第一锁紧杆9的内壁均开设有第二限位槽10，且第二限位槽10的内壁卡合连接有第二锁紧杆11，对接块6在轴杆5的底部等角度分布，且对接块6的尺寸和定位槽7的尺寸相吻合；

密封块12，其设置于球体本体1的外侧，密封块12的内表面固定有卡块13，且卡块13通过凹槽14和球体本体1相连接，并且凹槽14开设于球体本体1的外壁，卡块13和密封块12的连接方式为粘接，且密封块12呈弧形状，凹槽14呈弧形状，且凹槽14的深度小于球体本体1的厚度；

在球体本体1的外壁设置有密封块12，且密封块12和通道2不在同一平面，所以当对出口进行封堵时，在密封块12的作用下，可以使封堵效果更好，而且密封块12受到挤压力，会使卡块13和凹槽14之间卡合的更加紧密，进一步保证密封块12使用时的稳定性，当需要对安装座3和轴杆5之间进行拆卸时，可以先将第二锁紧杆11从第二限位槽10的内部取出，然后转动第一锁紧杆9，使第一锁紧杆9从第一限位槽8中旋转出，然后将轴杆5向上拉动，使轴杆5和安装座3之间分离，进而完成拆卸操作，之后便可以进行更换，提高了对该球体的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.硬密封球体，包括球体本体（1）、通道（2）、安装座（3）和对接槽（4），所述球体本体（1）的内部开设有通道（2），且球体本体（1）的顶端固定有安装座（3），并且安装座（3）的内壁开设有对接槽（4）；

其特征在于，还包括：

轴杆（5），其设置于所述安装座（3）的内部，所述轴杆（5）的底部连接有对接块（6），所述对接块（6）通过定位槽（7）和安装座（3）相连接，且定位槽（7）开设于安装座（3）的内壁；

密封块（12），其设置于所述球体本体（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的硬密封球体，其特征在于：所述安装座（3）和球体本体（1）之间为焊接连接，且安装座（3）内壁的对接槽（4）的尺寸与轴杆（5）的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的硬密封球体，其特征在于：所述安装座（3）和轴杆（5）的内壁均开设有第一限位槽（8），且第一限位槽（8）的内部螺纹连接有第一锁紧杆（9）。

4.根据权利要求3所述的硬密封球体，其特征在于：所述安装座（3）和第一锁紧杆（9）的内壁均开设有第二限位槽（10），且第二限位槽（10）的内壁卡合连接有第二锁紧杆（11）。

5.根据权利要求1所述的硬密封球体，其特征在于：所述对接块（6）在轴杆（5）的底部等角度分布，且对接块（6）的尺寸和定位槽（7）的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的硬密封球体，其特征在于：所述密封块（12）的内表面固定有卡块（13），且卡块（13）通过凹槽（14）和球体本体（1）相连接，并且凹槽（14）开设于球体本体（1）的外壁。

7.根据权利要求6所述的硬密封球体，其特征在于：所述卡块（13）和密封块（12）的连接方式为粘接，且密封块（12）呈弧形状，所述凹槽（14）呈弧形状，且凹槽（14）的深度小于球体本体（1）的厚度。