CN220263449U - 用于带有底纸的标签的剥离设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开用于带有底纸的标签的剥离设备，用于将一带有底纸的标签从一标签带剥离，所述标签带包括一底纸层和一标签层，所述底纸层形成至少一第一预切口，所述第一预切口将所述底纸层分为一底纸带和至少一所述底纸，所述标签层形成至少一第二预切口，所述第二预切口将所述标签层分为一粘附带和至少一所述标签，所述第一预切口的尺寸小于所述第二预切口的尺寸，所述用于带有底纸的标签的剥离设备包括一安装架和一剥离机构，所述剥离机构包括一剥离构件，所述剥离构件包括一剥离件和一辅转组件，所述辅转组件包括一卡接结构和至少一辅转件。本实用新型能够剥离带有底纸的标签，且相比现有技术，确保底纸能够被有效剥离，剥离效果更佳。

Description

用于带有底纸的标签的剥离设备

技术领域

本实用新型涉及标签剥离技术领域，尤其涉及用于带有底纸的标签的剥离设备。

背景技术

目前的标签剥离设备在使用时，标签带的标签层预先加工出切口以形成粘附带和标签，放料辊转动以将标签带传送至出料辊，由收料辊收卷经出料辊传送的底纸带。在此过程中，由于收料辊与放料辊位于收料辊的一侧，且标签层的厚度大于底纸带的厚度，使得标签带被出料辊传送时，标签保持平铺以与卷曲的底纸带自动分离。

很明显，由这种标签剥离设备剥离下的标签通常不带底纸。而部分标签由于实际需求，要求于剥离后带有部分底纸，这就使得对应的标签带在设计时，其标签层和底纸层分别要预先加工出切口，标签层的切口与底纸层的切口对应且其尺寸大于底纸层的切口的尺寸。由于切口加工存在误差，可能会出现底纸与底纸带未能完全切断的情况，使得现有的标签剥离设备在对这种带有底纸的标签进行剥离时，底纸与标签分离并与底纸带一同被收卷，难以剥离出符合要求的产品。

因此，在对这种带有底纸的标签进行剥离时，需要工作人员监控底纸被剥离的情况，并且于底纸与标签分离时，手动撕下底纸并粘连于标签对应的位置，但这降低了工作效率，无法满足批量化生产需求。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供用于带有底纸的标签的剥离设备，本实用新型能够剥离带有底纸的标签，且相比现有技术，确保底纸能够被有效剥离，剥离效果更佳。

本实用新型的一个优势在于提供用于带有底纸的标签的剥离设备，本实用新型能够剥离带有底纸的标签，且相比现有技术，工作效率更高。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供用于带有底纸的标签的剥离设备，用于将一带有底纸的标签从一标签带剥离，所述标签带包括一底纸层和一标签层，所述标签层粘附于所述底纸层的表面，所述底纸层形成至少一第一预切口，所述第一预切口将所述底纸层分为一底纸带和至少一所述底纸，所述标签层形成至少一与一所述第一预切口对应的第二预切口，所述第二预切口将所述标签层分为一粘附带和至少一所述标签，所述第一预切口的尺寸小于所述第二预切口的尺寸，所述用于带有底纸的标签的剥离设备包括：

一安装架；

一剥离机构，所述剥离机构包括一剥离构件，所述剥离构件包括一剥离件和一辅转组件，所述辅转组件包括一卡接结构和至少一辅转件，所述卡接结构的尺寸适配于所述辅转件，所述卡接结构和所述辅转件任一被设置于所述剥离件而另一被设置于所述安装架，所述剥离件能够被驱动并通过所述卡接结构和所述辅转件的配合作用而转动，所述剥离件位于被传送的所述标签带的相对设置，所述剥离件的旋转中心位于靠近所述标签带边缘的位置，将所述剥离件朝向所述标签带且远离其旋转中心的一端部定义为推顶部，所述推顶部能够于所述剥离件转动时靠近或远离所述标签带的另一相对边缘，在所述标签带被传送而使一所述底纸与所述剥离件对应时，所述剥离件转动以使所述推顶部与所述底纸的端部对应，并且所述剥离件通过所述推顶部推顶所述底纸的端部。

根据本实用新型一实施例，所述卡接结构被实施为形成于所述剥离件的弧槽，所述辅转件被设置于所述安装架并被卡接于所述弧槽，所述弧槽与所述辅转件保持接触的两相对侧壁对应的圆心重合，所述剥离件能够被驱动而沿着所述辅转件转动。

