CN220265908U - 一种铜带镀锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带镀锡设备，涉及镀锡设备领域，包括设备本体，设备本体的内部固定安装有镀锡盒，镀锡盒的内部滑动安装有T形块，镀锡盒的内壁开设有供T形块滑动的导向槽，T形块的外壁转动安装有用于承载铜带的承载框，承载框的外壁转动安装有盖板，导向槽的内部设置有用于控制T形块升降的升降组件，承载框的外壁设置有用于固定盖板的连接组件，T形块的内部设置有用于转动承载框的转动组件；本实用新型通过上述结构之间的配合，可以在对铜带进行镀锡的同时，有效对铜带进行防护，尽可能地减少铜带表面损伤的可能，保证铜带后续的加工和使用效果。

Description

一种铜带镀锡设备

技术领域

本实用新型涉及镀锡设备技术领域，具体为一种铜带镀锡设备。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，铜带镀锡是一种常见的表面处理方法，它可以使铜带表面镀上一层锡，从而提高铜带的耐腐蚀性和导电性，铜带镀锡的方法有多种，其中比较常见的有热浸法，就是将铜带浸泡在熔融的锡中，使锡在铜带表面形成一层锡层。

如公告号为CN208362443U的中国专利，其公开了一种锡液受热均匀低锡渣的镀锡设备，包括移动轮，所述移动轮安装在底座的下方，所述底座的上端焊接有箱体，所述箱体的右端下方位置处设置有风室，该设备在镀锡设备上安装了风机，风机是由输出轴、保护罩、电机和风叶组成的，当镀锡设备在进行镀锡的时候，就可以打开风机的电源开关，这时风机上的电机就会开始转动，转动的电机就会通过输出轴带动风机转动，然后转动的风机就会通过过滤板对镀锡设备的镀锡槽底部进行吹风，这样就会加快镀锡槽底部的空气流动，使得镀锡槽的加热更加的均匀，从而使得镀锡槽内部镀锡能够更加的均匀彻底，提高了镀锡设备的使用性能。

上述专利虽然可以使镀锡槽内部镀锡更加的均匀彻底，但是上述专利在使用时，由于需要使用钳子夹住需要镀锡的物品，然后物品就会在融化的锡水里面进行镀锡，当镀锡完成后，再用钳子把物品从锡水里拿出，而浸泡在熔融的锡中的铜带质地较软，如果钳子夹持力过大或手法不正确，很容易将铜带表面拉伸或划伤，造成损伤，从而影响铜带后续的加工和使用效果，为此，我们提出了一种铜带镀锡设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带镀锡设备，包括设备本体，设备本体的内部固定安装有镀锡盒，镀锡盒的内部滑动安装有T形块，镀锡盒的内壁开设有供T形块滑动的导向槽，T形块的外壁转动安装有用于承载铜带的承载框，承载框的外壁转动安装有盖板。

导向槽的内部设置有用于控制T形块升降的升降组件，承载框的外壁设置有用于固定盖板的连接组件，T形块的内部设置有用于转动承载框的转动组件，在镀锡的过程中，能够有效对铜带进行保护，减少铜带表面损伤的可能。

优选的，升降组件包括螺纹杆和第一电机，螺纹杆转动安装在导向槽的内壁，第一电机固定安装在设备本体的外壁，第一电机的输出轴与螺纹杆的轴向端固定连接，实现了承载框的升降。

优选的，连接组件包括卡块和连接板，卡块转动安装在承载框的外壁，连接板转动安装在盖板的外壁，连接板的外壁开设有供卡块穿过的通槽，实现了盖板和承载框之间的拆卸。

优选的，转动组件包括转动杆和第二电机，转动杆转动安装在T形块的内部，且转动杆的外壁与T形块的内壁转动贴合，第二电机固定安装在T形块的内部，第二电机的输出轴与转动杆的轴向端固定连接，实现了承载框的转动。

优选的，设备本体的外壁设置有保温板，保温板位于镀锡盒的上方，能够减少镀锡盒内部热量的散失，起到一定保温的效果。

优选的，T形块的外壁与导向槽的内壁滑动贴合，有效提高T形块滑动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述结构之间的配合，可以在对铜带进行镀锡的同时，有效对铜带进行防护，尽可能地减少铜带表面损伤的可能，保证铜带后续的加工和使用效果，有效减少如果钳子夹持力过大或手法不正确，很容易将铜带表面拉伸或划伤，造成损伤，从而影响铜带后续的加工和使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中盖板的安装示意图；

图3为本实用新型中承载框的安装示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、设备本体；2、镀锡盒；3、T形块；4、承载框；5、盖板；6、螺纹杆；7、转动杆；8、卡块；9、连接板；10、保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中一种铜带镀锡设备，包括设备本体1，设备本体1的内部固定安装有镀锡盒2，镀锡盒2的内部滑动安装有T形块3，镀锡盒2的内壁开设有供T形块3滑动的导向槽，T形块3的外壁转动安装有用于承载铜带的承载框4，承载框4的外壁转动安装有盖板5。

导向槽的内部设置有用于控制T形块3升降的升降组件，承载框4的外壁设置有用于固定盖板5的连接组件，T形块3的内部设置有用于转动承载框4的转动组件。

本实施方案中：镀锡盒2的内部设置有熔融的锡液，承载框4和盖板5均为网状的耐高温材料，可以为现有技术中常见的不锈钢网，其具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性，能够在热液环境下表现出优异的稳定性和耐久性。

