CN220265913U - 一种匀速启闭的导电夹及电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀速启闭的导电夹及电镀装置，包括导电下夹，与导电下夹滑动连接的导电上夹，导电下夹上设置有导向柱，导电下夹上设置有套设在导向柱外侧的导向腰孔，导向腰孔上端半径与导向柱直径相当，导向腰孔下端半径大于导向柱的直径。本实用新型通过设置导向腰孔和导向柱，可以限制导电上夹的升降，使得导电上夹稳定升降。且由于导向腰孔的上端较小，下端较大。导电夹开启过程，间隙越来越大，从而使导电上夹运动时，减少导向腰孔的壁面与导向柱的柱面接触，减少了摩擦阻力。导电夹闭合过程中，导向柱从导向腰孔的大端到小端的方向移动，间隙越来越小，使导电上夹自动与导电下夹对准，减少对位误差。

Description

一种匀速启闭的导电夹及电镀装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜电镀技术领域，更具体地说，是涉及一种匀速启闭的导电夹及电镀装置。

背景技术

在电镀行业中，通常采用水平电镀工艺和垂直电镀工艺。在水平电镀工艺中，电镀板的板面水平放置在电镀槽内。驱动装置通过均匀间隔分布的夹具夹持薄膜的边缘，并带动薄膜沿槽体运行以完成电镀过程。

现有技术中，夹具中的下夹固定在钢带上。待镀膜的下膜面与下夹的上端面贴合，然后通过上夹向下移动，直至上夹的下端面与待镀膜的上端面贴合。这样就完成了对待镀膜的夹持。一般通过在上夹上设置导轮，配合导轨，使得上夹上下移动，从而使得夹具开合。

一般在上夹上设置腰孔，在下夹上设置贯穿腰孔的导向柱，开夹闭夹过程中，导向柱在腰孔中滑动，腰孔的宽度与导向柱的直径相近，导向柱的柱面在腰孔的壁面经常接触摩擦，阻力较大，甚至卡死，影响导电夹正常开夹闭夹。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了解决现有的导电夹开夹和闭夹阻力较大，容易卡死的问题，本实用新型提供一种匀速启闭的导电夹及电镀装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种匀速启闭的导电夹，包括导电下夹，与所述导电下夹滑动连接的导电上夹，所述导电下夹上设置有导向柱，所述导电下夹上设置有套设在所述导向柱外侧的导向腰孔，所述导向腰孔上端半径与所述导向柱直径相当，所述导向腰孔下端半径大于所述导向柱的直径。

上述的一种匀速启闭的导电夹，所述导电上夹上设置有导向件，所述导向件下方设置有导轨，所述导轨用于引导所述导向件上下移动，所述导轨的厚度均匀变化。

进一步，所述导电上夹上设置有安装杆，所述导向件为滚轮，所述导向件转动设置在所述安装杆上。

进一步，所述导电下夹上设置有多个滑套，所述导电上夹上段滑动穿过所述滑套，所述导向件位于所述多个滑套之间。

进一步，所述导向柱设置在所述滑套中。

进一步，所述导电上夹在朝向所述导电上夹的一侧设置有载板，所述载板和所述滑套之间设置有夹持力调节机构。

进一步，所述夹持力调节机构包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述载板和所述滑套连接。

进一步，所述滑套上设置有弹力调节螺丝，拧动所述弹力调节螺丝调节所述弹性件的弹力。

上述的一种匀速启闭的导电夹，所述导电下夹和所述导电上夹上端均设置有接线柱，所述接线柱用于连接导线。

一种电镀装置，包括上述的一种匀速启闭的导电夹。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过设置导向腰孔和导向柱，可以限制导电上夹的升降，使得导电上夹稳定升降。且由于导向腰孔的上端较小，下端较大。导电夹开启过程，导电上夹上移，导向柱从导向腰孔的小端到大端的方向移动，间隙越来越大，从而使导电上夹运动时，减少导向腰孔的壁面与导向柱的柱面接触，减少了摩擦阻力。导电夹闭合过程中，导向柱从导向腰孔的大端到小端的方向移动，间隙越来越小，使导电上夹自动与导电下夹对准，减少对位误差，保证夹持效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中导电夹闭夹状态的结构示意图；

