CN220264086U - 一种新型气动带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气动带式输送机,涉及带式输送技术领域,包括漏斗、第一改向滚筒、机尾缓冲托辊、机尾架和第二改向滚筒等;本实用新型可以利用巷道通风的压缩空气驱动设备的运转;本实用新型利用气源做动力的带式输送机,使用安全,不需要电源,有气源就能工作;本实用新型通过设置了气控保护器,当发生危险时,可以及时切断气源,使气动马达停止转动,进而皮带停止运动,提高了安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送技术领域,特别涉及一种新型气动带式输送机。
背景技术
目前,煤矿及金属矿区的物料输送用大多采用的是电动带式输送机,在矿区,特别是井下对设备的防爆性能要求非常严格,由于潮湿、多尘等特殊、恶劣的环境, 电气系统的老化也比较快,设备的故障率较高,维护、维修的频率较高、难度较大,给生产进度及生产安全带来很多的不利因素,再加上新增作业面电缆铺设和设备到位不及时,给矿山生产带来极大的不便,因此需要一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种新型气动带式输送机。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种新型气动带式输送机,包括漏斗、第一改向滚筒、头部伸出架、三联体串辊、气动滚筒、机头架、气动涨紧动力总成、皮带、过渡架、皮带回程托辊、中间支架、机尾缓冲托辊、机尾架和第二改向滚筒;所述机头架、气动涨紧动力总成、过渡架、皮带回程托辊、中间支架和机尾架依次连接在一起;所述机头架左侧端上固定连接有头部伸出架,所述头部伸出架上连接有漏斗和第一改向滚筒,所述第一改向滚筒设置在漏斗中;所述机头架中连接有两个气动滚筒;所述三联体串辊为数个,均布在机头架、气动涨紧动力总成、过渡架和中间支架的上端;所述机尾架的上端连接有数个机尾缓冲托辊;所述皮带回程托辊为数个,均布在机头架、气动涨紧动力总成、过渡架、中间支架和机尾架的下端;所述机尾架的右端上设有第二改向滚筒;所述皮带包覆连接在第一改向滚筒、三联体串辊、机尾缓冲托辊、第二改向滚筒、气动涨紧动力总成、皮带回程托辊和气动滚筒上。
作为优选,还包括头部清扫器、机尾清扫器、机尾罩和拉紧器;所述头部伸出架上连接有头部清扫器,所述头部清扫器对准第一改向滚筒;所述机尾架上连接有机尾清扫器,所述机尾清扫器对准第二改向滚筒;所述机尾架上设有用于盖住第二改向滚筒的机尾罩;所述机尾架右端位置上设有用于固定机尾架的拉紧器。
作为优选,所述气动滚筒的具体结构为:包括气动马达、支撑座及减速机机构、皮带驱动滚筒、支座机构、气控器、消音器和气控保护器;所述气动马达的输出端与支撑座及减速机机构的输入端相连接在一起;所述支撑座及减速机机构的输出端上固定连接有皮带驱动滚筒,所述皮带驱动滚筒的另一端活动连接在支座机构中;所述气动马达的进气端上连通有气控器,所述气动马达的出气端上连通有消音器;所述气控器与气控保护器电连接。
作为优选,所述气动涨紧动力总成的具体结构为:包括机架、牵引小车、皮带转向托辊、钢丝绳轮、钢丝绳、牵引卷筒、气动马达变速机构和牵引气动马达;所述牵引小车滑动连接在机架中;所述牵引小车的内部中和机架的右下方位置上均活动连接有皮带转向托辊,所述皮带连接在皮带转向托辊上;所述牵引小车内部中的皮带转向托辊的两端上均固定连接有钢丝绳轮;所述气动马达变速机构和牵引气动马达位于机架内部左侧,所述牵引气动马达的输出端与气动马达变速机构的输入端相连接;所述气动马达变速机构的输出端上固定连接有牵引卷筒;所述牵引卷筒的两端位置上均缠绕连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端连接在对应的钢丝绳轮上。
作为优选,所述皮带驱动滚筒上设有增加摩擦力的滚花。
作为优选,所述钢丝绳上涂覆有润滑脂。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型可以利用巷道通风的压缩空气驱动设备的运转,不仅解决了设备使用的安全性问题,提高了生产效率,还实现了节能环保的新型生产模式。
(2)本实用新型利用气源做动力的带式输送机,使用安全,不需要电源,有气源就能工作,解决了设备使用的安全性问题,提高了生产效率,还实现了节能环保的新型生产模式。
(3)本实用新型通过设置了气控保护器,当发生危险时,可以及时切断气源,使气动马达停止转动,进而皮带停止运动,提高了安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型气动滚筒的结构示意图。
图4为本实用新型气动滚筒的侧视结构示意图。
图5为本实用新型气动涨紧动力总成的结构示意图。
