CN203560161U - 双螺旋导流体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双螺旋导流体，属于水泵技术领域。它解决了现有的双叶轮卧式离心泵第一级叶轮中的导流部分采用单螺旋体导流，水力损失过大、水泵效率低的问题。本双螺旋导流体，包括本体，离心泵的叶轮设于该本体内，叶轮上均匀分布有若干叶片，本体的边缘设有两个与本体连通的螺旋形流道：蜗形流道一和蜗形流道二，蜗形流道一的进水端与本体相切设置，蜗形流道二的进水端与本体相切设置，蜗形流道一的外端具有出水口一，蜗形流道二的外端具有出水口二。本实用新型扩大了出水口断面面积，提高了水泵的水力效率和水泵的出水量，其结构紧凑、设计合理。
Description
双螺旋导流体
技术领域
[0001] 本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种双叶轮卧式离心泵第一级叶轮的导流体，特别是一种双叶轮卧式离心泵第一级叶轮的双螺旋导流体。
背景技术
[0002]目前企业在双叶轮卧式离心泵第一级叶轮中，导流部分采用单螺旋体导流，由于产品结构的限制，使之在从第一级叶轮转入第二级水泵导流时，其导流体的出水口过小，使水泵所产品的水流很难通过导流口进入下一级叶轮，水流能量大大降低，水力损失过大，水泵效率低，流量小，达不到设计者设计的目的。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种出水面积大、提高水泵效率的双螺旋导流体。
[0004] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005] 本双螺旋导流体，包括本体，离心泵的叶轮设于该本体内，所述的叶轮上均匀分布有若干叶片，其特征在于，所述本体的边缘设有两个与本体连通的螺旋形流道:蜗形流道一和蜗形流道二，所述蜗形流道一的进水端与本体相切设置，所述蜗形流道二的进水端与本体相切设置，所述蜗形流道一的外端具有出水口一，所述蜗形流道二的外端具有出水口二。
[0006] 在上述的双螺旋导流体中，所述的蜗形流道一与蜗形流道二沿本体的中轴线对称设置。
[0007] 在上述的双螺旋导流体中，所述的出水口一与出水口二沿本体的中轴线对称设置。
[0008] 在上述的双螺旋导流体中，所述的蜗形流道一与本体连为一体，所述的蜗形流道二与本体连为一体。
[0009] 将叶轮装入本体内，叶轮在蜗形流道一和蜗形流道二内高速旋转，由于叶轮的转动，离心力的作用将水沿叶片出口方向甩出，分别由蜗形流道一和蜗形流道二将水收集并沿流道方向通过出水口 一和出水口二排出，通过流道进入下一级叶轮进口。
[0010] 与现有技术相比，本双螺旋导流体具有以下优点:
[0011] 该导流体上设置有两个对称设置的出水口，扩大出水口断面面积,减少了水流因出水口过小而产生的水力损失，提高了水泵的水力效率和水泵的出水量，其结构紧凑、设计合理。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0013] 图中，1、本体；2、叶轮；3、叶片；4、蜗形流道一 ；5、蜗形流道二 ；6、出水口一 ；7、出
水口二。具体实施方式
[0014] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015] 如图1所示，本双螺旋导流体，包括本体1，离心泵的叶轮2设于该本体I内，叶轮2上均匀分布有若干叶片3。如图1所示，本体I的边缘设有两个与本体I连通的螺旋形流道:蜗形流道一 4和蜗形流道二 5，蜗形流道一 4的进水端与本体I相切设置，蜗形流道二 5的进水端与本体I相切设置，蜗形流道一 4的外端具有出水口一 6，蜗形流道二 5的外端具有出水口二 7。
[0016] 本实施例中，如图1所示，蜗形流道一 4与蜗形流道二 5沿本体I的中轴线对称设置。其出水口一 6与出水口二 7也沿本体I的中轴线对称设置。
[0017] 本实施例中，如图1所示，蜗形流道一 4与本体I连为一体，蜗形流道二 5与本体I连为一体。
[0018] 将叶轮2装入本体I内，叶轮2在蜗形流道一 4和蜗形流道二 5内高速旋转，由于叶轮2的转动，离心力的作用将水沿叶片3出口方向甩出，分别由蜗形流道一 4和蜗形流道二 5将水收集并沿流道方向通过出水口一 6和出水口二 7排出，通过流道进入下一级叶轮进口。
[0019] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种双螺旋导流体，包括本体(1)，离心泵的叶轮(2)设于该本体(I)内，所述的叶轮(2)上均匀分布有若干叶片(3)，其特征在于，所述本体(I)的边缘设有两个与本体(I)连通的螺旋形流道:蜗形流道一(4)和蜗形流道二(5)，所述蜗形流道一(4)的进水端与本体(I)相切设置，所述蜗形流道二(5)的进水端与本体(I)相切设置，所述蜗形流道一(4)的外端具有出水口一(6)，所述蜗形流道二(5)的外端具有出水口二(7)。
2.根据权利要求1所述的双螺旋导流体，其特征在于，所述的蜗形流道一(4)与蜗形流道二( 5 )沿本体(I)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的双螺旋导流体，其特征在于，所述的出水口一(6)与出水口二(7 )沿本体(I)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的双螺旋导流体，其特征在于，所述的蜗形流道一(4)与本体(I)连为一体，所述的蜗形流道二(5)与本体(I)连为一体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541927A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-29 | 台州凌霄泵业有限公司 | 双螺旋导流体 |
| CN104594095A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 山东晨钟机械股份有限公司 | 中浓度精浆装置 |
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