CN211371535U - 一种管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管接头，涉及五金件，旨在解决管接头与水管连接不紧密的问题，其技术方案要点是：包括管接头本体和盖形螺母，管接头本体为一体成型式结构的螺纹段一、旋转段、过渡段和螺纹段二，盖形螺母螺纹连接在螺纹段二上，螺纹段二的外周壁上开设有旋向相反的螺纹一和螺纹二，螺纹一螺纹连接有紧固圈，螺纹二与盖形螺母螺纹连接，盖形螺母与紧固圈之间抵压连接有橡胶圈一。本实用新型具有与水管紧密连接的效果，从而延长管接头的密封性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件，更具体地说，它涉及一种与水管连接紧密地管接头。
背景技术
管接头一种用于连接两水管的连接件，由于水管内为流动的流体，所以密封性是评价管接头质量的重要因素，但是目前市场上的管接头通常是两端带有外螺纹的筒状物，虽然安装结构简单，但是密封性不强，由于位于水管内的流体本身具有一定的动能和压强，这使得密封性不强的管接头会与水管脱落，并且会使得管内的流体在压力的作用下溢出，从而影响管接头的使用性能。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管接头，通过设置相互抵压橡胶圈一的紧固圈和盖形螺母，从而使得管接头与水管紧密连接的同时增强管接头整体的密封性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管接头，包括管接头本体和盖形螺母，管接头本体依次为一体成型式结构的螺纹段一、旋转段、过渡段和螺纹段二，盖形螺母螺纹连接在螺纹段二上，螺纹段二的外周壁上开设有旋向相反的螺纹一和螺纹二，螺纹一螺纹连接有紧固圈，螺纹二与盖形螺母螺纹连接，盖形螺母与紧固圈之间抵压连接有橡胶圈一
通过采用上述技术方案，通过在管接头的螺纹段二上设置旋向相反的盖形螺母和紧固圈，使得两者之间共同对橡胶圈一进行抵压，从而使得橡胶圈一始终对管接头本体和盖形螺母起到防松和防泄漏的作用。
本实用新型进一步设置为：橡胶圈一的横截面积为圆台状，橡胶圈一的大端头远离过渡段设置，盖形螺母接近橡胶圈一的一侧开设有用于容纳橡胶圈一的环槽，环槽的槽深小于橡胶圈一的厚度。
通过采用上述技术方案，通过设置圆台状的橡胶圈一和用于容纳橡胶圈一的圆台状环槽，使得橡胶圈能最大面积地与盖形螺母接触，从而使得橡胶圈一能嵌在环槽内，并且在紧固圈和盖形螺母的作用下始终对管接头本体和盖形螺母起到防松和防泄漏的作用。
本实用新型进一步设置为：过渡段的外径小于螺纹段二的外径。
通过采用上述技术方案，通过设置过渡段，使得紧固圈在螺纹段二的螺纹一上轴向进给时，能对紧固圈的进程增加冗余，同时也方便对嵌在环槽内的橡胶圈一进行拆卸。
本实用新型进一步设置为：紧固圈的外周壁上固定连接有若干绕紧固圈轴线环形阵列分布的凸条一，凸条一沿紧固圈的厚度方向设置。
通过采用上述技术方案，通过在紧固圈的外周壁上加置凸条一，使得外周壁不再光滑过渡，从而增加了粗糙度，方便对紧固圈进行旋转。
本实用新型进一步设置为：旋转段的外周壁上固定连接有若干绕旋转段轴线环形阵列分布的凸条二，凸条二沿旋转段的厚度方向设置，凸条二的两端固定连接有抵压环。
通过采用上述技术方案，通过在旋转段设置凸条二，增加了旋转段的表面粗糙度，从而使得凸条二和旋转段起到方便扳手进行旋转的作用，同时还节省了用料，由于在凸条的两端固定连接了两块抵压环，从而方便扳手进入两侧的抵压环内后对凸条二进行旋转，进而带动整个管接头进行旋转。
本实用新型进一步设置为：管接头本体内开设有用于流体通过的通道，盖形螺母上开设有用于水管贯穿的通槽，通道与通槽同轴设置，管接头本体接近通槽的一侧嵌有橡胶圈二，通槽为圆台状且其小端头位于远离通道的一侧。
通过采用上述技术方案，通过设置通道，从而方便流体从通道内流过，通过设置圆台状的通槽，从而使得位于通槽内端的接头口径较大，有效较少压力损失的同时使得流体不易积留，方便盖形螺母安装时对水管进行抵压固定，在管接头接近通槽的一侧嵌有橡胶圈二，用于对水管进行挤压和初步的防泄漏效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在管接头的螺纹段二上设置旋向相反的盖形螺母和紧固圈，使得两者之间共同对橡胶圈一进行抵压，从而使得橡胶圈一始终对管接头本体和盖形螺母起到防松和防泄漏的作用；
2.通过在旋转段设置凸条二，增加了旋转段的表面粗糙度，从而使得凸条二和旋转段起到方便扳手进行旋转的作用，同时还节省了用料，由于在凸条的两端固定连接了两块抵压环，从而方便扳手进入两侧的抵压环内后对凸条二进行旋转，进而带动整个管接头进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为图2中A-A的剖视图。
