CN111635093A - 一种厌氧储粪装置 - Google Patents

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CN111635093A CN202010616722.5A CN202010616722A CN111635093A CN 111635093 A CN111635093 A CN 111635093A CN 202010616722 A CN202010616722 A CN 202010616722A CN 111635093 A CN111635093 A CN 111635093A
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    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes

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Abstract

本申请公开了一种厌氧储粪装置,当粪经粪传输管掉入储粪管道的入粪口时,自动闭合合页打开,与自动压盖电机的第一触碰开关连接,自动压盖电机启动,将活塞架往上拉,同时,配重盖和橡皮盖在粪的重量压力下,被压端向下倾斜,粪往下掉,从储粪管道的下端开口进入储粪罐体的储粪腔,在搅拌电机和搅拌杆的作用下,储粪腔内的粪被搅拌均匀进行厌氧发酵,从而产生沼气,沼气经沼气通孔进入沼气管,经沼气输送口输送。不需要动土挖坑制作三格式化粪池,避免了三格式化粪池需要动土挖坑,在三格式化粪池发生渗漏时,粪便受地下水浸泡,产生的强腐蚀性易造成对周围土壤的污染,以致于对三格式化粪池的建材要求较高的技术问题。

Description

一种厌氧储粪装置
技术领域
本申请涉及粪尿处理技术领域,尤其涉及一种厌氧储粪装置。
背景技术
化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除污水中悬浮性有机物的处理装置,含有大量粪便的污水进入化粪池之后,经过化粪池沉淀一定的时间,可去除50%以上的悬浮物,沉淀下来的污泥经过一段时间的厌氧发酵分解,使得污泥中的有机物分解成稳定的无机物。
现有的化粪池是三格式化粪池,设置有截留沉淀池、发酵池和储粪池三格腔室,虽然结构简单,能够很好地实现化粪功能,但是,现有的三格式化粪池需要动土,在地下挖坑,三格式化粪池易发生渗漏,而化粪池在地下,受地下水浸泡,粪便的腐蚀性也很强,易造成对周围土壤的污染,对建材的要求较高。
发明内容
本申请实施例提供了一种厌氧储粪装置,用以解决现有的化粪方式采用三格式化粪池,需要动土挖坑,在三格式化粪池发生渗漏时,粪便受地下水浸泡,产生的强腐蚀性易造成对周围土壤的污染,以致于对三格式化粪池的建材要求较高的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种厌氧储粪装置,包括:储粪罐体和用于安装所述储粪罐体的安装架;
所述储粪罐体上设置有伸入所述储粪罐体内部的储粪管道;
所述储粪管道顶部设置有与粪传输管连接的入粪口;
所述入粪口设置有自动闭门合页,所述自动闭门合页在打开状态下与安装在所述储粪管道顶部的自动压盖电机的第一触碰开关连接,所述活塞架在上升到所述储粪管道的预置高度时与所述自动压盖电机的第二触碰开关连接;
所述储粪管道内设置有活塞架,所述活塞架上设置有配重盖和橡皮盖,所述配重盖位于所述橡皮盖的上方,所述配重盖和所述橡皮盖通过连接线与所述自动压盖电机连接;
所述储粪管道的下端开口设置有橡皮圈底座;
所述储粪罐体上还设置有搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌杆的一端和所述搅拌电机连接,另一端伸入所述储粪罐体内部;
