CN220265304U - 污水处理器 - Google Patents

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CN220265304U CN202321731787.XU CN202321731787U CN220265304U CN 220265304 U CN220265304 U CN 220265304U CN 202321731787 U CN202321731787 U CN 202321731787U CN 220265304 U CN220265304 U CN 220265304U
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刘天羽
陈威
余小东
张敬棋
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Jiangsu Strait Environmental Protection Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了污水处理器,属于污水处理领域。污水处理器,包括外壳,还包括:排污口,开设在所述外壳上;隔板,设置在所述外壳内;过滤组件,用于过滤污水中大块杂质;橡胶塞,设置在所述外壳上靠近过滤组件的一侧;滑槽,对称设置在所述外壳内;第二转轴,设置在滑槽内;第一搅拌叶,呈圆周等距设置在所述第二转轴上;第二搅拌叶,呈圆周等距设置在所述第二转轴上;本实用新型有效地使污水与反应物充分混合,并且有效地清除了污水中的大块杂质。

Description

污水处理器
技术领域
本实用新型涉及净水器技术领域,尤其涉及污水处理器。
背景技术
我国南方地区市政管网多为雨污合流,受降水影响,雨季污水处理需求剧增,增加了污水处理系统的处理任务,生活污水排放点分散,在农村、部分宾馆、景区、医院等场合,污水处理器是用于使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化处理,避免地下水污染,起到地下水修复的作用。
现有的污水处理器在对污水处理时,向污水中添加反应物使污水中的有害物质被分解,从而达到对污水净化的效果,但是在向污水中添加反应物的时候往往不能使反应物与污水混合均匀,导致污水长时间达不到排放标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的污水处理器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
污水处理器,包括外壳,还包括:排污口,开设在所述外壳上;隔板,设置在所述外壳内;过滤组件,用于过滤污水中大块杂质;橡胶塞,设置在所述外壳上靠近过滤组件的一侧;滑槽,对称设置在所述外壳内;第二转轴,设置在滑槽内;第一搅拌叶,呈圆周等距设置在所述第二转轴上;第二搅拌叶,呈圆周等距设置在所述第二转轴上;外滚筒,对称设置在所述第二转轴上,且所述外滚筒设置在所述第一搅拌叶和第二搅拌叶之间;内滚筒,设置在所述外滚筒内部;多组圆孔,呈圆周等距设置在外滚筒和内滚筒上。
为了便于过滤污水中的大块杂质,优选地,所述过滤组件包括设置在外壳上的电机,所述电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动在外壳内,所述第一转轴固定连接有滤板。
为了便于清理滤网上残留的杂质,优选地,所述第一转轴上开设有圆槽,所述圆槽上滑动设置有滑动杆。
为了防止滤网上的杂质落入至过滤后的污水中,优选地,所述滤板远离第一转轴的一端设置有挡板。
为了便于污水可以准确流到第二搅拌叶上,优选地,所述外壳上滑动设置有进水管。
为了便于杂质排出,优选地,所述外壳内靠近排污口一侧设置有斜台。
为了便于限制滤板的位置,优选地,所述外壳内设置有限位杆,且所述限位杆设置在滤板下端。
与现有技术相比,本实用新型提供了污水处理器,具备以下有益效果:
1、该污水处理器,通过将污水通入进水管,污水通过进水管流入外壳内,然后经过滤板将污水中的大块杂质滤除,过滤后的污水流到第二搅拌叶上带动第二搅拌叶转动,第二搅拌叶带动第二转轴转动,从而带动第一搅拌叶、外滚筒和内滚筒转动,内滚筒内的反应物在内滚筒与外滚筒滚动时,先从内滚筒上的圆孔进入到外滚筒内,再从外滚筒上的圆孔进入到污水中,同时第一搅拌叶对污水进行搅拌,污水处理结束后,拔出橡胶塞,排出处理后的污水。
2、该污水处理器,通过将滤板上侧的进水管向外滑动直至进水管不会挡住滤板转动,电机通过第一转轴带动滤板转动,直至滤板转动到靠近斜台的一侧,将滤板上的杂质倒在斜台上,然后滑动滑动杆,滑动杆刮去滤板上剩余的杂质,最后落在斜台上的杂质滑落至排污口排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有效地使污水与反应物充分混合,并且有效地清除了污水中的大块杂质。
附图说明
图1为本实用新型提出的污水处理器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的污水处理器的剖面示意图;