根据本实用新型一实施例，所述辅转件设置有两个，两个所述辅转件间隔预定距离，两个所述辅转件通过卡接于所述弧槽以共同支撑所述剥离件并限定所述剥离件旋转中心的位置。

根据本实用新型一实施例，所述辅转件被实施为轴承，在所述剥离件沿着所述轴承转动时，所述轴承的外圈能够被所述剥离件带动而转动。

根据本实用新型一实施例，所述剥离机构包括一动力组件，所述剥离件被安装于所述动力组件，所述动力组件能够驱动所述剥离件转动。

根据本实用新型一实施例，所述动力组件包括一连接件和一动力件，所述连接件被可枢转地连接于所述剥离件，所述连接件远离所述剥离件的一端与所述动力件枢转连接，所述动力件能够通过所述连接件推动所述剥离件转动。

根据本实用新型一实施例，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一支撑件，所述支撑件被安装于安装架，所述支撑件具有一支撑面，所述支撑面朝向被传送的所述标签带，所述支撑件还具有一贯穿所述支撑面所在平面的通道，所述通道的尺寸适配于所述剥离件，所述剥离件被设置能够转动以使所述推顶部转出或转入所述通道，在所述推顶部转出所述通道时，所述推顶部由所述支撑面伸向所述标签带以推顶所述底纸。

根据本实用新型一实施例，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一压固组件，所述压固组件包括一压固件，所述压固件位于所述支撑件的相对设置，所述压固件被设置能够相对所述支撑件移动以靠近或远离，在所述压固件与所述支撑件保持预定间距时，被传送的所述标签带能够移动于所述压固件和所述支撑件之间，所述压固件具有一与所述支撑面相对的避让空间，所述避让空间的尺寸不小于所述标签的尺寸，所述压固件能够相对移动靠近所述支撑件以将所述标签带压接于所述支撑件的所述支撑面，在所述剥离件的所述推顶部推顶所述底纸时，所述推顶部逐渐凸出于所述支撑面并伸入所述避让空间。

根据本实用新型一实施例，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括至少一驱动件，所述压固件和所述支撑件任意与所述驱动件连接，所述压固件和所述支撑件任意能够被所述驱动件驱动而靠近或远离。

根据本实用新型一实施例，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一传送辊，所述传送辊被可转动地安装于所述安装架且位于所述支撑件相邻的位置，所述传送辊用于传送所述标签带或完成剥离操作的所述标签带。

附图说明

图1示出了本实用新型所述用于带有底纸的标签的剥离设备的使用场景示意图。

图2示出了本实用新型所述用于带有底纸的标签的剥离设备的结构示意图。

图3示出了本实用新型所述用于带有底纸的标签的剥离设备的局部结构示意图。

图4示出了本实用新型所述用于带有底纸的标签的剥离设备运动前的结构正视图。

图5示出了本实用新型所述用于带有底纸的标签的剥离设备运动后的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图2，依本实用新型一较佳实施例的用于带有底纸的标签的剥离设备将在以下被详细地阐述，所述用于带有底纸的标签的剥离设备用于将一带有底纸的标签从一标签带剥离，所述标签带包括一底纸层和一标签层，所述标签层粘附于所述底纸层的表面。所述底纸层形成至少一第一预切口，所述第一预切口将所述底纸层分为一底纸带和至少一所述底纸。所述标签层形成至少一与一所述第一预切口对应的第二预切口，所述第二预切口将所述标签层分为一粘附带和至少一所述标签。所述第一预切口的尺寸小于所述第二预切口的尺寸。

所述用于带有底纸的标签的剥离设备包括一安装架10和一剥离机构20，所述剥离机构20包括一剥离构件21，所述剥离构件21包括一剥离件211和一辅转组件212，所述辅转组件212包括一卡接结构2121和至少一辅转件2122。所述卡接结构2121的尺寸适配于所述辅转件2122，所述卡接结构2121和所述辅转件2122任一被设置于所述剥离件211而另一被设置于所述安装架10。所述剥离件211能够被驱动并通过所述卡接结构2121和所述辅转件2122的配合作用而转动。

所述剥离件211位于被传送的所述标签带的相对设置，所述剥离件211的旋转中心位于靠近所述标签带边缘的位置，将所述剥离件211朝向所述标签带且远离其旋转中心的一端部定义为推顶部2111，所述推顶部2111能够于所述剥离件211转动时靠近或远离所述标签带的另一相对边缘。