所述储粪罐体内预置高度设置有沼气管,所述沼气管底部设置有预置大小的沼气通孔,所述沼气管顶部设置有沼气输送口。
可选地,所述储粪罐体底部设置有排粪口和用于控制所述排粪口开闭的排粪口开关,所述排粪口连通地下储粪柱井。
可选地,所述储粪罐体上还设置有压力表,所述压力表与所述沼气管连接。
可选地,还包括燃气灶和蓄水池;
所述燃气灶与所述沼气管连通,所述沼气管与所述燃气灶的通道上设置有沼气输送开关;
所述蓄水池设置在所述燃气灶上,所述蓄水池设置有开水供应口,所述开水供应口连接开水供应管道,所述开水供应管道上设置有开水供应开关。
可选地,所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
可选地,所述储粪罐体上设置有透明粪量观察柱管。
可选地,还包括透明储尿罐体;
所述透明储尿罐体上设置有进尿口,所述进尿口与尿传输管连接。
可选地,所述安装架上设置有双轨;
所述储粪罐体安装在所述双轨上。
可选地,所述安装架设置有4个高度可调的支撑腿。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请提供的厌氧储粪装置,包括:储粪罐体和用于安装储粪罐体的安装架;储粪罐体上设置有伸入储粪罐体内部的储粪管道;储粪管道顶部设置有与粪传输管连接的入粪口;入粪口设置有自动闭门合页,自动闭门合页在打开状态下与安装在储粪管道顶部的自动压盖电机的第一触碰开关连接;储粪管道内设置有活塞架,所述活塞架设置有配重盖和橡皮盖,配重盖位于橡皮盖的上方,配重盖和橡皮盖通过连接线与自动压盖电机连接,活塞架在上升到储粪管道的预置高度时与自动压盖电机的第二触碰开关连接;储粪管道的下端开口设置有橡皮圈底座;储粪罐体上还设置有搅拌电机和搅拌杆,搅拌杆的一端和搅拌电机连接,另一端伸入储粪罐体内部;储粪罐体内预置高度设置有沼气管,沼气管底部设置有预置大小的沼气通孔,沼气管顶部设置有沼气输送口。
本申请提供的厌氧储粪装置,当粪经粪传输管掉入储粪管道的入粪口时,自动闭合合页打开,与自动压盖电机的第一触碰开关连接,自动压盖电机启动,将活塞架往上拉,同时,配重盖和橡皮盖在粪的重量压力下,被压端向下倾斜,粪往下掉,从储粪管道的下端开口进入储粪罐体的储粪腔,在搅拌电机和搅拌杆的作用下,储粪腔内的粪被搅拌均匀进行厌氧发酵,从而产生沼气,沼气经沼气通孔进入沼气管,经沼气输送口输送,在入粪口未有粪进入时,配重盖和橡皮盖自动回位,自动闭门合页关闭,活塞架在被自动压盖电机提升到储粪管道的预置高度时,与自动压盖电机的第二触碰开关连接,自动压盖电机停止运行,活塞架下降复位。本申请提供的厌氧储粪装置,不需要动土挖坑制作三格式化粪池,避免了三格式化粪池需要动土挖坑,在三格式化粪池发生渗漏时,粪便受地下水浸泡,产生的强腐蚀性易造成对周围土壤的污染,以致于对三格式化粪池的建材要求较高的技术问题。同时,本申请的厌氧储粪装置在灭菌产生的沼气提供热能、沼渣生物有机质可以为蛆蛋白产业提供了优质原料,节能环保。
附图说明
图1为本申请实施例中提供的一种厌氧储粪装置的外部结构示意图;
图2为本申请实施例中提供的一种厌氧储粪装置在自动闭门合页打开时的结构示意图;
图3为本申请实施例中提供的一种厌氧储粪装置在自动闭门合页闭合时的结构示意图;
图4为本申请实施例中自动闭门合页打开时与第一触碰开关接触的局部结构示意图;
图5为本申请实施例中的活塞架在配重盖和橡皮盖打开时的结构示意图;
图6为本申请实施例中的活塞架在配重盖和橡皮盖闭合时的结构示意图;
其中,附图标记为:
