CN220263775U - 一种盖板和打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的盖板和打包装置用于单晶方棒打包,盖板包括盖板本体和纸护角,盖板本体为与单晶方棒的尺寸相匹配的矩形结构板,纸护角为粘接于盖板本体边缘的多个。通过将纸护角粘接于盖板本体上,可使盖板本体与纸护角成为一个整体,使得在打包单晶方棒的过程中,可直接将盖板放在单晶方棒上,并使盖板未设置有纸护角的一侧与待打包单晶方棒贴合,设置有纸护角的部分被扎带捆扎并完成打包,而无需再依次向盖板本体上安装纸护角。本实用新型公开的盖板简化了成品包装作业的流程,有效降低了作业人员的劳动强度,提高了作业效率,且可实现纸护角和盖板本体的同时回收,提高纸护角的回收率和环保性能,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包技术领域,更具体地说,涉及一种盖板和打包装置。
背景技术
目前,国内单晶硅棒的制造主要分为拉晶、机加和切片三大生产制造端,其中机加生产的成品方棒,是将拉晶端拉制的长硅棒通过划分段长,经过金刚线截断机截断成定长或非定长的单晶圆棒,再由硅棒开方机将单晶圆棒通过线切技术,加工成面部粗糙的半成品方棒,最后经过硅棒磨床,将表面粗糙的半成品方棒磨削成面部粗糙度范围在0.05μm-0.2μm的成品方棒。目前,部分光伏单晶制造企业无切片厂,或其机加厂区距离切片厂区较远,产出的成品方棒需要出货给下游切片供应商或其自有切片工厂,在此过程中存在成品方棒的打包转运过程。
现有技术中,各单晶厂机加车间往往是通过托盘打包,并用塑料扎带紧固的方式来转运成品方棒,托盘结构包括底座木托盘、下盖板、中间纸隔板及上层纸盖板,中间纸隔板放置于相邻两层方棒之间,上盖板和下盖板分别位于方棒的上下两端,底座木托盘位于下盖板的下方,在放置多层方棒之后,通过塑料扎带捆绑底座木托盘与上盖板,并通过人工在上盖板边上放置纸护角来加固。由于现有的上盖板与护角是分离的,在包装时需要人工去放置护角,需要两人协助完成打包,导致人员劳动强度大,用人成本也较高。另外上盖板与纸护角均需要回收再利用,但是单独的纸护角容易损坏丢失,导致回收困难,造成纸护角的回收利用率远远低于上盖板,辅材成本较高。
因此,如何降低打包成本,并提高纸护角的环保性能,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种盖板,以降低打包成本,并提高纸护角的环保性能。
本实用新型的目的在于提供一种打包装置,该打包装置包括上述的盖板。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种盖板,用于单晶方棒打包,包括:
盖板本体,为矩形结构板;
纸护角,为粘接于所述盖板本体边缘的多个。
可选地,在上述的盖板中,所述盖板本体的各个边均设置有多个所述纸护角。
可选地,在上述的盖板中,所述盖板本体包括:
盖板支架,为矩形框架结构;
盖板板面,设置于所述盖板支架的一侧,所述纸护角的一端粘接于所述盖板板面上,另一端粘接于所述盖板支架的侧壁上。
可选地,在上述的盖板中,所述盖板支架包括:
横向连接杆,为平行布置的两个;
纵向连接杆,为连接于所述横向连接杆之间的多个。
可选地,在上述的盖板中,所述盖板支架为刨花板材质;和/或,
所述盖板板面为瓦楞纸板材质。
可选地,在上述的盖板中,所述盖板本体包括盖板主体和套设于所述盖板主体的各个边缘的防护封边,所述纸护角粘接于所述防护封边上。
可选地,在上述的盖板中,所述防护封边包括第一防护封边,所述第一防护封边沿所述盖板主体的第一延伸方向设置于所述盖板主体的两侧,且所述第一防护封边为两端开口的槽型结构,所述第一防护封边的内壁与所述盖板主体贴合。
可选地,在上述的盖板中,所述防护封边还包括第二防护封边,所述第二防护封边沿所述盖板主体的第二延伸方向设置于所述盖板主体的两侧,且所述第一防护封边为两端封闭的槽型结构,所述第二防护封边的内壁与所述盖板主体贴合,且所述第一防护封边部分嵌入所述第二防护封边内。
可选地,在上述的盖板中,所述第一防护封边和所述第二防护封边均为牛皮纸材质。
一种打包装置,包括上述的盖板。
