CN103615411A - 中浓纸浆泵导流发生器 - Google Patents
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Abstract
中浓纸浆泵导流发生器，包括叶片、轮毂；导流发生器与泵叶轮安装在同轴上，且导流发生器叶片末端与泵叶轮叶片延长进口端相连接，导流发生器前端伸出泵吸入室，泵运行时导流发生器前端深入纸浆立管中。所述的导流发生器是在轮毂上均布设置有螺旋形叶片；所述的螺旋形叶片，叶片型线的设计采用变螺距与等螺距结合的螺旋线型线；所述的螺旋形叶片，叶片数取泵叶轮叶片数的一半，一般取3或4个，叶片的进口安放角β<i/>取25°，出口安放角
取85o–90o。本发明结构简单，只需在泵叶轮设计时延长对应的叶片进口端，即可使导流发生器与泵叶轮相配合，就能顺利输送质量浓度7%～15%的纸浆，大大提高了生产效率，解决了输送难题。
Description
技术领域
本发明涉及到泵，特别是涉及到一种中浓纸浆泵导流发生器，适用于中浓纸浆输送。
背景技术
中浓制浆技术是指在制浆工艺特别是输送过程中，纸浆以中浓度（7%-15%）悬浮液的形式存在，可以减少制浆过程中的用水量；减少造纸废水排放量；可使用中浓漂白技术，减少对环境的污染。然而，当纸浆质量浓度C≥7%时，纸浆失去流动性，且纸浆悬浮液含有大量气体，普通离心泵无法输送。离心式中浓浆泵与普通低浓浆泵相比增加了导流发生器。
导流发生器能否实现中浓纸浆悬浮液的流体化和气液分离是决定纸浆悬浮液能否顺利输送的前提条件。此导流发生器是一种搅拌装置，兼具喂料，流体化和分离气体的作用。但长期以来没有公认的设计方法来设计相应的导流发生器，影响了中浓纸浆泵的研发和推广应用。
中国专利CN1851118A公开了一种中高浓纸浆流体化装置，主要由固定于轮毂上的叶片组成，叶片扭曲角的范围为10°～75°，叶片旋向与叶轮旋向相反，叶片前端深入浆料立管中，叶片根部固定于轮毂之上。此发明专利结构简单，能使中浓纸浆流体化，有较好的输送中浓纸浆能力，但由于叶片型线完全采用螺旋角沿轴向距离线性变化的变螺距型线，装置进出口压差偏小，而中浓浆泵需要在进口至少3m扬程，此设计不能满足这一要求，且此设计中装置叶片和泵叶轮叶片无过度连接，水力性能欠佳。
中国专利CN201598531U公开了一种变螺旋角导流发生器式的叶轮，其中湍流发生机构包括变螺旋角的螺旋状凸筋和凸筋间的加强环，凸筋一端和叶轮叶片相连，该叶轮实现了浆料的流态化，较好的气体分离效果，改善了水力效率。此实用新型为一体铸造，铸造工艺要求高，特别是大功率时，凸筋强度很难保证。
总之，中浓纸浆泵导流发生器的设计方法还不成熟，因此，研制中浓纸浆泵导流发生器，能促进中浓纸浆输送技术的发展，进而改善制浆工艺。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足，采用了一种新型线，为半开式无堵塞泵叶轮配备一种搅拌装置-导流发生器，解决中浓纸浆因非牛顿流体特性和气含率过大引起的输送难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
中浓纸浆泵导流发生器，包括叶片、轮毂，其特征在于：导流发生器与泵叶轮安装在同轴上，且导流发生器叶片末端与泵叶轮叶片延长进口端相连接，导流发生器前端伸出泵吸入室，泵运行时导流发生器前端深入纸浆立管中。
所述的导流发生器是在轮毂上均布设置有螺旋形叶片；
所述的螺旋形叶片，叶片型线的设计采用变螺距与等螺距结合的螺旋线型线，采用分段函数将二者结合在一起；