在所述标签带被传送而使一所述底纸与所述剥离件211对应时，所述剥离件211转动以使所述推顶部2111与所述底纸的端部对应，并且所述剥离件211通过所述推顶部2111顶推所述底纸的端部，以使至少部分所述底纸移出所述第二预切口且至少部分所述标签移出所述第二预切口，并且分别沿着所述第二预切口和所述第一预切口的切线进一步移出，以使带有所述底纸的所述标签被剥离且以所述底纸被所述剥离件211托举的形式被支撑，以便后续取下。

相较于现有技术，剥离效果更佳，有效避免由于所述底纸与所述底纸带未被完全切断而导致所述底纸无法跟随所述标签一同被剥离的情况出现，并且在此过程中，通过集中向所述底纸的端部施力以逐渐剥离所述底纸，增大所述底纸被剥离的效率和提高所述底纸被剥离的有效性。

优选地，所述卡接结构2121被实施为形成于所述剥离件211的弧槽，所述辅转件2122被设置于所述安装架10并被卡接于所述弧槽，所述弧槽与所述辅转件2122保持接触的两相对侧壁对应的圆心重合，所述剥离件211能够被驱动而沿着所述辅转件2122转动。

作为优选地，在所述卡接结构2121被实施为形成于所述剥离件211的弧槽时，所述辅转件2122设置有两个，两个所述辅转件2122间隔预定距离，两个所述辅转件2122通过卡接于所述弧槽以共同支撑所述剥离件211并限定所述剥离件211旋转中心的位置，方便安装。

作为优选地，所述辅转件2122被实施为轴承，以在所述剥离件211沿着所述轴承转动时，所述轴承的外圈能够被所述剥离件211带动而转动，减小所述剥离件211发生转动时受到的摩擦，增加所述剥离件211转动的顺畅性。

在另一实施中，所述卡接结构2121被实施为形成于所述剥离件211的安装孔，所述辅转件2122被可转动地设置于所述安装架10。所述辅转件2122被安装于所述安装孔并且能够与所述剥离件211一同转动，此时所述剥离件211能够以所述辅转件2122为轴心而转动。

所述剥离机构20包括一动力组件22，所述剥离件211被安装于所述动力组件22，所述动力组件22能够驱动所述剥离件211转动。

所述动力组件22包括一连接件221和一动力件222，所述连接件221被可枢转地连接于所述剥离件211，所述连接件221远离所述剥离件211的一端与所述动力件222枢转连接，所述动力件222能够通过所述连接件221推动所述剥离件211转动。

优选地，所述动力件222被实施为气缸。

作为可变形地，在所述卡接结构2121被实施为形成于所述剥离件211的安装孔时，所述动力组件22被实施为电机，所述电机的输出轴与所述辅转件2122连接，所述电机通过带动所述辅转件2122转动，以带动所述剥离件211转动。

参考图3至图5，进一步地，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一支撑件30，所述支撑件30被安装于安装架10。所述支撑件30具有一支撑面301，所述支撑面301朝向被传送的所述标签带。所述支撑件30还具有一贯穿所述支撑面301所在平面的通道302，所述通道302的尺寸适配于所述剥离件211，所述剥离件211被设置能够转动以使所述推顶部2111转出或转入所述通道302。在所述推顶部2111转出所述通道302时，所述推顶部2111由所述支撑面301伸向所述标签带以推顶所述底纸。

参考图1至图5，进一步地，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一压固组件40，所述压固组件40包括一压固件41，所述压固件41位于所述支撑件30的相对设置，所述压固件41被设置能够相对所述支撑件30移动以靠近或远离。在所述压固件41与所述支撑件30保持预定间距时，被传送的所述标签带能够移动于所述压固件41和所述支撑件30之间。所述压固件41具有一与所述支撑面301相对的避让空间4101，所述避让空间4101的尺寸不小于所述标签的尺寸。所述压固件41能够相对移动靠近所述支撑件30以将所述标签带压接于所述支撑件30的所述支撑面301，以固定所述标签带，降低剥离难度，提高剥离的有效性，以防所述底纸在被推顶时，由于所述标签与所述底纸带粘附而整体发生移动，导致所述标签无法被剥离。