图3为本实用新型中导电夹开夹状态的结构示意图；

图4为本实用新型中导电夹的正视局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：1、导电下夹；101、导向柱；102、滑套；103、接线柱；2、导电上夹；201、导向腰孔；202、导向件；203、安装杆；204、载板；3、导轨；4、夹持力调节机构；401、弹性件；402、弹力调节螺丝；5、护套；6、导线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型一个实施例中所述的一种匀速启闭的导电夹，包括导电下夹1，与导电下夹1滑动连接的导电上夹2，导电下夹1上设置有导向柱101，导电下夹1上设置有套设在导向柱101外侧的导向腰孔201，导向腰孔201上端半径与导向柱101直径相当，导向腰孔201下端半径大于导向柱101的直径。导电上夹2上设置有导向件202，导向件202下方设置有导轨3，导轨3用于引导导向件202上下移动，导轨3的厚度均匀变化。

本实施例在工作时，钢带匀速运行，由于导电夹安装在钢带上，因此钢带运转带动导电夹匀速移动。导轨3的厚度先增大后减小，导轨3的底部的位置不变，即导轨3的顶部高度发生变化，当导向件202滑上导轨3上后，导向件202随着导轨3顶部的高度升高而升高，带动导电上夹2上升，使得导电上夹2和导电下夹1之间的夹持部位打开。随着钢带的运行，待电镀的薄膜位于导电上夹2和导电下夹1之间的夹持部位之间，接着导轨3的厚度逐渐减小，且在导电上夹2重力的作用下，导电上夹2向下滑动，导电上夹2和导电下夹1之间的夹持部位闭合将待电镀的薄膜夹紧，此时导向件202脱离导轨3，钢带带动待电镀的薄膜在电镀装置中行走并完成电镀。在电镀完成后，导向件202进入电镀装置末端的导轨3，随着导轨3的厚度逐渐增大，使得导向件202之间的高度升高，导电上夹2和导电下夹1之间的夹持部位打开，松开薄膜，并与薄膜分离。由于导轨3的厚度均匀变化，因此导电夹打开和关闭速度均匀。

本实施例中通过设置导向腰孔201和导向柱101，可以限制导电上夹2的升降，使得导电上夹2稳定升降，且由于导向腰孔201的上端较小，与导向柱101的直径相当，下端较大，比导向柱101的直径大0.3mm左右。导电夹开启过程，导电上夹2上移，导向柱101从导向腰孔201的小端到大端的方向移动，间隙越来越大，从而使导电上夹2运动时，减少导向腰孔201的壁面与导向柱101的柱面接触，减少了摩擦阻力。导电夹闭合过程中，导向柱101从导向腰孔201的大端到小端的方向移动，间隙越来越小，使导电上夹2自动与导电下夹1对准，减少对位误差，保证夹持效果。导向腰孔201上下两个圆弧的中心距与导电上夹2的行程相当，控制导电上夹2的升降范围，从而控制导电夹开夹范围。

如图1所示，在一个优选实例中，导电上夹2上设置有安装杆203，导向件202为滚轮，导向件202转动设置在安装杆203上。本实施例中，通过滚轮与导轨3接触，减小导向件202与导轨3之间的摩擦力，运行更加顺畅，减小磨损，保证使用寿命，减少碎屑，保证电镀质量。通过设置安装杆203可以控制导向件202伸出的距离，使得伸出的滚轮能与导轨3良好接触。

如图1所示，在一个优选实例中，导电下夹1上设置有多个滑套102，导电上夹2上段滑动穿过滑套102，导向件202位于多个滑套102之间，导向柱101设置在滑套102中。本实施例中，滑套102设置有两个，使得导电上夹2可以更加稳定的在导电下夹1上滑动。将导向件202设置在两个滑套102之间，可以对导向件202的移动范围进行限位，从而限制导电上夹2移动的范围。将导向柱101设置在滑套102中，即在同一位置处对导电上夹2的内部和外部进行限位，保证导电上夹2运动的稳定。

