CN220268015U - 一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及，公开了一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道结构，其包括泵体，所述泵体贯穿开设有弯曲流道，所述泵体上转动设置有泵轴，所述泵轴驱动端穿过所述泵体位于所述弯曲流道内，所述泵轴驱动端上固定有叶轮，所述泵体于所述弯曲流道内设置有空间导叶，所述叶轮位于所述弯曲流道首端与所述空间导叶之间。本申请具有减少流体流线紊乱以提升输送效率的效果。

Description

一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道结构

技术领域

本申请涉及卧式轴流泵的领域，尤其是涉及一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道结构。

背景技术

轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵。常规轴流泵一般为立式泵，卧式轴流泵较少。

市面上的卧式轴流泵，包括泵体，泵体上贯穿开设有呈L型的导流弯道，泵体上安装有转动的泵轴，泵轴的驱动端穿过泵体来到导流弯道内，泵轴驱动端上安装有叶轮。使用时，泵轴带动叶轮转动，叶轮驱动导流弯道内的流体介质流动。

市场的卧式轴流泵的结构，大多没有导叶的结构，流过叶轮后的流体流线极度紊乱，使得泵的效率很低，不能满足现代电厂的节能降耗要求。

实用新型内容

为了减少流体流线紊乱以提升输送效率，本申请提供一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道结构。

本申请提供的一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道结构采用如下的技术方案：

一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道结构，包括泵体，所述泵体贯穿开设有弯曲流道，所述泵体上转动设置有泵轴，所述泵轴驱动端穿过所述泵体位于所述弯曲流道内，所述泵轴驱动端上固定有叶轮，所述泵体于所述弯曲流道内设置有空间导叶，所述叶轮位于所述弯曲流道首端与所述空间导叶之间。

通过采用上述技术方案，泵轴转动带动叶轮转动，流体从弯曲流道首端流进，流体经过叶轮时，叶轮给流体提供动力，流体获得速度但流动十分紊乱，流体经过空间导叶时，空间导叶消除流体环量，将速度能转换为压力能，流体能均匀的从导叶中留出，提高了泵的水力效率，提升输送效率。

优选的，所述泵体于所述弯曲流道内设置有安装管，所述泵轴转动设置于所述安装管内，所述空间导叶固定套设于所述安装管上。

通过采用上述技术方案，泵轴于安装管内转动，大幅度减少泵轴自身的转动对流体产生影响，同时，安装管给空间导叶提供安装地点。

优选的，所述空间导叶外壁与所述弯曲流道内壁相固定。

通过采用上述技术方案，空间导叶与安装管、弯曲流道内壁相固定，使得空间导叶受流体冲刷时结构稳定，且流体必定会通过空间导叶，确保空间导叶的效率。

优选的，所述泵体于所述弯曲流道内壁上设置有延伸管，所述空间导叶外壁一部分固定于所述弯曲流道内壁上，所述空间导叶外壁的剩余部分固定于所述延伸管内壁上。

通过采用上述技术方案，安装空间导叶需要占据空间，空间导叶的一部分安装在延伸管上，使得整体结构更紧凑。

优选的，所述空间导叶横截面积沿远离所述叶轮的方向逐渐增大，所述延伸管的内径沿远离所述叶轮的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，空间导叶横截面积沿远离叶轮的方向逐渐增大，空间导叶过流面积逐渐增大，减少流体经过空间导叶时产生的能量局部损失。

优选的，所述叶轮上贯穿开设有安装孔，所述泵轴驱动端上开设有螺孔，所述安装孔上插接有螺母，所述螺母与所述螺孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺母将叶轮固定安装在泵轴上。

优选的，所述泵轴上固定套设有轴套。

通过采用上述技术方案，轴套保护泵轴，减小泵轴受到磨损的概率。

优选的，所述轴套设置有多个，多个轴套相互拼接。

通过采用上述技术方案，一个轴套长度较长，生产较为困难；多个轴套拼接时，同样能保护泵轴，且单个轴套长度较短，生产难度较低。

优选的，所述泵体上设置有多个安装块，所述安装块上贯穿开设有多个固定孔。

通过采用上述技术方案，通过固定孔，工人将泵体与其他设备相固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.流体经过叶轮时，叶轮给流体提供动力，流体获得速度但流动十分紊乱，流体经过空间导叶时，空间导叶消除流体环量，将速度能转换为压力能，流体能均匀的从导叶中留出，提高了泵的水力效率，提升输送效率；

