CN220265540U - 一种沼气发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气发酵罐，包括粪便发酵罐以及粪便发酵罐左端的进料口管头和右端的出料口管头，且进料口管头和出料口管头均与粪便发酵罐内部连通，通过在该沼气发酵罐的粪便发酵罐上增加有一个新型的液位显示装置，且液位显示装置的浮头则漂浮在粪便发酵罐内部的澄清室中，而发酵罐中对粪便发酵完成之后通过多层过滤的发酵液则会在澄清室中澄清，澄清室中的发酵液则会带动浮头上浮，而浮头上浮则会向上推动液位杆，而通过液位杆外露在固定筒上端的长度即可实时的知道粪便发酵罐内部发酵粪便的总体液位和容量，再配合液位杆外壁上的液位刻度能够更加精准的知道粪便发酵罐内部发酵粪便的液位和容量。

Description

一种沼气发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵罐相关技术领域，具体涉及一种沼气发酵罐。

背景技术

沼气发酵罐是用于农村家庭或中小型养殖场等场所进行沼气的厌氧发酵和产气设备；它是一种利用微生物的代谢作用而将有机物转化为可燃气体的一种可再生的新能源装置，且发酵之后的降解物可用作肥料，具有废物利用的优点。

但是沼气发酵罐特别是用于农村地区的粪便发酵罐需要预埋在基坑中，而卫生间排出的粪便则会被输送到粪便发酵罐中进行发酵，但是在判断发酵罐内部分别液位时非常不方便，还需要打开清掏口上的密封端盖并通过清掏口目视观察罐内粪便发酵物的液位，这种方式查看发酵物液位较为繁琐，且打开清掏口时还会造成沼气泄漏以及其它气体泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气发酵罐，以解决上述背景技术中提出的通过清掏口目视观察罐内粪便发酵物的液位，这种方式查看发酵物液位较为繁琐，且打开清掏口时还会造成沼气泄漏以及其它气体泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气发酵罐，包括粪便发酵罐以及粪便发酵罐左端的进料口管头和右端的出料口管头，且进料口管头和出料口管头均与粪便发酵罐内部连通，所述粪便发酵罐内部自左向右依次设置有有氧发酵室、厌氧处理室和澄清室，所述粪便发酵罐靠近右端顶部设置有液位显示装置；

所述液位显示装置包括浮头、液位杆和固定筒，所述固定筒底部插接在粪便发酵罐顶端外部内部，且固定筒通过焊接与粪便发酵罐固定连接，所述固定筒内部自上而下插接有液位杆，且液位杆的底部位于澄清室的内部，所述液位杆的底部固定有浮头，且浮头通过浮力可直接漂浮液体表面。

优选的，所述液位显示装置还包括阻挡式球头、环形凹槽和密封圈，所述阻挡式球头固定在液位杆的顶部，且阻挡式球头的直径大于固定筒的内部直径，所述固定筒圆形内壁上设置有凹陷的环形凹槽，且环形凹槽内部设置有密封圈，而密封圈套接在液位杆的外部，且浮头产生的浮力则把密封圈内部的液位杆向上推动。

优选的，所述阻挡式球头采用不锈钢制成，且阻挡式球头通过自身重量施压可使得密封圈内部的液位杆向下活动，所述液位杆的外壁上还设置有液位刻度，且浮头底部外壁处于粪便发酵罐中心处平面上时阻挡式球头则贴合在固定筒的顶部。

优选的，所述粪便发酵罐底部还设置有两个或多个安放底座，且安放底座可对粪便发酵罐起到安放作用，所述进料口管头与有氧发酵室内部连通，所述出料口管头与澄清室内部连通。

优选的，所述粪便发酵罐顶部还设置有两个清掏口，且两个清掏口分别与有氧发酵室和厌氧处理室的内部连通，同时两个清掏口的开口外部均套接有密封端盖。

优选的，所述有氧发酵室与厌氧处理室之间设置有隔板A，且有氧发酵室与厌氧处理室之间通过隔板A隔开，所述厌氧处理室与澄清室之间设置有隔板B，且厌氧处理室与澄清室之间通过隔板B隔开，同时隔板A中心处以及隔板B中心处下侧均设置有带孔滤板。

