CN220263878U - 一种化学原料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学原料储存装置,包括:支撑板,支撑板上端设置有储存罐,储存罐左右两侧设置有隔水板,隔水板上端固定设置有顶板,顶板上端设置有储水箱,储水箱左端设置有进水管,储水箱下端设置有连接管,连接管贯穿顶板延伸至储存罐上方,连接管下端设置有出水管,出水管下端设置有喷淋头,支撑板上端设置有弧形凹槽通孔,弧形凹槽通孔内设置有第一过滤板,弧形凹槽通孔下端设置有集水箱,集水箱左端设置有水泵,水泵设置有回流管与储水箱连通。本实用新型设置有弧形凹槽通孔、第一过滤板、集水箱、水泵和回流管,可利用水泵和回流管将集水箱内收集的水输送至储水箱循环使用,节约水资源,避免水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域,尤其涉及一种化学原料储存装置。
背景技术
目前化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物,无论是天然的还是人造的,化学品分为精细化学品、危险化学品、安全化学品和绿色化学品,易挥发腐蚀性化学品即属于危险化学品,挥发化学原料一般都是储存在储存罐中。
如公开号为CN210047903U,一种易挥发化学原料水封储存装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有储存罐、水箱和控制柜,所述储存罐位于控制柜和水箱之间,所述储存罐的顶部固定连接有第一气管。本实用新型可对易挥发化学原料不由水封进行封存,气体只能经气管通过吸收液排出,经过吸收液排出的气体不再有易挥发化学原料的化学成分,气体只能通过单吸阀经气管进入储存罐中,储存罐不会因为负压过高而破裂,保证良好的安全性,从储存罐上方的降温喷淋管的喷淋孔自动喷淋自来水,喷淋时冷却水自上而下沿罐壁降温,保证储存罐自上而下全部被冷却水包围,达到快速降温的目的。该装置使用时利用冷却水对储存罐进行降温,不具备收集冷却水循环利用的结构,容易造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种化学原料储存装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学原料储存装置,包括:支撑板,所述支撑板上端设置有储存罐,所述储存罐左右两侧设置有隔水板,所述隔水板上端固定设置有顶板,所述顶板上端设置有储水箱,所述储水箱左端设置有进水管,所述储水箱下端设置有连接管,所述连接管贯穿所述顶板延伸至所述储存罐上方,所述连接管下端设置有出水管,所述出水管下端设置有喷淋头,所述支撑板上端设置有弧形凹槽通孔,所述弧形凹槽通孔内设置有第一过滤板,所述弧形凹槽通孔下端设置有集水箱,所述集水箱左端设置有水泵,所述水泵设置有回流管与所述储水箱连通。
更进一步地,所述弧形凹槽通孔设置于所述储存罐外侧,所述弧形凹槽通孔和所述第一过滤板均设置有两组。
更进一步地,所述弧形凹槽通孔上端设置有弧形卡槽和螺纹孔,所述第一过滤板与所述弧形卡槽卡接配合,所述第一过滤板设置有连接通孔,所述连接通孔与所述螺纹孔位置相对应设置,所述第一过滤板通过螺栓和所述螺纹孔与所述支撑板连接固定。
更进一步地,所述储存罐上端设置有第一气管,所述第一气管远离所述储存罐的一端延伸至净化箱内,所述净化箱内填充有吸收液,所述第一气管的外壁上固定连通设置有第二气管,所述第二气管的顶端固定连接有单吸阀。
更进一步地,所述支撑板上端设置有控制柜,所述储存罐上固定设置有温度计,所述进水管设置有第一电磁阀,所述第一气管靠近所述储存罐的一端设置有第二电磁阀,所述第一气管靠近所述净化箱的一侧设置有点液位传感器,所述控制柜上端设置有电铃。
更进一步地,所述储存罐前后两侧设置有挡水板。
更进一步地,所述弧形凹槽通孔内固定连接设置有第二过滤板。
更进一步地,所述挡水板与所述隔水板之间通过螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型设置有支撑板、储存罐、隔水板、顶板、储水箱、进水管、连接管、出水管和喷淋头,可利用进水管往储水箱加水,并将水输送至喷淋头喷出,利用冷却水自上而下沿储存罐流动降温,通过设置弧形凹槽通孔、第一过滤板、集水箱、水泵和回流管,从储存罐外壁流下的水可经过第一过滤板过滤杂质后进入弧形凹槽通孔,进而掉入集水箱内,并可利用水泵和回流管将集水箱内收集的水输送至储水箱循环使用,节约水资源,避免水资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图;