1、储粪罐体,2、储粪管道,3、入粪口,4、自动闭门合页,5、自动压盖电机,6、第一触碰开关,7、第二触碰开关,8、活塞架,9、配重盖,10、橡皮盖,11、橡皮圈底座,12、搅拌电机,13、搅拌杆,14、搅拌叶,15、沼气管,16、沼气通孔,17、沼气输送口,18、透明粪量观察柱管,19、压力表,20、沼气排放口,21、沼气排放管,22、沼气存储罐,23、沼气输送开关,24、燃气灶,25、蓄水池,26、开水供应口,27、开水供应管道,28、温度显示器,29、自来水水管,30、浮子开关,31、双轨,32、支撑腿,33、太阳能电池板,34、排粪口,35、地下储粪柱井,36、车轮,37、透明储尿罐体,38、进尿口,39、尿传输管,40、尿传输管控制开关,41、牵引装置,42、开水供应开关,43、卡槽,44、铁轮,45、钢丝,46、粪传输管,47、排粪口开关,48、安装架,49、轴承底座,50、连接线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图6,本申请提供的一种厌氧储粪装置的一个实施例,包括:储粪罐体1和用于安装储粪罐体1的安装架48;
储粪罐体1上设置有伸入储粪罐体1内部的储粪管道2;
储粪管道2顶部设置有与粪传输管46连接的入粪口;
入粪口3设置有自动闭门合页4,自动闭门合页4在打开状态下与安装在储粪管道2顶部的自动压盖电机5的第一触碰开关6连接;
储粪管道2内设置活塞架8,活塞架8设置有配重盖9和橡皮盖10,配重盖9位于橡皮盖10的上方,配重盖9和橡皮盖10通过连接线50与自动压盖电机5连接,活塞架8在上升到储粪管道2的预置高度时与自动压盖电机5的第二触碰开关7连接;
储粪管道2的下端开口设置有橡皮圈底座11;
储粪罐体1上还设置有搅拌电机12和搅拌杆13,搅拌杆13的一端和搅拌电机12连接,另一端伸入储粪罐体1内部;
储粪罐体1内预置高度设置有沼气管15,沼气管15底部设置有预置大小的沼气通孔16,沼气管15顶部设置有沼气输送口17。
需要说明的是,本申请实施例中的储粪罐体1的体积可以选为100m3,储粪罐体1的储粪腔用于储存粪和进行粪发酵,储粪罐体1安装在安装架48上,不需要动土挖坑制作化粪池。在没有粪从粪传输管46进入储粪管道2的入粪口3时,配重盖9和橡皮盖10处于闭合状态,如图3和图6所示,活塞架8上设置有配重盖9和橡皮盖10,活塞架8通过连接线50与自动压盖电机5连接,当粪经粪传输管46掉入储粪管道2的入粪口3时,自动闭合合页4打开,与自动压盖电机5的第一触碰开关连接6,自动压盖电机5启动,将活塞架8往上拉,同时,配重盖9和橡皮盖10在粪的重量压力下,被压端向下倾斜,粪往下掉,从储粪管道2的下端开口进入储粪罐体1的储粪腔,在搅拌电机12和搅拌杆13的作用下,储粪腔内的粪被搅拌均匀进行厌氧发酵,从而产生沼气,沼气经沼气通孔16进入沼气管15,经沼气输送口17输送,在入粪口3未有粪进入时,配重盖9和橡皮盖10自动回位,自动闭门合页4关闭,活塞架8在被自动压盖电机5提升到储粪管道2的预置高度时,与自动压盖电机5的第二触碰开关7连接,自动压盖电机5停止运行,活塞架8下降复位,与底部的橡皮圈底座11密合,避免储粪罐体1储粪腔内的沼气经储粪管道2泄漏出去。进一步地,沼气管15可以使用钢丝45缠绕管,可以避免沼气管15产生堵塞,影响沼气输送。
需要说明的是,为对储粪腔内的粪进行充分均匀搅拌,搅拌杆13上可以设置搅拌叶14,如图2和图3所示,搅拌杆13杆身左右对称设置有四片搅拌叶14,而为了保证搅拌杆13搅拌时旋转的稳定性,可以将搅拌杆13的底端与设置在储粪腔内部对应位置的轴承底座49旋转连接。
本申请实施例提供的厌氧储粪装置,不需要动土挖坑制作三格式化粪池,避免了三格式化粪池需要动土挖坑,在三格式化粪池发生渗漏时,粪便受地下水浸泡,产生的强腐蚀性易造成对周围土壤的污染,以致于对三格式化粪池的建材要求较高的技术问题。同时,本申请的厌氧储粪装置在灭菌产生的沼气提供热能、沼渣生物有机质可以为蛆蛋白产业提供了优质原料,节能环保。