优选的，所述粪便发酵罐靠近左端顶部设置有沼气出口管头，且沼气出口管头与有氧发酵室内部连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沼气发酵罐，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该沼气发酵罐的粪便发酵罐上增加有一个新型的液位显示装置，且液位显示装置的浮头则漂浮在粪便发酵罐内部的澄清室中，而发酵罐中对粪便发酵完成之后通过多层过滤的发酵液则会在澄清室中澄清，澄清室中的发酵液则会带动浮头上浮，而浮头上浮则会向上推动液位杆，而通过液位杆外露在固定筒上端的长度即可实时的知道粪便发酵罐内部发酵粪便的总体液位和容量，再配合液位杆外壁上的液位刻度能够更加精准的知道粪便发酵罐内部发酵粪便的液位和容量，当粪便发酵罐内部发酵的粪便总量过多时通过液位显示装置即可直接显示出来，这样则能够对应的清理粪便发酵罐，无需打开清掏口外部的密封端盖来观察罐内粪便液位和容量。

附图说明

图1为本实用新型的一种沼气发酵罐外部立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种沼气发酵罐内部平面结构示意图。

图3为本实用新型的液位显示装置平面结构示意图。

图中：1、安放底座；2、粪便发酵罐；3、进料口管头；4、沼气出口管头；5、清掏口；6、密封端盖；7、液位显示装置；8、出料口管头；9、有氧发酵室；10、带孔滤板；11、隔板A；12、厌氧处理室；13、隔板B；14、澄清室；15、浮头；16、液位杆；17、固定筒；18、阻挡式球头；19、环形凹槽；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种沼气发酵罐，包括粪便发酵罐2以及粪便发酵罐2左端的进料口管头3和右端的出料口管头8，且进料口管头3和出料口管头8均与粪便发酵罐2内部连通，粪便发酵罐2内部自左向右依次设置有有氧发酵室9、厌氧处理室12和澄清室14，粪便发酵罐2底部还设置有两个或多个安放底座1，且安放底座1可对粪便发酵罐2起到安放作用，进料口管头3与有氧发酵室9内部连通，出料口管头8与澄清室14内部连通，当需要使用该沼气发酵罐用于农村地区粪便发酵产生沼气时，首先需要挖好基坑，然后则需要把粪便发酵罐2通过两个或多个安放底座1安放到基坑中，然后则需要把进料口管头3与卫生间下水管进行连接，然后再重新掩埋基坑，把粪便发酵罐2完全掩埋在基坑中，且掩埋之后两个清掏口5、沼气出口管头4以及固定筒17均位于地面外部，然后则需要把沼气出口管头4与外部沼气处理设备进行连接，然后即可正常使用该沼气发酵罐。

进一步，粪便发酵罐2顶部还设置有两个清掏口5，且两个清掏口5分别与有氧发酵室9和厌氧处理室12的内部连通，同时两个清掏口5的开口外部均套接有密封端盖6，有氧发酵室9与厌氧处理室12之间设置有隔板A11，且有氧发酵室9与厌氧处理室12之间通过隔板A11隔开，厌氧处理室12与澄清室14之间设置有隔板B13，且厌氧处理室12与澄清室14之间通过隔板B13隔开，同时隔板A11中心处以及隔板B13中心处下侧均设置有带孔滤板10，粪便发酵罐2靠近左端顶部设置有沼气出口管头4，且沼气出口管头4与有氧发酵室9内部连通，当卫生间下水道把粪便输送到粪便发酵罐2内部的有氧发酵室9内部之后，可通过清掏口5往有氧发酵室9内部投入帮助发酵的微生物，而粪便在有氧发酵室9中则会发酵并产生沼气，而沼气则会通过沼气出口管头4排出，而在发酵产生沼气的同时也要处理粪便发酵物，发酵物则会通过带孔滤板10阻挡大体积杂物而主体部分输送到厌氧处理室12中，而厌氧处理室12则会通过微生物分解处理发酵物，分解产生的发酵液则会输送到澄清室14中，最后澄清室14中的澄清发酵液则会通过出料口管头8排出并进行利用。

如图1和图3所示，粪便发酵罐2靠近右端顶部设置有液位显示装置7，液位显示装置7包括浮头15、液位杆16和固定筒17，固定筒17底部插接在粪便发酵罐2顶端外部内部，且固定筒17通过焊接与粪便发酵罐2固定连接，固定筒17内部自上而下插接有液位杆16，且液位杆16的底部位于澄清室14的内部，液位杆16的底部固定有浮头15，且浮头15通过浮力可直接漂浮液体表面，液位显示装置7还包括阻挡式球头18、环形凹槽19和密封圈20，阻挡式球头18固定在液位杆16的顶部，且阻挡式球头18的直径大于固定筒17的内部直径，固定筒17圆形内壁上设置有凹陷的环形凹槽19，且环形凹槽19内部设置有密封圈20，而密封圈20套接在液位杆16的外部，且浮头15产生的浮力则把密封圈20内部的液位杆16向上推动，其中密封圈20既能够保证液位杆16上下活动，又能够产生密封作用，避免粪便发酵罐2内部发酵产生的沼气通过固定筒17泄漏出去，因为澄清室14与厌氧处理室12和有氧发酵室9内部连通，所以澄清室14与厌氧处理室12和有氧发酵室9内部的液位基本相同，当粪便发酵罐2内部发酵粪便过多时会造成液位上升，而因为浮头15漂浮在澄清室14内部的发酵液上，所以液位上升会向上推动浮头15，浮头15上浮时则会向上推动液位杆16，通过液位杆16外露的长度即可准确的知道粪便发酵罐2内部发酵物的实时容量。