图6为本实用新型牵引小车的侧视结构示意图。
图7为本实用新型钢丝绳、牵引卷筒、气动马达变速机构和牵引气动马达之间的结构示意图。
图8为本实用新型皮带的走向结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图8所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种新型气动带式输送机,包括漏斗1、第一改向滚筒2、头部伸出架4、三联体串辊5、气动滚筒6、机头架7、气动涨紧动力总成8、皮带9、过渡架10、皮带回程托辊11、中间支架12、机尾缓冲托辊13、机尾架14和第二改向滚筒18;所述机头架7、气动涨紧动力总成8、过渡架10、皮带回程托辊11、中间支架12和机尾架14依次连接在一起;所述机头架7左侧端上固定连接有头部伸出架4,所述头部伸出架4上连接有漏斗1和第一改向滚筒2,所述第一改向滚筒2设置在漏斗1中;所述机头架7中连接有两个气动滚筒6;所述三联体串辊5为数个,均布在机头架7、气动涨紧动力总成8、过渡架10和中间支架12的上端;所述机尾架14的上端连接有数个机尾缓冲托辊13;所述皮带回程托辊11为数个,均布在机头架7、气动涨紧动力总成8、过渡架10、中间支架12和机尾架14的下端;所述机尾架14的右端上设有第二改向滚筒18;所述皮带9包覆连接在第一改向滚筒2、三联体串辊5、机尾缓冲托辊13、第二改向滚筒18、气动涨紧动力总成8、皮带回程托辊11和气动滚筒6上。
如图1至图2所示,还包括头部清扫器3、机尾清扫器15、机尾罩16和拉紧器17;所述头部伸出架4上连接有头部清扫器3,所述头部清扫器3对准第一改向滚筒2;所述机尾架14上连接有机尾清扫器15,所述机尾清扫器15对准第二改向滚筒18;所述机尾架14上设有用于盖住第二改向滚筒18的机尾罩16;所述机尾架14右端位置上设有用于固定机尾架14的拉紧器17。
如图3至图4所示,所述气动滚筒6的具体结构为:包括气动马达601、支撑座及减速机机构602、皮带驱动滚筒603、支座机构604、气控器605、消音器606和气控保护器607;所述气动马达601的输出端与支撑座及减速机机构602的输入端相连接在一起;所述支撑座及减速机机构602的输出端上固定连接有皮带驱动滚筒603,所述皮带驱动滚筒603的另一端活动连接在支座机构604中;所述气动马达601的进气端上连通有气控器605,所述气动马达601的出气端上连通有消音器606;所述气控器605与气控保护器607电连接。
巷道气源经气控器605,进入气动马达601,使气动马达601转动,气动马达601输出转速经支撑座及减速机机构602降速增扭,带动皮带驱动滚筒603旋转,靠皮带驱动滚筒603与皮带9的摩擦力,驱动皮带9运动,实现皮带9的输送物料功能,在气动滚筒6工作中,一旦出新故障或事故,通过气控保护器607切断巷道气源,气动马达601停止转动,皮带9停止运动。
如图5至图7所示,所述气动涨紧动力总成8的具体结构为:包括机架801、牵引小车802、皮带转向托辊803、钢丝绳轮804、钢丝绳805、牵引卷筒806、气动马达变速机构807和牵引气动马达808;所述牵引小车802滑动连接在机架801中;所述牵引小车802的内部中和机架801的右下方位置上均活动连接有皮带转向托辊803,所述皮带9连接在皮带转向托辊803上;所述牵引小车802内部中的皮带转向托辊803的两端上均固定连接有钢丝绳轮804;所述气动马达变速机构807和牵引气动马达808位于机架801内部左侧,所述牵引气动马达808的输出端与气动马达变速机构807的输入端相连接;所述气动马达变速机构807的输出端上固定连接有牵引卷筒806;所述牵引卷筒806的两端位置上均缠绕连接有钢丝绳805,所述钢丝绳805的另一端连接在对应的钢丝绳轮804上。
巷道气源进入牵引气动马达808,使牵引气动马达808转动,通过气动马达变速机构807,使牵引气动马达808转速降低,输出扭矩增大,驱动牵引卷筒806转动,从而牵引缠在牵引卷筒806上的钢丝绳805运动,钢丝绳805的运动带动另一端缠在牵引小车钢丝绳轮804移动,这样通过钢丝绳805的牵引,就可拖动牵引小车802移动,牵引小车802的移动拖动皮带9移动,使皮带9涨紧,实现气动涨紧动力总成8涨紧皮带9的功能。
其中,所述皮带驱动滚筒603上设有增加摩擦力的滚花;所述钢丝绳805上涂覆有润滑脂。