图3为本实用新型提出的污水处理器的图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型提出的污水处理器的第一搅拌叶的结构示意图;
图5为本实用新型提出的污水处理器的内滚筒的结构示意图。
图中:1、外壳;101、橡胶塞;102、电机;103、进水管;104、排污口;105、斜台;106、隔板;107、滑槽;2、滤板;201、挡板;202、滑动杆;203、第一转轴;204、圆槽;205、限位杆;3、第二转轴;301、第一搅拌叶;302、第二搅拌叶;4、外滚筒;401、圆孔;5、内滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参照图1、图2、图3、图4和图5,污水处理器,包括外壳1,还包括:排污口104,开设在外壳1上;隔板106,设置在外壳1内;过滤组件,用于过滤污水中大块杂质;橡胶塞101,设置在外壳1上靠近过滤组件的一侧;滑槽107,对称设置在外壳1内;第二转轴3,设置在滑槽107内;第一搅拌叶301,呈圆周等距设置在第二转轴3上;第二搅拌叶302,呈圆周等距设置在第二转轴3上;外滚筒4,对称设置在第二转轴3上,且外滚筒4设置在第一搅拌叶301和第二搅拌叶302之间;内滚筒5,设置在外滚筒4内部;多组圆孔401,呈圆周等距设置在外滚筒4和内滚筒5上。
过滤组件包括设置在外壳1上的电机102,电机102输出端固定连接有第一转轴203,第一转轴203转动在外壳1内,第一转轴203固定连接有滤板2,用于滤除大块杂质。
第一转轴203上开设有圆槽204,圆槽204上滑动设置有滑动杆202,滑动杆202贴合在滤板2表面。
滤板2远离第一转轴203的一端设置有挡板201。
外壳1上滑动设置有进水管103。
外壳1内靠近排污口104一侧设置有斜台105,斜台105倾斜角度不能太小。
外壳1内设置有限位杆205,且限位杆205设置在滤板2下端,限位杆205设置高度不能太低。
当需要对污水进行处理时,将污水通入进水管103,污水通过进水管103流入外壳1内,然后经过滤板2将污水中的大块杂质滤除,过滤后的污水流到第二搅拌叶302上带动第二搅拌叶302转动,第二搅拌叶302带动第二转轴3转动,从而带动第一搅拌叶301、外滚筒4和内滚筒5转动,内滚筒5内的反应物在内滚筒5与外滚筒4滚动时,先从内滚筒5上的圆孔401进入到外滚筒4内,再从外滚筒4上的圆孔401进入到污水中,同时第一搅拌叶301对污水进行搅拌,污水处理结束后,拔出橡胶塞101,排出处理后的污水。
在滤板2上堆积过多杂质时,将滤板2上侧的进水管103向外滑动直至进水管103不会挡住滤板2转动,电机102通过第一转轴203带动滤板2转动,直至滤板2转动到靠近斜台105的一侧,将滤板2上的杂质倒在斜台105上,然后滑动滑动杆202,滑动杆202刮去滤板2上剩余的杂质,最后落在斜台105上的杂质滑落至排污口104排出。
从而有效地使污水与反应物充分混合,并且有效地清除了污水中的大块杂质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.污水处理器,包括:外壳(1),其特征在于,还包括:
排污口(104),开设在所述外壳(1)上;
隔板(106),设置在所述外壳(1)内;
过滤组件,用于过滤污水中大块杂质;
橡胶塞(101),设置在所述外壳(1)上靠近过滤组件的一侧;
滑槽(107),对称设置在所述外壳(1)内;
第二转轴(3),设置在滑槽(107)内;
第一搅拌叶(301),呈圆周等距设置在所述第二转轴(3)上;
第二搅拌叶(302),呈圆周等距设置在所述第二转轴(3)上;
外滚筒(4),对称设置在所述第二转轴(3)上,且所述外滚筒(4)设置在所述第一搅拌叶(301)和第二搅拌叶(302)之间;
内滚筒(5),设置在所述外滚筒(4)内部;
多组圆孔(401),呈圆周等距设置在外滚筒(4)和内滚筒(5)上。
2.根据权利要求1所述的污水处理器,其特征在于,所述过滤组件包括设置在外壳(1)上的电机(102),所述电机(102)输出端固定连接有第一转轴(203),所述第一转轴(203)转动在外壳(1)内,所述第一转轴(203)固定连接有滤板(2)。
3.根据权利要求2所述的污水处理器,其特征在于,所述第一转轴(203)上开设有圆槽(204),所述圆槽(204)上滑动设置有滑动杆(202)。
4.根据权利要求3所述的污水处理器,其特征在于,所述滤板(2)远离第一转轴(203)的一端设置有挡板(201)。
5.根据权利要求1所述的污水处理器,其特征在于,所述外壳(1)上滑动设置有进水管(103)。
6.根据权利要求1所述的污水处理器,其特征在于,所述外壳(1)内靠近排污口(104)一侧设置有斜台(105)。
7.根据权利要求1所述的污水处理器,其特征在于,所述外壳(1)内设置有限位杆(205),且所述限位杆(205)设置在滤板(2)下端。
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