CN220265346U - 一种真空水气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵领域,尤其涉及一种真空水气分离装置,包括安装架以及分别安装在安装架上的真空罐和储水罐;所述真空罐设有排水口,所述储水罐设有进水口和出水口,所述排水口的高度高于进水口的高度,所述排水口与进水口连接,所述排水口与进水口之间设有常开阀,所述出水口处设有常闭阀。本实用新型提供的真空水气分离装置既不需要停机排水,不会影响产能,又能实现定时自动排水,使真空罐中水量保持低位状态,水不会被吸进真空泵中,防止真空泵因此损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵领域,尤其涉及一种真空水气分离装置。
背景技术
真空泵水循环系统结构可以参考申请号为CN201920973707.9、名称为一种真空泵水循环系统的中国实用新型专利。真空罐中若蓄有大量液体,传统的方式需要定期停机后由人员手动排空,这样不仅影响产能,而且经常出现人员忘记排水,或太晚排水,导致真空罐中蓄水过多,使水被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的真空水气分离装置,避免停机排水对产能的影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种真空水气分离装置,包括安装架以及分别安装在安装架上的真空罐和储水罐;
所述真空罐设有排水口,所述储水罐设有进水口和出水口,所述排水口的高度高于进水口的高度,所述排水口与进水口连接,所述排水口与进水口之间设有常开阀,所述出水口处设有常闭阀。
进一步地,所述安装架包括呈上下设置的上层架和下层架,所述真空罐设置在上层架上,所述储水罐设置在下层架上。
进一步地,还包括真空泵,所述真空泵设置在上层架上,所述真空泵与真空罐连接。
进一步地,所述常开阀和常闭阀均为电控气动阀。
进一步地,所述排水口与进水口之间设有排水管,所述常开阀设置在排水管上。
本实用新型的有益效果在于:提供一种真空水气分离装置,将真空管的排水口设置在高于储水罐的进水口的位置,形成高度差,使水能往下流,真空罐与储水罐之间有个常开阀,储水罐排水处也有个常闭阀,系统工作时,排水处常闭阀保持常闭状态,真空罐与储水罐之间的常开阀保持常开状态,因而两罐的压强一致,水通过高度差流向储水罐,一定时间后,真空罐与储水罐之间的常开阀关闭,排水处的常闭阀打开,将储水罐中的水排出,这样既不需要停机排水,不会影响产能,又能实现定时自动排水,使真空罐中水量保持低位状态,水不会被吸进真空泵中,防止真空泵因此损坏。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的真空水气分离装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的安装架的结构示意图;
标号说明:
1、安装架;11、上层架;12、下层架;2、真空罐;21、排水口;3、储水罐;31、进水口;32、出水口;4、常开阀;5、常闭阀;6、真空泵;7、排水管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种真空水气分离装置,应用在真空泵系统中。
请参照图1至图2所示,本实用新型的一种真空水气分离装置,包括安装架1以及分别安装在安装架1上的真空罐2和储水罐3;
所述真空罐2设有排水口21,所述储水罐3设有进水口31和出水口32,所述排水口21的高度高于进水口31的高度,所述排水口21与进水口31连接,所述排水口21与进水口31之间设有常开阀4,所述出水口32处设有常闭阀5。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种真空水气分离装置,将真空管的排水口21设置在高于储水罐3的进水口31的位置,形成高度差,使水能往下流,真空罐2与储水罐3之间有个常开阀4,储水罐3排水处也有个常闭阀5,系统工作时,排水处常闭阀5保持常闭状态,真空罐2与储水罐3之间的常开阀4保持常开状态,因而两罐的压强一致,水通过高度差流向储水罐3,一定时间后,真空罐2与储水罐3之间的常开阀4关闭,排水处的常闭阀5打开,将储水罐3中的水排出,这样既不需要停机排水,不会影响产能,又能实现定时自动排水,使真空罐2中水量保持低位状态,水不会被吸进真空泵6中,防止真空泵6因此损坏。
在可选实施例中,所述安装架1包括呈上下设置的上层架11和下层架12,所述真空罐2设置在上层架11上,所述储水罐3设置在下层架12上。
从上述描述可知,设计专门安装真空罐2和储水罐3的层架式安装架1,一来方便设备独立安装、维修等操作,二来通过高度差使真空罐2中的水可以在重力作用下自发流入储水罐3中,实现自动排水。
在可选实施例中,还包括真空泵6,所述真空泵6设置在上层架11上,所述真空泵6与真空罐2连接。
在可选实施例中,所述常开阀4和常闭阀5均为电控气动阀。
在可选实施例中,所述排水口21与进水口31之间设有排水管7,所述常开阀4设置在排水管7上。
本实用新型的工作原理是:系统工作时,排水处常闭阀5保持常闭状态,真空罐2与储水罐3之间的常开阀4保持常开状态,因而两罐的压强一致,水通过高度差流向储水罐3,一定时间后,真空罐2与储水罐3之间的常开阀4关闭,排水处的常闭阀5打开,将储水罐3中的水排出。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:一种真空水气分离装置,包括安装架1以及分别安装在安装架1上的真空罐2和储水罐3;
所述真空罐2设有排水口21,所述储水罐3设有进水口31和出水口32,所述排水口21的高度高于进水口31的高度,所述排水口21与进水口31连接,所述排水口21与进水口31之间设有常开阀4,所述出水口32处设有常闭阀5。
所述安装架1由方管连接而成,所述安装架1包括呈上下设置的上层架11和下层架12,所述真空罐2设置在上层架11上,所述储水罐3设置在下层架12上。还包括真空泵6,所述真空泵6设置在上层架11上,所述真空泵6与真空罐2连接。所述常开阀4和常闭阀5均为电控气动阀。所述排水口21与进水口31之间设有排水管7,所述常开阀4设置在排水管7上。
综上所述,本实用新型提供一种真空水气分离装置,将真空管的排水口设置在高于储水罐的进水口的位置,形成高度差,使水能往下流,真空罐与储水罐之间有个常开阀,储水罐排水处也有个常闭阀,系统工作时,排水处常闭阀保持常闭状态,真空罐与储水罐之间的常开阀保持常开状态,因而两罐的压强一致,水通过高度差流向储水罐,一定时间后,真空罐与储水罐之间的常开阀关闭,排水处的常闭阀打开,将储水罐中的水排出,这样既不需要停机排水,不会影响产能,又能实现定时自动排水,使真空罐中水量保持低位状态,水不会被吸进真空泵中,防止真空泵因此损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空水气分离装置,其特征在于,包括安装架以及分别安装在安装架上的真空罐和储水罐;所述真空罐设有排水口,所述储水罐设有进水口和出水口,所述排水口的高度高于进水口的高度,所述排水口与进水口连接,所述排水口与进水口之间设有常开阀,所述出水口处设有常闭阀。
2.根据权利要求1所述的真空水气分离装置,其特征在于,所述安装架包括呈上下设置的上层架和下层架,所述真空罐设置在上层架上,所述储水罐设置在下层架上。
3.根据权利要求2所述的真空水气分离装置,其特征在于,还包括真空泵,所述真空泵设置在上层架上,所述真空泵与真空罐连接。
4.根据权利要求1所述的真空水气分离装置,其特征在于,所述常开阀和常闭阀均为电控气动阀。
5.根据权利要求1所述的真空水气分离装置,其特征在于,所述排水口与进水口之间设有排水管,所述常开阀设置在排水管上。
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