2.泵轴于安装管内转动，大幅度减少泵轴自身的转动对流体产生影响；

3.安装空间导叶需要占据空间，空间导叶的一部分安装在延伸管上，使得整体结构更紧凑；

4.空间导叶过流面积逐渐增大，减少流体经过空间导叶时产生的能量局部损失。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的空间导叶的结构示意图。

附图标记说明：1、泵体；2、弯曲流道；21、水平流道；22、竖直流道；3、安装管；4、泵轴；5、轴套；6、叶轮；7、安装孔；8、通孔；9、螺母；10、螺孔；11、延伸管；12、空间导叶；121、内管；122、外管；123、叶片；13、安装块；14、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道结构。

参照图1，一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道2结构，包括泵体1，泵体1上贯穿开设有呈L状的弯曲流道2，弯曲流道2包括水平流道21与竖直流道22，水平流道21轴线与水平面平行，竖直流道22轴线与竖直方向平行，水平流道21的一端与竖直流道22底端相连通，水平流道21远离竖直流道22的一端为水平流道21的首端，水平流道21另一端为水平流道21的尾端。

使用时，流体从水平流道21的首端进入泵体1内部，流体流入竖直流道22后向上流出泵体1。

参照图1，泵体1于竖直流道22内壁上一体延伸形成有安装管3，安装管3外径沿远离竖直流道22内壁的方向不断减小，安装管3伸入水平流道21内，安装管3的轴线与水平流道21的轴线重合，安装管3的两端分别与水平流道21、外界相连通。泵体1上转动设置有泵轴4，泵轴4同轴转动于安装管3内，泵轴4的驱动端穿过安装管3位于水平流道21内。泵轴4上同轴套5设有两个轴套5，其中一个轴套5的一端与另一个轴套5的一端相连，轴套5与泵轴4键连接，轴套5的材料为光滑耐磨材料。

参照图1，泵轴4的驱动端同轴套5设有叶轮6，泵轴4与叶轮6键连接，叶轮6的一端同轴开设有安装孔7，泵轴4驱动端插接于安装孔7内，安装孔7底面贯穿开设有通孔8，安装孔7内插接有螺母9，螺母9头部半径大于安装孔7半径，泵轴4驱动端同轴开设有螺孔10，螺母9尾部与螺孔10螺纹配合。

使用时，泵轴4从外界伸入进弯曲流道2内，本实施例中，外界为屏蔽电机结构，螺母9将叶轮6固定安装在泵轴4上，泵轴4转动时，叶轮6转动给流体提供动力，流体沿着从弯曲流道2的轴线流动；泵轴4在安装管3内转动，大幅度减少泵轴4自身转动对流体的影响；轴套5材料光滑耐磨，减少泵轴4转动中受损的概率；泵轴4较长，生产成型一个较长的轴套5难度较大，两个轴套5拼接在一起使得单个轴套5的长度较短，生产较短的轴套5的难度较低。

参照图1，泵体1于水平流道21内壁与竖直流道22内壁交接处一体延伸形成有延伸管11，延伸管11的轴线与水平流道21轴线相重合，延伸管11的一端与水平流道21尾端内壁相连，延伸管11的另一端位于竖直流道22内。

参照图1与图2，泵体1于弯曲流道2内一体设置有空间导叶12，叶轮6位于水平流道21首端与空间导叶12之间。空间导叶12包括内管121与外管122，内管121套设于安装管3外壁上，外管122外壁一部分与水平流道21内壁相固定，外管122外壁剩余的部分与延伸管11内壁相固定，外管122与内管121之间安装有多个叶片123。