图4是图1中结构去除第一过滤板后的结构示意图;
图5是图4中B处局部放大图。
图中:1、支撑板;2、储存罐;3、隔水板;4、顶板;5、储水箱;6、进水管;7、连接管;8、出水管;9、喷淋头;10、弧形凹槽通孔;11、第一过滤板;12、集水箱;13、水泵;14、回流管;15、弧形卡槽;16、螺纹孔;17、第一气管;18、净化箱;19、第二气管;20、单吸阀;21、控制柜;22、温度计;23、第一电磁阀;24、第二电磁阀;25、点液位传感器;26、电铃;27、挡水板;28、第二过滤板;29、连接通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种化学原料储存装置,包括:支撑板1,支撑板1上端设置有储存罐2,储存罐2左右两侧设置有隔水板3,隔水板3上端固定设置有顶板4,顶板4上端设置有储水箱5,储水箱5左端设置有进水管6,储水箱5下端设置有连接管7,连接管7贯穿顶板4延伸至储存罐2上方,连接管7下端设置有出水管8,出水管8下端设置有喷淋头9,支撑板1上端设置有弧形凹槽通孔10,弧形凹槽通孔10内设置有第一过滤板11,弧形凹槽通孔10下端设置有集水箱12,集水箱12左端设置有水泵13,水泵13设置有回流管14与储水箱5连通,弧形凹槽通孔10设置于储存罐2外侧,弧形凹槽通孔10和第一过滤板11均设置有两组,喷淋头9和水泵13均为现有技术,通过设置支撑板1、储存罐2、隔水板3、顶板4、储水箱5、进水管6、连接管7、出水管8和喷淋头9,可利用进水管6往储水箱5加水,并将水输送至喷淋头9喷出,利用冷却水自上而下沿储存罐2流动降温,通过设置弧形凹槽通孔10、第一过滤板11、集水箱12、水泵13和回流管14,从储存罐2外壁流下的水可经过第一过滤板11过滤杂质后进入弧形凹槽通孔10,进而掉入集水箱12内,并可利用水泵13和回流管14将集水箱12内收集的水输送至储水箱5循环使用,节约水资源,避免水资源浪费。
弧形凹槽通孔10上端设置有弧形卡槽15和螺纹孔16,第一过滤板11与弧形卡槽15卡接配合,第一过滤板11设置有连接通孔29,连接通孔29与螺纹孔16位置相对应设置,第一过滤板11通过螺栓和螺纹孔16与支撑板1连接固定,弧形凹槽通孔10内固定连接设置有第二过滤板28,储存罐2前后两侧设置有挡水板27,挡水板27与隔水板3之间通过螺栓可拆卸连接,通过弧形卡槽15、螺纹孔16和连接通孔29,方便利用螺栓将第一过滤板11与支撑板1连接固定,同时方便拆卸第一过滤板11,方便后期清理或更换第一过滤板11,通过设置第二过滤板28,可防止拆卸第一过滤板11的过程中杂质掉入弧形凹槽通孔10进入集水箱12,方便维护集水箱12,通过设置挡水板27方便将从储存罐2外壁流下的水集中流入集水箱12,通过设置挡水板27与隔水板3之间通过螺栓可拆卸连接,方便清理第一过滤板11上方的杂质。
储存罐2上端设置有第一气管17,第一气管17远离储存罐2的一端延伸至净化箱18内,净化箱18内填充有吸收液,第一气管17的外壁上固定连通设置有第二气管19,第二气管19的顶端固定连接有单吸阀20,单吸阀20为现有技术,通过设置第一气管17、净化箱18、吸收液、第二气管19和单吸阀20,当储存罐2温度上升导致储存罐2内化学原料挥发时,储存罐2内的压强会增大,挥发出的化学原料会经第一气管17进入到净化箱18中,而净化箱18中的吸收液可与挥发出的化学原料进行中和反应,使最终排入到大气中的空气中不含易挥发化学原料,减少环境污染,当储存罐2温度经降温后储存罐2内的压强会减小,此时需要进入气体,而气体只能通过单吸阀20依次经过第二气管19和第一气管17进入储存罐2中。
支撑板1上端设置有控制柜21,储存罐2上固定设置有温度计22,进水管6设置有第一电磁阀23,第一气管17靠近储存罐2的一端设置有第二电磁阀24,第一气管17靠近净化箱18的一侧设置有点液位传感器25,控制柜21上端设置有电铃26,控制柜21、温度计22、第一电磁阀23、第二电磁阀24、点液位传感器25和电铃26均为现有技术,温度计22、第一电磁阀23、第二电磁阀24、点液位传感器25和电铃26均与控制柜21连接,当温度计22检测到储存罐2温度上升至设定值时,控制柜21可控制第一电磁阀23开启,利用进水管6往储水箱5加水,并将水输送至喷淋头9喷出,利用冷却水自上而下沿储存罐2流动降温,当储存罐2温度经降温后储存罐2内的压强会减小,此时需要进入气体,而气体只能通过单吸阀20依次经过第二气管19和第一气管17进入储存罐2中,当单吸阀20损坏无法工作,储存罐2仍然需要空气进入时,由于压力的作用,此时净化箱18内的吸收液会被吸入第一气管17中,当吸收液液面上升至点液位传感器25位置处时,点液位传感器25产生电信号利用控制柜21将第二电磁阀24关闭防止吸收液倒流进入储存罐2内,同时控制柜21控制电铃26工作可提醒工作人员及时维修更换。