当需要对铜带进行镀锡时，通过将待镀锡的铜带放置在承载框4中，然后转动盖板5，通过连接组件可以将盖板5和承载框4进行连接，再将承载框4下降至镀锡盒2内部的锡液中，锡液可以进入到承载框4中附着在铜带表面，继而，为了保证铜带表面能够均匀附着锡液，可以翻转承载框4，使得铜带的底部也能够充分附着上锡液，待镀锡完成后，向上升起承载框4，使承载框4脱离锡液，进而当铜带温度下降后，可以将铜带从承载框4内部取出，有效对铜带进行保护，减少铜带表面损伤的可能，保证铜带后续的加工和使用效果。

相比于公告号为CN208362443U的中国专利中，使用钳子夹住铜带，将铜带从锡液中取出，本装置通过承载框4和盖板5之间的配合，可以在对铜带进行镀锡的同时，有效对铜带进行防护，尽可能地减少铜带表面损伤的可能。

升降组件包括螺纹杆6和第一电机，螺纹杆6转动安装在导向槽的内壁，第一电机固定安装在设备本体1的外壁，第一电机的输出轴与螺纹杆6的轴向端固定连接。

本实施例中：螺纹杆6的外壁与T形块3的内壁通过内外螺纹配合连接，通过驱动第一电机的输出轴转动，能够带动螺纹杆6转动，继而能够带动T形块3上升或下降，实现承载框4的升降。

连接组件包括卡块8和连接板9，卡块8转动安装在承载框4的外壁，连接板9转动安装在盖板5的外壁，连接板9的外壁开设有供卡块8穿过的通槽。

本实施例中：通过向下转动盖板5，使得连接板9能够穿过卡块8，然后再转动卡块8，使卡块8横向安装在连接板9的外壁，能够将连接板9固定在卡块8靠近承载框4的一侧，实现盖板5和承载框4之间的连接，反之，反向转动卡块8，使得连接板9能够穿过卡块8，进而能够将盖板5向上转动，实现盖板5和承载框4之间的拆卸。

转动组件包括转动杆7和第二电机，转动杆7转动安装在T形块3的内部，且转动杆7的外壁与T形块3的内壁转动贴合，第二电机固定安装在T形块3的内部，第二电机的输出轴与转动杆7的轴向端固定连接。

本实施例中：T形块3为耐高温材料，可以为现有技术常见的不锈钢材质等，且转动杆7的外壁与T形块3的内壁转动贴合，可以防止锡液进入T形块3内部，通过驱动第二电机的输出轴转动，能够带动转动杆7转动，继而能够带动承载框4转动，带动承载框4内部的铜带进行翻滚，使得铜带表面能够均匀附着上锡液，实现了承载框4的转动。

实施例2

请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明：

设备本体1的外壁设置有保温板10，保温板10位于镀锡盒2的上方。

本实施例中：当铜带在镀锡过程中，可以将保温板10盖在镀锡盒2的上方，减少镀锡盒2内部热量的散失，起到一定保温的效果。

T形块3的外壁与导向槽的内壁滑动贴合。

本实施例中：通过设置T形块3的外壁与导向槽的内壁滑动贴合，能够有效提高T形块3滑动时的稳定性，减少T形块3滑动时产生的晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜带镀锡设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部固定安装有镀锡盒(2)，所述镀锡盒(2)的内部滑动安装有T形块(3)，所述镀锡盒(2)的内壁开设有供所述T形块(3)滑动的导向槽，所述T形块(3)的外壁转动安装有用于承载铜带的承载框(4)，所述承载框(4)的外壁转动安装有盖板(5)；

所述导向槽的内部设置有用于控制所述T形块(3)升降的升降组件，所述承载框(4)的外壁设置有用于固定所述盖板(5)的连接组件，所述T形块(3)的内部设置有用于转动所述承载框(4)的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜带镀锡设备，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆(6)和第一电机，所述螺纹杆(6)转动安装在所述导向槽的内壁，所述第一电机固定安装在所述设备本体(1)的外壁，所述第一电机的输出轴与所述螺纹杆(6)的轴向端固定连接，所述螺纹杆(6)的外壁与所述T形块(3)的内壁通过内外螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜带镀锡设备，其特征在于：所述连接组件包括卡块(8)和连接板(9)，所述卡块(8)转动安装在所述承载框(4)的外壁，所述连接板(9)转动安装在所述盖板(5)的外壁，所述连接板(9)的外壁开设有供所述卡块(8)穿过的通槽。

4.根据权利要求3所述的一种铜带镀锡设备，其特征在于：所述转动组件包括转动杆(7)和第二电机，所述转动杆(7)转动安装在所述T形块(3)的内部，且所述转动杆(7)的外壁与所述T形块(3)的内壁转动贴合，所述第二电机固定安装在所述T形块(3)的内部，所述第二电机的输出轴与所述转动杆(7)的轴向端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜带镀锡设备，其特征在于：所述设备本体(1)的外壁设置有保温板(10)，所述保温板(10)位于所述镀锡盒(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种铜带镀锡设备，其特征在于：所述T形块(3)的外壁与所述导向槽的内壁滑动贴合。