实施例2
作为对实施例1的进一步改进,如图1所示,为对储粪罐体1内的储粪量进行可视化观察,实时对储粪罐体1内的储粪量进行监控,可在储粪罐体1的罐壁上设置透明粪量观察柱管18。由于储粪罐体1的储粪腔内沼气压力过大会发生安全事故,为此,可以在储粪罐体上设置压力表19,压力表19与沼气管15连接,通过压力表19实时监控储粪罐体1内部的沼气压力情况,及时采取安全措施,避免发生安全事故。可以在储粪罐体1上设置沼气排放口20,在储粪罐体1的储粪腔沼气压力过大时,打开沼气排放口20,将储粪腔内的沼气释放一部分,降低储粪腔内的压力值,进一步地,由于沼气含有一定的毒性,大量排放将产生环境污染,因此,可以在沼气排放口20连接有沼气排放管21,将排放的沼气存储在沼气存储罐22内。
实施例3
作为对实施例1或2的进一步改进,如图2和图3所示,沼气管15与燃气灶24连接,连接管道上设置有沼气输送开关23,在打开沼气输送开关23时,沼气被输送至燃气灶24使用,燃气灶24对设置在其上面的蓄水池25进行加热,蓄水池25设置有开水供应口26,开水供应口26连接有开水供应管道27,通过开水供应管道27上的开水供应开关42控制开水供应通道的打开与关闭。进一步地,为实时监控蓄水池25中的水温,可以在蓄水池25上设置有温度显示器28,用于实时显示蓄水池25的水温。蓄水池25中的水可以通过自来水水管29接入,在蓄水池25中设置有用于控制自来水水管29关闭和打开的浮子开关30,通过浮子开关30来控制蓄水池25内的液位。
现有的水冲厕所水冲粪便管道及三格式化粪池易使病菌得到扩散培养,造成空气、地下水、土壤再污染,形成恶性循环,从而增加了人类肠道病变癌化的机率,死亡人数比艾滋病和疟疾病死亡人数总和还要多,因此,改进储粪装置,以减少三格式化粪池带来的污染,是重中之重。本申请实施例经尿粪分离后,粪进入储粪罐体内进行厌氧杀菌灭菌,并产出沼气供应开水,不但杜绝了千家万户遭受下水道的污染致病的源头,充分体现了变粪腐臭为中药蛆蛋白生物工程设备的神奇,使水冲粪尿威胁人类生存转化为生态资源循环利用,以取之不尽用之不竭的益生素时代取代抗生素时代,同时还节能环保,为大健康社会经济奠定了基础。
实施例4
作为对实施例1或2或3的进一步改进,如图2和图3所示,还可以在安装架48上设置有双轨31,将储粪罐体1安装在双轨31上,在储粪罐体1上设置牵引装置41,可以拉动储粪罐体1在双轨31上滑动,进而在双轨31端口使用运输工具将储粪罐体1运走或更换。储粪罐体1在双轨31上的安装方式可以是在储粪罐体底部设置具有一定宽度的卡槽43,卡槽43内设置若干对具有一定宽度的轴距的铁轮44,铁轮44与双轨31配合使用,将储粪罐体1安装在双轨31上,便于储粪罐体1的移动和运输。进一步地,考虑到运输工具可能具有不同的高度,因此,可以在安装架48上设置有4个高度可调的支撑腿32,调节支撑腿32的高度以适应运输工具的高度,便于承接储粪罐体1进行运输。
实施例5
作为对实施例1或2或3或4的进一步改进,如图2和图3所示,为实现节能环保的目的,自动压盖电机5和搅拌电机12的电源可以使用太阳能供电,本申请实施例中在储粪罐体1顶部设置太阳能电池板33,通过太阳能电池板33为自动压盖电机5和搅拌电机12进行供电。由于将储粪罐体1上运走后需要将粪排出,可以在储粪罐体1底部设置排粪口34,进一步地排粪口34上设置有排粪口开关47,通过排粪口开关47控制排粪口34的开启与关闭,便于在将储粪罐体1运输走后通过排粪口34将粪排出。另外,由于将储粪罐体1运走后无粪尿储存装置以及用于储存一层楼的粪尿装置,可以设置地下储粪柱井35,用于储存储粪罐体1运走后产生的粪尿和一层楼的粪尿。
实施例6