本实用新型的工作原理为:使用时,通过进料管可向储存罐2中输送易挥发化学原料,当温度计22检测到储存罐2温度上升至设定值时,控制柜21可控制第一电磁阀23开启,利用进水管6往储水箱5加水,并将水输送至喷淋头9喷出,利用冷却水自上而下沿储存罐2流动降温,从储存罐2外壁流下的水可经过第一过滤板11过滤杂质后进入弧形凹槽通孔10,进而掉入集水箱12内,并可利用水泵13和回流管14将集水箱12内收集的水输送至储水箱5循环使用,节约水资源,避免水资源浪费,当储存罐2温度经降温后储存罐2内的压强会减小,此时需要进入气体,而气体只能通过单吸阀20依次经过第二气管19和第一气管17进入储存罐2中,当单吸阀20损坏无法工作,储存罐2仍然需要空气进入时,由于压力的作用,此时净化箱18内的吸收液会被吸入第一气管17中,当吸收液液面上升至点液位传感器25位置处时,点液位传感器25产生电信号利用控制柜21将第二电磁阀24关闭防止吸收液倒流进入储存罐2内,同时控制柜21控制电铃26工作可提醒工作人员及时维修更换,这就是该装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种化学原料储存装置,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上端设置有储存罐(2),所述储存罐(2)左右两侧设置有隔水板(3),所述隔水板(3)上端固定设置有顶板(4),所述顶板(4)上端设置有储水箱(5),所述储水箱(5)左端设置有进水管(6),所述储水箱(5)下端设置有连接管(7),所述连接管(7)贯穿所述顶板(4)延伸至所述储存罐(2)上方,所述连接管(7)下端设置有出水管(8),所述出水管(8)下端设置有喷淋头(9),所述支撑板(1)上端设置有弧形凹槽通孔(10),所述弧形凹槽通孔(10)内设置有第一过滤板(11),所述弧形凹槽通孔(10)下端设置有集水箱(12),所述集水箱(12)左端设置有水泵(13),所述水泵(13)设置有回流管(14)与所述储水箱(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)设置于所述储存罐(2)外侧,所述弧形凹槽通孔(10)和所述第一过滤板(11)均设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)上端设置有弧形卡槽(15)和螺纹孔(16),所述第一过滤板(11)与所述弧形卡槽(15)卡接配合,所述第一过滤板(11)设置有连接通孔(29),所述连接通孔(29)与所述螺纹孔(16)位置相对应设置,所述第一过滤板(11)通过螺栓和所述螺纹孔(16)与所述支撑板(1)连接固定。
4.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)上端设置有第一气管(17),所述第一气管(17)远离所述储存罐(2)的一端延伸至净化箱(18)内,所述净化箱(18)内填充有吸收液,所述第一气管(17)的外壁上固定连通设置有第二气管(19),所述第二气管(19)的顶端固定连接有单吸阀(20)。
5.根据权利要求4所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述支撑板(1)上端设置有控制柜(21),所述储存罐(2)上固定设置有温度计(22),所述进水管(6)设置有第一电磁阀(23),所述第一气管(17)靠近所述储存罐(2)的一端设置有第二电磁阀(24),所述第一气管(17)靠近所述净化箱(18)的一侧设置有点液位传感器(25),所述控制柜(21)上端设置有电铃(26)。
6.根据权利要求2所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)前后两侧设置有挡水板(27)。
7.根据权利要求3所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述弧形凹槽通孔(10)内固定连接设置有第二过滤板(28)。
8.根据权利要求6所述的一种化学原料储存装置,其特征在于:所述挡水板(27)与所述隔水板(3)之间通过螺栓可拆卸连接。
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