本实用新型提供的盖板用于单晶方棒打包,该盖板包括盖板本体和纸护角,盖板本体为与单晶方棒的尺寸相匹配的矩形结构板,纸护角为粘接于盖板本体边缘的多个。通过将纸护角粘接于盖板本体上,可使盖板本体与纸护角成为一个整体,使得在打包单晶方棒的过程中,可直接将盖板放在单晶方棒上,并使盖板未设置有纸护角的一侧与待打包单晶方棒贴合,设置有纸护角的部分被扎带捆扎并完成打包,而无需再依次向盖板本体上安装纸护角。相较于现有技术,本实用新型提供的盖板使得作业人员在对成品单晶方棒托盘进行包装时不需要手拿纸护角并固定纸护角的位置,简化了成品包装作业的流程,有效降低了作业人员的劳动强度,提高了作业效率,且可实现纸护角和盖板本体的同时回收,提高纸护角的回收率和环保性能,降低生产成本。
本实用新型提供的打包装置包括上述的盖板,所以同样具有上述的优点,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的盖板于第一角度的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的盖板于第二角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例公开的盖板的爆炸图。
其中,100为盖板本体,110为盖板支架,111为横向连接杆,112为纵向连接杆,120为盖板板面,130为第一防护封边,131为第二防护封边;
200为纸护角。
具体实施方式
本实用新型的核心在于公开一种盖板,以降低打包成本,并提高纸护角的环保性能。
本实用新型的核心在于公开一种打包装置,该打包装置包括上述的盖板。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
结合图1和图2,本实用新型实施例公开的盖板用于单晶方棒打包,该盖板包括盖板本体100和纸护角200,盖板本体100为与单晶方棒的尺寸相匹配的矩形结构板,纸护角200为粘接于盖板本体100边缘的多个。通过将纸护角200粘接于盖板本体100上,可使盖板本体100与纸护角200成为一个整体,使得在打包单晶方棒的过程中,可直接将盖板放在单晶方棒上,并使盖板未设置有纸护角200的一侧与待打包单晶方棒贴合,设置有纸护角200的部分被扎带捆扎并完成打包,而无需再依次向盖板本体100上安装纸护角200。
相较于现有技术,本实用新型实施例公开的盖板使得作业人员在对成品单晶方棒托盘进行包装时不需要手拿纸护角200并固定纸护角200的位置,简化了成品包装作业的流程,有效降低了作业人员的劳动强度,提高了作业效率,且可实现纸护角200和盖板本体100的同时回收,提高纸护角200的回收率和环保性能,降低生产成本。
为了进一步减少纸护角200的使用成本,结合图1,盖板本体100的各个边均设置有多个纸护角200,多个纸护角200可间隔粘接于盖板本体100的各个边缘的位置,其具体数量可根据盖板本体100和纸护角200的尺寸,以及扎带的捆扎位置进行设计,例如在盖板本体100的各个边缘均均匀粘接有三个纸护角200,纸护角200与盖板本体100粘接在一起可加固盖板,使之刚性更强,且降低纸护角掉落丢失和损坏的概率。相较于将纸护角200粘接于盖板本体100的全部边缘部位,间隔布置的纸护角200可降低生产成本。
结合图3,在一具体的实施例中,盖板本体100包括盖板支架110和盖板板面120。盖板支架110为与单晶方棒的尺寸相匹配的矩形框架结构,盖板板面120设置于盖板支架110的一侧,通过盖板板面120可以使盖板支架110形成封闭的打包表面。纸护角200的一端粘接于盖板板面120上,另一端粘接于盖板支架110的侧壁上,实现纸护角200对盖板本体100打包边缘的保护。
其中,纸护角200可采用胶水进行粘接,盖板板面120和盖板支架110可采用胶水进行粘接或使用钉子进行连接。
结合图3,盖板支架110包括横向连接杆111和纵向连接杆112,横向连接杆111为平行布置的两个,纵向连接杆112为连接于横向连接杆111之间并间隔布置的多个。通过多个纵向连接杆112可增加盖板支架110与盖板板面120的接触面积,降低盖板板面120破损的概率。