使用时，叶轮6给流体提供动力，流体紊乱流动，空间导叶12对输送的流体进行导流，消除流体环量，将速度能转换为压力能，提升流体输送效率；空间导叶12的一部分安装在延伸管11上，空间导叶12一部分位于竖直流道22上且对竖直流道22的尺寸几乎没有影响，同时减少了泵体1于水平流道21处的长度，使得泵体1的结构更加紧凑；外内管121与安装管3相固定，外管122与延伸管11、水平流道21内壁相固定，保证流体都会经过空间导叶12，且受流体冲刷时，空间导叶12结构稳固。

参照图1与图2，空间导叶12横截面积沿远离叶轮6的方向逐渐增大，空间导叶12远离叶轮6的一端呈扩口状。外管122厚度不变，外管122的外径沿远离叶轮6的方向不断增大。延伸管11外径大小恒定，延伸管11的内径沿远离叶轮6的方向逐渐增大，外管122外壁始终与延伸管11内壁相连。

使用时，流体流经空间导叶12时，过流面积逐渐增大，减少流体产生较大的局部能量损失的概率。

参照图1，泵体1上一体设置有多个安装块13，安装块13上贯穿开设有多个固定孔14，多个固定孔14为沉头孔。使用时，固定孔14方便泵体1与其他设备相固定。

本申请实施例一种高效率紧凑型的卧式轴流泵弯曲流道2结构的实施原理为：泵轴4在安装管3内转动，两个轴套5拼接起来保护泵轴4，且两个轴套5长度较短容易生产，泵轴4转动时带动叶轮6转动，开始输送流体，流体从水平流道21首端进入泵体1，流体经过叶轮6时被叶轮6提供动力，同时流体的速度方向紊乱，流体经过空间导叶12后，流体环量被消除，流体速度能转化为压力能，提升了流体输送效率，空间导叶12的截面积沿远离叶轮6的方向逐渐增大，空间导叶12过流面积逐渐增大，减少流体产生的能量的局部损失，流体最后向上流动从竖直流道22顶端离开泵体1；空间导叶12的一部分安装在延伸管11上，减少了泵体1于水平流道21处的长度，使得泵体1的结构更加紧凑，且内管121与安装管3相固定，外管122与延伸管11、水平流道21内壁相固定，使得空间导叶12结构稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)贯穿开设有弯曲流道(2)，所述泵体(1)上转动设置有泵轴(4)，所述泵轴(4)驱动端穿过所述泵体(1)位于所述弯曲流道(2)内，所述泵轴(4)驱动端上固定有叶轮(6)，所述泵体(1)于所述弯曲流道(2)内设置有空间导叶(12)，所述叶轮(6)位于所述弯曲流道(2)首端与所述空间导叶(12)之间，所述空间导叶(12)包括内管(121)与外管(122)，外管(122)与内管(121)之间安装有多个叶片(123)，外管(122)的外径沿远离叶轮(6)的方向不断增大。

2.根据权利要求1所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述泵体(1)于所述弯曲流道(2)内设置有安装管(3)，所述泵轴(4)转动设置于所述安装管(3)内，所述空间导叶(12)固定套设于所述安装管(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述空间导叶(12)外壁与所述弯曲流道(2)内壁相固定。

4.根据权利要求3所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述泵体(1)于所述弯曲流道(2)内壁上设置有延伸管(11)，所述空间导叶(12)外壁一部分固定于所述弯曲流道(2)内壁上，所述空间导叶(12)外壁的剩余部分固定于所述延伸管(11)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述空间导叶(12)横截面积沿远离所述叶轮(6)的方向逐渐增大，所述延伸管(11)的内径沿远离所述叶轮(6)的方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述叶轮(6)上贯穿开设有安装孔(7)，所述泵轴(4)驱动端上开设有螺孔(10)，所述安装孔(7)上插接有螺母(9)，所述螺母(9)与所述螺孔(10)螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述泵轴(4)上固定套设有轴套(5)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述轴套(5)设置有多个，多个轴套(5)相互拼接。

9.根据权利要求1所述的一种高效率紧凑的卧式轴流泵弯曲流道(2)结构，其特征在于：所述泵体(1)上设置有多个安装块(13)，所述安装块(13)上贯穿开设有多个固定孔(14)。