CN220267705U - 一种土压平衡盾构防喷涌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土压平衡盾构防喷涌装置，包括螺旋输送机、皮带运输机、集渣机构和输送管；螺旋输送机输出口置于皮带运输机的上方；皮带运输机的运输方向从下往上的斜向延伸；集渣机构设于皮带运输机下方，集渣机构的覆盖范围囊括螺旋输送机输出口的设置位置、以及皮带运输机的设置位置，集渣机构用于将收集的土渣排出；输送管的一端与螺旋输送机的内部输送通道接通，输送管的另一端置于集渣机构上方，在沿输送管的输送方向上，输送管上依次接通有前阀门、气源和后阀门；所以在进行应用时，可以根据需求打开和关闭前阀门、气源和后阀门，以此实现螺旋输送机的内部压力调整，从而切实解决了现有技术无法及时平衡螺旋输送机内部压力的问题。

Description

一种土压平衡盾构防喷涌装置

技术领域

本实用新型涉及盾构机相关的技术领域，特别涉及一种土压平衡盾构防喷涌装置。

背景技术

土压平衡盾构机在富水地带中推进施工时，普遍存在因渣土较稀导致螺旋机出土口喷涌的现象，土仓压力失稳难以达到水土平衡，极易出现因螺旋机喷涌造成的渣土超排现象，盾构上方地表沉降无法有效控制，盾构机无法正常推进施工，严重的甚至导致隧道上方区域地面沉降超限、发生变形、坍塌、隧道内出现漏水涌砂等的较大工程事故。

盾构喷涌现象发生时，螺旋输送机出口处会发生喷涌现象，同时由于盾构施工隧道空间及盾构机设计等相关限制，输出渣土落入的皮带有约10°～14°的倾角，大量涌出的渣土皮带无法全部运走，涌出的渣土会沿皮带边缘撒落入隧道。导致渣土撒落入隧道。撒落入隧道的渣土清理时间较长，往往喷涌发生盾构掘进一环，清理隧道的时间需要一天，即造成盾构施工走走停停，严重影响盾构施工进度，又增加施工成本。

显然，导致上述情况发生的根本原因在于未能及时平衡螺旋输送机内部的压力，所以如何解决此困境已经成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土压平衡盾构防喷涌装置，以解决现有技术无法及时平衡螺旋输送机内部压力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种土压平衡盾构防喷涌装置，包括螺旋输送机、皮带运输机、集渣机构和输送管；所述螺旋输送机输出口置于所述皮带运输机的上方；所述皮带运输机的运输方向从下往上的斜向延伸；所述集渣机构设于所述皮带运输机下方，所述集渣机构的覆盖范围囊括所述螺旋输送机输出口的设置位置、以及所述皮带运输机的设置位置，所述集渣机构用于将收集的土渣排出；所述输送管的一端与所述螺旋输送机的内部输送通道接通，所述输送管的另一端置于所述集渣机构上方，在沿所述输送管的输送方向上，所述输送管上依次接通有前阀门、气源和后阀门。

在其中一个实施例中，所述螺旋输送机的输出口置于所述皮带运输机往上运输的起始端上，且所述螺旋输送机的输出口设有过渡挡板，所述过渡挡板呈竖向布置，所述过渡挡板置于所述皮带运输机的两侧之间。

在其中一个实施例中，所述皮带运输机往上运输的起始端两侧均设有加高防溅挡板，两所述加高防溅挡板相对布置。

在其中一个实施例中，所述皮带运输机的底部设有渣土收集板，所述渣土收集板倾斜布置于所述集渣机构上方。

在其中一个实施例中，所述集渣机构包括集渣池、排渣管、排渣阀和泥水泵；所述集渣池的覆盖范围囊括所述螺旋输送机、所述皮带运输机、以及所述输送管的土渣排出区域；所述排渣管与所述集渣池的内部接通，在沿所述排渣管的排出方向上，所述排渣管上依次接通有所述排渣阀和所述泥水泵。

在其中一个实施例中，所述输送管的出口处设有输送挡板，所述输送挡板呈竖向布置。

本实用新型的有益效果如下：

由于所述输送管的一端与所述螺旋输送机的内部输送通道接通，所述输送管的另一端置于所述集渣机构上方，在沿所述输送管的输送方向上，所述输送管上依次接通有前阀门、气源和后阀门，所以在进行应用时，可以根据需求打开和关闭前阀门、气源和后阀门，以此实现螺旋输送机的内部压力调整，从而切实解决了现有技术无法及时平衡螺旋输送机内部压力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

附图标记如下：

10、螺旋输送机；11、过渡挡板；

20、皮带运输机；21、加高防溅挡板；22、渣土收集板；

30、集渣机构；31、集渣池；32、排渣管；33、排渣阀；34、泥水泵；

40、输送管；41、前阀门；42、气源；43、后阀门；44、输送挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种土压平衡盾构防喷涌装置，其实施例如图1所示，包括螺旋输送机10、皮带运输机20、集渣机构30和输送管40；螺旋输送机10输出口置于皮带运输机20的上方；皮带运输机20的运输方向从下往上的斜向延伸；集渣机构30设于皮带运输机20下方，集渣机构30的覆盖范围囊括螺旋输送机10输出口的设置位置、以及皮带运输机20的设置位置，集渣机构30用于将收集的土渣排出；输送管40的一端与螺旋输送机10的内部输送通道接通，输送管40的另一端置于集渣机构30上方，在沿输送管40的输送方向上，输送管40上依次接通有前阀门41、气源42和后阀门43。