本实用新型的使用状态为:利用巷道气源为动力,通过气动涨紧动力总成8把皮带9涨紧,使皮带9不打滑,以巷道气源为动力,使两套运转方向相反的气动滚筒6转动,同时驱动整个皮带9运动,经第一改向滚筒2改向,驱动皮带9上的物料运行起来,运行方向是从机尾到机头,装料是从机尾装料,物料装在机尾的皮带9上,皮带9始终处于运动中,物料经机尾缓冲托辊13、中间支架12上的三联体串辊5、气动涨紧动力总成8上的三联体串辊5及机头上的三联体串辊5,到达机头,由第一改向滚筒2,物料落入漏斗1内,这样物料完成从机尾到机尾的运输过程,实现货物从一段运到另一端。皮带9经机尾的第二改向滚筒18,皮带9转向,由机尾下面的皮带回程托辊11、中间支架12下面的皮带回程托辊11及机头下面的皮带回程托辊11支撑,回到机头上的两气动滚筒6上,完成皮带9的一个循环。气动带式输送机运行中,一旦出新故障或事故,气控保护器607启动,切断巷道气源,气动马达601 停止转动,皮带9停止运动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (6)
1.一种新型气动带式输送机,其特征在于:包括漏斗(1)、第一改向滚筒(2)、头部伸出架(4)、三联体串辊(5)、气动滚筒(6)、机头架(7)、气动涨紧动力总成(8)、皮带(9)、过渡架(10)、皮带回程托辊(11)、中间支架(12)、机尾缓冲托辊(13)、机尾架(14)和第二改向滚筒(18);
所述机头架(7)、气动涨紧动力总成(8)、过渡架(10)、皮带回程托辊(11)、中间支架(12)和机尾架(14)依次连接在一起;
所述机头架(7)左侧端上固定连接有头部伸出架(4),所述头部伸出架(4)上连接有漏斗(1)和第一改向滚筒(2),所述第一改向滚筒(2)设置在漏斗(1)中;
所述机头架(7)中连接有两个气动滚筒(6);
所述三联体串辊(5)为数个,均布在机头架(7)、气动涨紧动力总成(8)、过渡架(10)和中间支架(12)的上端;
所述机尾架(14)的上端连接有数个机尾缓冲托辊(13);
所述皮带回程托辊(11)为数个,均布在机头架(7)、气动涨紧动力总成(8)、过渡架(10)、中间支架(12)和机尾架(14)的下端;
所述机尾架(14)的右端上设有第二改向滚筒(18);
所述皮带(9)包覆连接在第一改向滚筒(2)、三联体串辊(5)、机尾缓冲托辊(13)、第二改向滚筒(18)、气动涨紧动力总成(8)、皮带回程托辊(11)和气动滚筒(6)上。
2.根据权利要求1所述的新型气动带式输送机,其特征在于:还包括头部清扫器(3)、机尾清扫器(15)、机尾罩(16)和拉紧器(17);
所述头部伸出架(4)上连接有头部清扫器(3),所述头部清扫器(3)对准第一改向滚筒(2);
所述机尾架(14)上连接有机尾清扫器(15),所述机尾清扫器(15)对准第二改向滚筒(18);
所述机尾架(14)上设有用于盖住第二改向滚筒(18)的机尾罩(16);
所述机尾架(14)右端位置上设有用于固定机尾架(14)的拉紧器(17)。
3.根据权利要求1所述的新型气动带式输送机,其特征在于:所述气动滚筒(6)的具体结构为:包括气动马达(601)、支撑座及减速机机构(602)、皮带驱动滚筒(603)、支座机构(604)、气控器(605)、消音器(606)和气控保护器(607);
所述气动马达(601)的输出端与支撑座及减速机机构(602)的输入端相连接在一起;
所述支撑座及减速机机构(602)的输出端上固定连接有皮带驱动滚筒(603),所述皮带驱动滚筒(603)的另一端活动连接在支座机构(604)中;
所述气动马达(601)的进气端上连通有气控器(605),所述气动马达(601)的出气端上连通有消音器(606);
所述气控器(605)与气控保护器(607)电连接。
4.根据权利要求1所述的新型气动带式输送机,其特征在于:所述气动涨紧动力总成(8)的具体结构为:包括机架(801)、牵引小车(802)、皮带转向托辊(803)、钢丝绳轮(804)、钢丝绳(805)、牵引卷筒(806)、气动马达变速机构(807)和牵引气动马达(808);
所述牵引小车(802)滑动连接在机架(801)中;
所述牵引小车(802)的内部中和机架(801)的右下方位置上均活动连接有皮带转向托辊(803),所述皮带(9)连接在皮带转向托辊(803)上;
所述牵引小车(802)内部中的皮带转向托辊(803)的两端上均固定连接有钢丝绳轮(804);
所述气动马达变速机构(807)和牵引气动马达(808)位于机架(801)内部左侧,所述牵引气动马达(808)的输出端与气动马达变速机构(807)的输入端相连接;
所述气动马达变速机构(807)的输出端上固定连接有牵引卷筒(806);
所述牵引卷筒(806)的两端位置上均缠绕连接有钢丝绳(805),所述钢丝绳(805)的另一端连接在对应的钢丝绳轮(804)上。
5.根据权利要求3所述的新型气动带式输送机,其特征在于:所述皮带驱动滚筒(603)上设有增加摩擦力的滚花。
6.根据权利要求4所述的新型气动带式输送机,其特征在于:所述钢丝绳(805)上涂覆有润滑脂。
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