其中,盖板支架110可以为刨花板材质。相较于现有的木质的上盖板,刨花板材质的盖板支架110的重量更轻,成本更低,可回收利用,对环境友好。盖板板面120可以为瓦楞纸板材质,以抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,更好地对单晶方棒进行运输中的防护。
为了提高盖板本体100的使用寿命,在一具体的实施例中,盖板本体100包括盖板主体和套设于盖板主体的各个边缘的防护封边,纸护角200粘接于防护封边上。具体地,防护封边可套设于盖板支架110和盖板板面120的各个边缘部位,以形成对盖板本体100边缘部位的防护,防止盖板支架110和盖板板面120的边缘部分发生磨损等伤害。纸护角200粘接于密封护角上,可以进一步减少打包和运输过程中对盖板本体100造成的损伤。
结合图3,防护封边包括第一防护封边130。第一防护封边130沿盖板主体的第一延伸方向设置于盖板主体的两侧,且第一防护封边130为两端开口的槽型结构,第一防护封边130的内壁与盖板本体100的边缘部位贴合。
进一步地,防护封边还包括第二防护封边131。第二防护封边131沿盖板主体的第二延伸方向(第一延伸方向垂直于第二延伸方向)设置于盖板主体的两侧,且第二防护封边131为两端封闭的槽型结构,第二防护封边131的内壁与盖板主体的边缘贴合,且第一防护封边130部分嵌入第二防护封边131内,第二防护封边131可对第一防护封边130的两端部位进行保护。
在安装时,先安装第一防护封边130,再安装第二防护封边131,使得第一防护封边130的边缘部分可被第二防护封边131掩藏,降低盖板主体发生损坏的可能性。
具体地,第一防护封边130和第二防护封边131可以为牛皮纸材质,并由多层牛皮纸制成,牛皮纸可回收并多次利用,具有再生环保,成本低的优点。
本实用新型实施例公开的打包装置包括上述的盖板,所以同样具有上述的优点,在此不再赘述。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种盖板,用于单晶方棒打包,其特征在于,包括:
盖板本体(100),为矩形结构板;
纸护角(200),为粘接于所述盖板本体(100)边缘的多个;
所述盖板本体(100)的各个边均设置有多个所述纸护角(200);
所述盖板本体(100)包括盖板支架(110)和盖板板面(120),所述盖板支架(110)为矩形框架结构;所述盖板板面(120)设置于所述盖板支架(110)的一侧,所述纸护角(200)的一端粘接于所述盖板板面(120)上,另一端粘接于所述盖板支架(110)的侧壁上;
所述盖板支架(110)包括横向连接杆(111)和纵向连接杆(112),所述横向连接杆(111)为平行布置的两个,所述纵向连接杆(112)为连接于所述横向连接杆(111)之间的多个。
2.如权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述盖板支架(110)为刨花板材质;和/或,
所述盖板板面(120)为瓦楞纸板材质。
3.如权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述盖板本体(100)包括盖板主体和套设于所述盖板主体的各个边缘的防护封边,所述纸护角(200)粘接于所述防护封边上。
4.如权利要求3所述的盖板,其特征在于,所述防护封边包括第一防护封边(130),所述第一防护封边(130)沿所述盖板主体的第一延伸方向设置于所述盖板主体的两侧,且所述第一防护封边(130)为两端开口的槽型结构,所述第一防护封边(130)的内壁与所述盖板主体贴合。
5.如权利要求4所述的盖板,其特征在于,所述防护封边还包括第二防护封边(131),所述第二防护封边(131)沿所述盖板主体的第二延伸方向设置于所述盖板主体的两侧,且所述第一防护封边(130)为两端封闭的槽型结构,所述第二防护封边(131)的内壁与所述盖板主体贴合,且所述第一防护封边(130)部分嵌入所述第二防护封边(131)内。
6.如权利要求5所述的盖板,其特征在于,所述第一防护封边(130)和所述第二防护封边(131)均为牛皮纸材质。
7.一种打包装置,其特征在于,包括如权利要求1~6任意一项所述的盖板。
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