所以在进行应用时，可以根据需求打开和关闭前阀门41、气源42和后阀门43，以此实现螺旋输送机10的内部压力调整，从而切实解决了现有技术无法及时平衡螺旋输送机10内部压力的问题。

如图1所示，此实施例设置螺旋输送机10的输出口置于皮带运输机20往上运输的起始端上，且螺旋输送机10的输出口设有过渡挡板11，过渡挡板11呈竖向布置，过渡挡板11置于皮带运输机20的两侧之间。

在采用此设置方式后，过渡挡板11能够限制螺旋输送机10输出土渣的输送位置，以确保所有渣土均送至皮带运输机20上。

如图1所示，此实施例设置皮带运输机20往上运输的起始端两侧均设有加高防溅挡板21，两加高防溅挡板21相对布置。

在采用此设置方式后，则可避免皮带运输机20接收的土渣外溅，确保土渣始终往需要的方向进行运输。

如图1所示，此实施例设置皮带运输机20的底部设有渣土收集板22，渣土收集板22倾斜布置于集渣机构30上方。

在采用此设置方式后，皮带运输机20上的土渣可掉落至渣土收集板22上，然后再在重力作用下流动至集渣机构30内。

如图1所示，此实施例设置集渣机构30包括集渣池31、排渣管32、排渣阀33和泥水泵34；集渣池31的覆盖范围囊括螺旋输送机10、皮带运输机20、以及输送管40的土渣排出区域；排渣管32与集渣池31的内部接通，在沿排渣管32的排出方向上，排渣管32上依次接通有排渣阀33和泥水泵34。

在采用此设置方式后，若需要排空收集的渣土，只需打开排渣阀33和泥水泵34即可。

如图1所示，此实施例设置输送管40的出口处设有输送挡板44，输送挡板44呈竖向布置，所以输送挡板44能够限制输送管40输出土渣的输送位置，以确保所有渣土均送至集渣机构30内。

为对本方案进行更清楚的说明，此实施例将结合多种情况进行说明。

譬如当检测到螺旋输送机10出渣口压力水头过高时，打开螺旋运输机上输送管40的前阀门41和后阀门43，开启气源42向输送管40道内输送高压空气，将螺旋输送机10输出端部的一部分渣土从输送管40道中排出到集渣机构30中，从而避免螺旋输送机10排放渣土时由于压力突然降低而发生喷涌现象。当螺旋输送机10出渣口压力水头压力降低至正常范围后，关闭前阀门41直至输送管40内的所有渣土排出后，将气源42和输送管40的后阀门43关闭，此时渣土排放处于正常状态。在皮带运输机20中途的水土掉落物可通过渣土收集板22流到集渣机构30内，此时打开排渣管32上的排渣阀33和泥水泵34，集渣机构30里的渣土将通过泥水泵34泵送到后方待处理处。

当发生喷涌时，盾构机停止向前掘进，螺旋机运输机闸门关闭。此时，螺旋输送机10上的输送管40操作与压力水头过高时一样。此前喷涌出来的大部分水和土渣被过渡挡板11和加高防溅挡板21阻挡而流入皮带运输机20，减少了对隧道的污染和清理时间。喷涌出来的水和部分渣土从皮带运输机20上直接落入集渣机构30或从渣土收集板22流入集渣机构30，打开排渣管32的排渣阀33，渣土和水通过泥水泵34泵送到后方处理。当喷涌问题解决后，关闭前述三个阀门和泥水泵34，关闭气源42，打开螺旋机闸门，盾构机正常运作。

当大颗粒渣土堆积于螺旋输送机10侧面输送管40排堵口时，关闭后阀门43、保持前阀门41和气源42的开启状态，利用高压空气的反冲将螺旋输送机10排堵口的大颗粒渣土冲散，并将其从螺旋输送机10出渣口排出至皮带输送机上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，

包括螺旋输送机、皮带运输机、集渣机构和输送管；

所述螺旋输送机输出口置于所述皮带运输机的上方；

所述皮带运输机的运输方向从下往上的斜向延伸；

所述集渣机构设于所述皮带运输机下方，所述集渣机构的覆盖范围囊括所述螺旋输送机输出口的设置位置、以及所述皮带运输机的设置位置，所述集渣机构用于将收集的土渣排出；

所述输送管的一端与所述螺旋输送机的内部输送通道接通，所述输送管的另一端置于所述集渣机构上方，在沿所述输送管的输送方向上，所述输送管上依次接通有前阀门、气源和后阀门。

2.根据权利要求1所述的土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，所述螺旋输送机的输出口置于所述皮带运输机往上运输的起始端上，且所述螺旋输送机的输出口设有过渡挡板，所述过渡挡板呈竖向布置，所述过渡挡板置于所述皮带运输机的两侧之间。

3.根据权利要求1所述的土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，所述皮带运输机往上运输的起始端两侧均设有加高防溅挡板，两所述加高防溅挡板相对布置。

4.根据权利要求1所述的土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，所述皮带运输机的底部设有渣土收集板，所述渣土收集板倾斜布置于所述集渣机构上方。

5.根据权利要求1所述的土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，

所述集渣机构包括集渣池、排渣管、排渣阀和泥水泵；

所述集渣池的覆盖范围囊括所述螺旋输送机、所述皮带运输机、以及所述输送管的土渣排出区域；

所述排渣管与所述集渣池的内部接通，在沿所述排渣管的排出方向上，所述排渣管上依次接通有所述排渣阀和所述泥水泵。

6.根据权利要求1所述的土压平衡盾构防喷涌装置，其特征在于，所述输送管的出口处设有输送挡板，所述输送挡板呈竖向布置。