如图1所示，在一个优选实例中，导电上夹2在朝向导电上夹2的一侧设置有载板204，载板204和滑套102之间设置有夹持力调节机构4。通过设置夹持力调节机构4调节导电夹的夹持力，可以增大导电夹的夹持力或减小导电夹的夹持力，从而使得导电夹可以稳定夹持薄膜，且不损坏薄膜，保证电镀质量。具体的，夹持力调节机构4包括弹性件401，弹性件401的两端分别与载板204和滑套102连接。弹性件401处于压缩状态或拉伸状态，压缩状态即用于减小夹持力，拉伸状态即用于增大夹持力，弹性件401可以选择螺旋弹簧、扭簧等。优选的，如图1所示，弹性件401为螺旋弹簧，螺旋弹簧有好的弹力，且便于安装。滑套102上设置有弹力调节螺丝402，拧动弹力调节螺丝402调节弹性件401的弹力。在调节螺旋弹簧的弹力时，拧紧弹力调节螺丝402，减小螺旋弹簧两端的距离，从而增大弹力，即减小导电夹的夹持力。相对的，拧松弹力调节螺丝402，增大螺旋弹簧两端的距离，从而减小螺旋弹簧的弹力，即增大导电夹的夹持力。便于根据薄膜材质等生产需求调节导电夹的夹持力。

在实际应用时，夹持力调节机构4可以为与载板204连接的第一磁铁和与滑套102连接的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁正对设置。一方面，第一磁铁和第二磁铁可以同名磁极相对，使得载板204和滑套102相互远离，给与导电上夹2向上的力，克服导电上夹2的重力，减小导电夹的夹持力。另一方面，第一磁铁和第二磁铁可以异名磁极相对，增大导电夹的夹持力。

如图1所示，在一个优选实例中，导电下夹1和导电上夹2上端均设置有接线柱103，接线柱103用于连接导线6。导电下夹1与电源阴极连接，再通过导线6将导电上夹2与导电下夹1电性连接，使得导电上夹2与电源阴极之间保持稳定的电性连接，使得薄膜的上下两面均能与电源阴极良好连接，进而保证良好的电镀效果。

如图1所示，在一个优选实例中，导电下夹1和导电上夹2在夹持端外侧均设置有护套5，护套5为绝缘材质。使得导电上夹2和导电下夹1仅在与薄膜接触部位裸露，保证良好的导电性，通过设置绝缘材质的护套5减小裸露位置，减少在导电夹上沉积镀层，降低清洁频率，减小材料浪费。

如图1所示，导电下夹1和导电上夹2夹持接触面为相互贴合的弧面。本实施例中，两个弧面在接触时，可以自动对齐，从而可以更好夹紧薄膜。

实施例二

本实用新型一个实施例中所述的一种电镀装置，包括上述的一种匀速启闭的导电夹。本实施例中通过设置上述匀速启闭的导电夹，一方面可以限制导电上夹2的升降，使得导电上夹2稳定升降；另一方面导电夹开启过程，导电上夹2上移，减少导向腰孔201的壁面与导向柱101的柱面接触，减少了摩擦阻力。导电夹闭合过程中，减少对位误差，保证夹持效果，进而保证电镀质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种匀速启闭的导电夹，包括导电下夹，与所述导电下夹滑动连接的导电上夹，其特征在于，所述导电下夹上设置有导向柱，所述导电上夹上设置有套设在所述导向柱外侧的导向腰孔，所述导向腰孔上端半径与所述导向柱直径相当，所述导向腰孔下端半径大于所述导向柱的直径。

2.根据权利要求1中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导电上夹上设置有导向件，所述导向件下方设置有导轨，所述导轨用于引导所述导向件上下移动，所述导轨的厚度均匀变化。

3.根据权利要求2中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导电上夹上设置有安装杆，所述导向件为滚轮，所述导向件转动设置在所述安装杆上。

4.根据权利要求2中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导电下夹上设置有多个滑套，所述导电上夹上段滑动穿过所述滑套，所述导向件位于所述多个滑套之间。

5.根据权利要求4中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导向柱设置在所述滑套中。

6.根据权利要求4中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导电上夹在朝向所述导电上夹的一侧设置有载板，所述载板和所述滑套之间设置有夹持力调节机构。

7.根据权利要求6中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述夹持力调节机构包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述载板和所述滑套连接。

8.根据权利要求7中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述滑套上设置有弹力调节螺丝，拧动所述弹力调节螺丝调节所述弹性件的弹力。

9.根据权利要求1中所述的一种匀速启闭的导电夹，其特征在于，所述导电下夹和所述导电上夹上端均设置有接线柱，所述接线柱用于连接导线。

10.一种电镀装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的一种匀速启闭的导电夹。