所述的螺旋形叶片，叶片数取泵叶轮叶片数的一半，一般取3或4个，叶片的进口安放角 β取25°，出口安放角 
取85o–90o。
本发明结构简单，只需在泵叶轮设计时延长对应的叶片进口端，即可使导流发生器与泵叶轮相配合，就能顺利输送质量浓度7%～15%的纸浆，大大提高了生产效率，解决了输送难题。
附图说明
图1是中浓纸浆泵导流发生器型线示意图；
图2是中浓纸浆泵导流发生器结构示意图；
图3是中浓浆泵中叶轮与导流发生器结构示意图；
1.叶片，2.轮毂， 3.导流发生器， 4.叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明；
中浓纸浆泵导流发生器，包括叶片、轮毂，其特征在于：导流发生器与泵叶轮安装在同轴上，且导流发生器叶片末端与泵叶轮叶片延长进口端相连接，导流发生器前端伸出泵吸入室，泵运行时导流发生器前端深入纸浆立管中。
所述的导流发生器是在轮毂上均布设置有螺旋形叶片；
所述的螺旋形叶片，叶片型线的设计采用变螺距与等螺距结合的螺旋线型线，采用分段函数将二者结合在一起；
所述的螺旋形叶片，叶片数取泵叶轮叶片数的一半，一般取3或4个，叶片的进口安放角 β取25°，出口安放角
取85o–90o。
设计原理：整个装置由轮毂和固定在轮毂上的螺旋形叶片组成，其中叶片型线采用变螺距与等螺距结合的螺旋线型线，型线方程采用分段函数表示，型线曲线见附图1
式中，
—叶片出口安放角，一般与泵叶轮延长叶片进口角相同，可取85o–90o
β—叶片进口安放角
此型线设计参考了诱导轮的设计中螺旋角沿轴向线性变化的变螺距型线和满面式螺旋输送器螺距型线，采用分段函数将二者结合在一起，叶片型线决定了导流发生器叶片的形状，是最重要的结构参数。
叶片进口安放角β参考满面式螺旋输送器卧式安装时的最优螺旋角，取25°，叶片等螺距段包角以及轴向长度与纸浆输送量有关，叶片外径参照泵叶轮叶片进口直径，导流发生器轴向总长度与纸浆流速相关，叶片数取泵叶轮叶片数的一半，一般取3或4。导流发生器叶片旋转方向与泵叶轮旋转方向相反。导流发生器与泵叶轮安装于一轴上，且导流发生器叶片末端与泵叶轮叶片延长进口相连接，导流发生器前端伸出泵吸入室，泵运行时前端深入纸浆立管中。
工作过程为：中浓纸浆泵导流发生器随泵叶轮同速旋转，由于采用了特殊的叶片型线，导流发生器可产生足够的剪切应力，使中浓纸浆流体化，纸浆中的气体在沿轴向运动同时逐渐向轮毂和叶片背面汇聚，并形成气团，到达泵叶轮排气孔处，经排气孔到达泵叶轮背面，由泵排气管排出泵外，导流发生器的流体化作用和气液分离功能保证中浓纸浆得以顺利输送。
Claims (4)
1.中浓纸浆泵导流发生器，包括叶片、轮毂，其特征在于：导流发生器与泵叶轮安装在同轴上，且导流发生器叶片末端与泵叶轮叶片延长进口端相连接，导流发生器前端伸出泵吸入室，泵运行时导流发生器前端深入纸浆立管中。
2.根据权利要求1所述的中浓纸浆泵导流发生器，其特征在于：所述的导流发生器是在轮毂上均布设置有螺旋形叶片。
3.根据权利要求1或2所述的中浓纸浆泵导流发生器，其特征在于：所述的螺旋形叶片，叶片型线的设计采用变螺距与等螺距结合的螺旋线型线。
4.根据权利要求1或2所述的中浓纸浆泵导流发生器，其特征在于：所述的螺旋形叶片，叶片数取泵叶轮叶片数的一半，一般取3或4个，叶片的进口安放角 β取25°，出口安放角 
取85o–90o。
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