作为对实施例1或2或3或4或5的进一步改进,如图2和图3所示,厕所冲水管道内的粪尿,经粪尿分离装置进行粪尿分离后,粪进入储粪罐体内,尿则进入本申请实施例中的储尿透明储尿罐体37中进行存储,透明储尿罐体37上设置有进尿口38,用于连接尿传输管39。进一步地尿传输管39上设置有尿传输管控制开关40,通过尿传输管39上的尿传输管控制开关40控制尿传输管39的打开与关闭,进尿口38与尿传输管39连接,尿液通过尿传输管39与进尿口38进入透明储尿罐体37,透明储尿罐体37与储粪罐体1可拆卸连接,通过观察透明储尿罐体37的液面高度判断是否需要将透明储尿罐体37运走。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种厌氧储粪装置,其特征在于,包括:储粪罐体和用于安装所述储粪罐体的安装架;
所述储粪罐体上设置有伸入所述储粪罐体内部的储粪管道;
所述储粪管道顶部设置有与粪传输管连接的入粪口;
所述入粪口设置有自动闭门合页,所述自动闭门合页在打开状态下与安装在所述储粪管道顶部的自动压盖电机的第一触碰开关连接;
所述储粪管道内设置活塞架,所述活塞架上设置有配重盖和橡皮盖,所述配重盖位于所述橡皮盖的上方,所述配重盖和所述橡皮盖通过连接线与所述自动压盖电机连接,所述活塞架在上升到所述储粪管道的预置高度时与所述自动压盖电机的第二触碰开关连接;
所述储粪管道的下端开口设置有橡皮圈底座;
所述储粪罐体上还设置有搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌杆的一端和所述搅拌电机连接,另一端伸入所述储粪罐体内部;
所述储粪罐体内预置高度设置有沼气管,所述沼气管底部设置有预置大小的沼气通孔,所述沼气管顶部设置有沼气输送口。
2.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述储粪罐体底部设置有排粪口和用于控制所述排粪口开闭的排粪口开关,所述排粪口连通地下储粪柱井。
3.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述储粪罐体上还设置有压力表,所述压力表与所述沼气管连接。
4.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,还包括燃气灶和蓄水池;
所述燃气灶与所述沼气管连通,所述沼气管与所述燃气灶的通道上设置有沼气输送开关;
所述蓄水池设置在所述燃气灶上,所述蓄水池设置有开水供应口,所述开水供应口连接开水供应管道,所述开水供应管道上设置有开水供应开关。
5.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,还包括太阳能电池板;
所述太阳能电池板与所述自动压盖电机和所述搅拌电机电连接,用于为所述自动压盖电机和所述搅拌电机供电。
6.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
7.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述储粪罐体上设置有透明粪量观察柱管。
8.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,还包括透明储尿罐体;
所述透明储尿罐体上设置有进尿口,所述进尿口与尿传输管连接。
9.根据权利要求1所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述安装架上设置有双轨;
所述储粪罐体安装在所述双轨上。
10.根据权利要求9所述的厌氧储粪装置,其特征在于,所述安装架设置有4个高度可调的支撑腿。
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