图中：1、螺纹段一；2、旋转段；3、过渡段；4、螺纹段二；5、紧固圈；6、盖形螺母；7、橡胶圈一；8、抵压环；9、凸条一；10、橡胶圈二；11、通槽；12、凸条二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种管接头，如图1至图4所示，包括管接头本体和盖形螺母6，管接头本体内开设有用于流体通过的通道，管接头本体依次为一体成型的螺纹段一1、旋转段2、过渡段3和螺纹段二4，螺纹段一1和螺纹段二4的外周壁上均开设有外螺纹，其中螺纹段一1上的外螺纹用于连接进水管，螺纹段二4上的外螺纹包括旋向相反的螺纹一和螺纹二，螺纹一用于与紧固圈5螺纹连接，螺纹二用于与盖形螺母6螺纹连接，过渡段3的外径小于螺纹段二4的外径，过渡段3用于紧固圈5在螺纹段二4上进行轴向进给，盖形螺母6上开设有用于水管贯穿的通槽11，通槽11为圆台状且其小端头位于远离通道的一侧，盖形螺母6接近橡胶圈一7的一侧开设有用于容纳橡胶圈一7的圆台状环槽，橡胶圈一7的横截面积为圆台状，环槽的槽深小于橡胶圈一7的厚度，盖形螺母6通过环槽和紧固圈5共同抵压连接橡胶圈一7，紧固圈5的外周壁上固定连接有若干绕紧固圈5轴线环形阵列分布的凸条一9，凸条一9沿紧固圈5的厚度方向设置，橡胶圈一7的大端头远离过渡段3设置，通道与通槽11同轴设置，管接头本体接近通槽11的一侧嵌有橡胶圈二10，旋转段2的外周壁上一体成型有有若干绕旋转段2轴线环形阵列分布的凸条二12，凸条二12沿旋转段2的厚度方向设置，凸条二12的两端一体成型有抵压环8，两端抵压板和旋转段2组成横截面积为凵字形状，并且使得扳手可以嵌入到凹槽内对管接头本体进行旋转。
在具体实施中，首先将螺纹段一1外周壁的外螺纹与进水管进行螺纹连接，方法是用扳手嵌在位于两个抵压环8间的凸条二12上，通过旋转扳手的形式使得管接头本体整体绕着螺纹段一1上的外螺纹与进水管上的内螺纹进行螺纹连接，完成螺纹段一1与进水管的安装固定，接着安装螺纹段二4与出水管的连接，方法是在螺纹段二4上的螺纹一处通过旋转紧固圈5外周壁上的若干凸条一9，使得紧固圈5向远离螺纹段二4的方向移动，同时将出水管先后贯穿盖形螺母6的通槽11和橡胶圈一7后进入到内径逐渐减小的通道口内，接着通过滑动套在出水管上的盖形螺母6，使得盖形螺母6带动橡胶圈一7滑动，接着使盖形螺母6上的内螺纹与螺纹段二4上的螺纹二进行螺纹连接，将橡胶圈一7的小端头嵌入到环槽内，然后通过旋转与螺纹一螺纹连接的紧固圈5，使得紧固圈5的侧壁抵压在橡胶圈一7的大端头侧面上，完成螺纹段二4与出水管的安装固定。由于本实用新型通过在管接头本体的螺纹段二4上设置旋向相反的盖形螺母6和紧固圈5，使得两者之间共同对橡胶圈一7进行抵压，从而使得橡胶圈一7始终对管接头本体和盖形螺母6起到防松和防泄漏的作用，进而大大提升了管接头本体与水管的连接性和密封性。本实用新型通过在管接头的螺纹段二4上设置旋向相反的盖形螺母6和紧固圈5，使得两者之间共同对橡胶圈一7进行抵压，从而使得橡胶圈一7始终对管接头本体和盖形螺母6起到防松和防泄漏的作用，增加了连接的密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管接头，包括管接头本体和盖形螺母(6)，所述管接头本体依次为一体成型式结构的螺纹段一(1)、旋转段(2)、过渡段(3)和螺纹段二(4)，所述盖形螺母(6)螺纹连接在螺纹段二(4)上，其特征在于：所述螺纹段二(4)的外周壁上开设有旋向相反的螺纹一和螺纹二，所述螺纹一螺纹连接有紧固圈(5)，所述螺纹二与盖形螺母(6)螺纹连接，所述盖形螺母(6)与紧固圈(5)之间抵压连接有橡胶圈一(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管接头，其特征在于：所述橡胶圈一(7)的横截面积为圆台状，所述橡胶圈一(7)的大端头远离过渡段(3)设置，所述盖形螺母(6)接近橡胶圈一(7)的一侧开设有用于容纳橡胶圈一(7)的环槽，所述环槽的槽深小于橡胶圈一(7)的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种管接头，其特征在于：所述过渡段(3)的外径小于螺纹段二(4)的外径。
4.根据权利要求3所述的一种管接头，其特征在于：所述紧固圈(5)的外周壁上固定连接有若干绕紧固圈(5)轴线环形阵列分布的凸条一(9)，所述凸条一(9)沿紧固圈(5)的厚度方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种管接头，其特征在于：所述旋转段(2)的外周壁上固定连接有若干绕旋转段(2)轴线环形阵列分布的凸条二(12)，所述凸条二(12)沿旋转段(2)的厚度方向设置，所述凸条二(12)的两端固定连接有抵压环(8)。
6.根据权利要求5所述的一种管接头，其特征在于：所述管接头本体内开设有用于流体通过的通道，所述盖形螺母(6)上开设有用于水管贯穿的通槽(11)，所述通道与通槽(11)同轴设置，所述管接头本体接近通槽(11)的一侧嵌有橡胶圈二(10)，所述通槽(11)为圆台状且其小端头位于远离通道的一侧。
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