进一步，阻挡式球头18采用不锈钢制成，且阻挡式球头18通过自身重量施压可使得密封圈20内部的液位杆16向下活动，液位杆16的外壁上还设置有液位刻度，且浮头15底部外壁处于粪便发酵罐2中心处平面上时阻挡式球头18则贴合在固定筒17的顶部，当阻挡式球头18贴合在固定筒17顶部时，浮头15底部则处于粪便发酵罐2内部中心处水平位置上，这样即可标识粪便发酵罐2内部发酵粪便容量低于发酵罐容积的一半，而当液位杆16向上活动时则会标识发酵罐内部发酵粪便容积慢慢增多，随着液位杆16的上升配合液位杆16外壁上的液位刻度，即可准确的读取发酵罐内部发酵物的容量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沼气发酵罐，包括粪便发酵罐(2)以及粪便发酵罐(2)左端的进料口管头(3)和右端的出料口管头(8)，且进料口管头(3)和出料口管头(8)均与粪便发酵罐(2)内部连通，所述粪便发酵罐(2)内部自左向右依次设置有有氧发酵室(9)、厌氧处理室(12)和澄清室(14)，其特征在于：所述粪便发酵罐(2)靠近右端顶部设置有液位显示装置(7)；

所述液位显示装置(7)包括浮头(15)、液位杆(16)和固定筒(17)，所述固定筒(17)底部插接在粪便发酵罐(2)顶端外部内部，且固定筒(17)通过焊接与粪便发酵罐(2)固定连接，所述固定筒(17)内部自上而下插接有液位杆(16)，且液位杆(16)的底部位于澄清室(14)的内部，所述液位杆(16)的底部固定有浮头(15)，且浮头(15)通过浮力可直接漂浮液体表面。

2.根据权利要求1所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述液位显示装置(7)还包括阻挡式球头(18)、环形凹槽(19)和密封圈(20)，所述阻挡式球头(18)固定在液位杆(16)的顶部，且阻挡式球头(18)的直径大于固定筒(17)的内部直径，所述固定筒(17)圆形内壁上设置有凹陷的环形凹槽(19)，且环形凹槽(19)内部设置有密封圈(20)，而密封圈(20)套接在液位杆(16)的外部，且浮头(15)产生的浮力则把密封圈(20)内部的液位杆(16)向上推动。

3.根据权利要求2所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述阻挡式球头(18)采用不锈钢制成，且阻挡式球头(18)通过自身重量施压可使得密封圈(20)内部的液位杆(16)向下活动，所述液位杆(16)的外壁上还设置有液位刻度，且浮头(15)底部外壁处于粪便发酵罐(2)中心处平面上时阻挡式球头(18)则贴合在固定筒(17)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述粪便发酵罐(2)底部还设置有两个或多个安放底座(1)，且安放底座(1)可对粪便发酵罐(2)起到安放作用，所述进料口管头(3)与有氧发酵室(9)内部连通，所述出料口管头(8)与澄清室(14)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述粪便发酵罐(2)顶部还设置有两个清掏口(5)，且两个清掏口(5)分别与有氧发酵室(9)和厌氧处理室(12)的内部连通，同时两个清掏口(5)的开口外部均套接有密封端盖(6)。

6.根据权利要求5所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述有氧发酵室(9)与厌氧处理室(12)之间设置有隔板A(11)，且有氧发酵室(9)与厌氧处理室(12)之间通过隔板A(11)隔开，所述厌氧处理室(12)与澄清室(14)之间设置有隔板B(13)，且厌氧处理室(12)与澄清室(14)之间通过隔板B(13)隔开，同时隔板A(11)中心处以及隔板B(13)中心处下侧均设置有带孔滤板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种沼气发酵罐，其特征在于：所述粪便发酵罐(2)靠近左端顶部设置有沼气出口管头(4)，且沼气出口管头(4)与有氧发酵室(9)内部连通。