在所述剥离件211的所述推顶部2111推顶所述底纸时，所述推顶部2111逐渐凸出于所述支撑面301并伸入所述避让空间4101。

优选地，所述避让空间4101被实施为通孔，以便在完成剥离操作后，从所述通孔远离所述支撑件30的一侧拿取完成剥离操作的带有所述底纸的所述标签。

参考图1至图5，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括至少一驱动件50，所述压固件41和所述支撑件30任意与所述驱动件50连接，所述压固件41和所述支撑件30任意能够被所述驱动件50驱动而靠近或远离，以实现夹放所述标签带。

优选地，所述驱动件50被实施为气缸。

参考图3至图5，优选地，所述压固组件40还包括一相接件42，所述相接件42被安装于所述压固件41和一所述驱动件50之间，所述驱动件50能够通过所述相接件42带动所述压固件41移动。

作为优选地，所述相接件42和所述压固件41之间形成一安装空间401，所述支撑件30和所述剥离机构20均位于所述安装空间401且被安装于所述安装架10，所述驱动件50位于所述剥离机构20和所述支撑件30的下方，以增加整体结构的紧凑性，减小整体体积。

参考图1至图3，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一传送辊60，所述传送辊60被可转动地安装于所述安装架10且位于所述支撑件30相邻的位置，所述传送辊60用于传送所述标签带或完成剥离操作的所述标签带。

现提出用于带有底纸的标签的剥离设备的工作方法，包括如下步骤：

剥离件211被驱动并且在卡接结构2121和辅转件2122的配合作用下发生转动，所述剥离件211的推顶部2111转动靠近标签带的一边缘并推顶底纸的端部，以使带有所述底纸的所述标签被剥离。

优选地，所述用于带有底纸的标签的剥离设备的工作方法，包括如下步骤：

压固件41和支撑件30任意被驱动而靠近，以夹紧所述标签带，后续所述推顶部2111转出所述支撑件30的通道302并伸入所述压固件41的避让空间4101，以增加剥离的便捷性。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.用于带有底纸的标签的剥离设备，用于将一带有底纸的标签从一标签带剥离，所述标签带包括一底纸层和一标签层，所述标签层粘附于所述底纸层的表面，所述底纸层形成至少一第一预切口，所述第一预切口将所述底纸层分为一底纸带和至少一所述底纸，所述标签层形成至少一与一所述第一预切口对应的第二预切口，所述第二预切口将所述标签层分为一粘附带和至少一所述标签，所述第一预切口的尺寸小于所述第二预切口的尺寸，其特征在于，所述用于带有底纸的标签的剥离设备包括：

一安装架；

一剥离机构，所述剥离机构包括一剥离构件，所述剥离构件包括一剥离件和一辅转组件，所述辅转组件包括一卡接结构和至少一辅转件，所述卡接结构的尺寸适配于所述辅转件，所述卡接结构和所述辅转件任一被设置于所述剥离件而另一被设置于所述安装架，所述剥离件能够被驱动并通过所述卡接结构和所述辅转件的配合作用而转动，所述剥离件位于被传送的所述标签带的相对设置，所述剥离件的旋转中心位于靠近所述标签带边缘的位置，将所述剥离件朝向所述标签带且远离其旋转中心的一端部定义为推顶部，所述推顶部能够于所述剥离件转动时靠近或远离所述标签带的另一相对边缘，在所述标签带被传送而使一所述底纸与所述剥离件对应时，所述剥离件转动以使所述推顶部与所述底纸的端部对应，并且所述剥离件通过所述推顶部推顶所述底纸的端部。

2.根据权利要求1所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述卡接结构被实施为形成于所述剥离件的弧槽，所述辅转件被设置于所述安装架并被卡接于所述弧槽，所述弧槽与所述辅转件保持接触的两相对侧壁对应的圆心重合，所述剥离件能够被驱动而沿着所述辅转件转动。

3.根据权利要求2所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述辅转件设置有两个，两个所述辅转件间隔预定距离，两个所述辅转件通过卡接于所述弧槽以共同支撑所述剥离件并限定所述剥离件旋转中心的位置。

4.根据权利要求2或3所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述辅转件被实施为轴承，在所述剥离件沿着所述轴承转动时，所述轴承的外圈能够被所述剥离件带动而转动。

5.根据权利要求1所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述剥离机构包括一动力组件，所述剥离件被安装于所述动力组件，所述动力组件能够驱动所述剥离件转动。

6.根据权利要求5所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述动力组件包括一连接件和一动力件，所述连接件被可枢转地连接于所述剥离件，所述连接件远离所述剥离件的一端与所述动力件枢转连接，所述动力件能够通过所述连接件推动所述剥离件转动。

7.根据权利要求1所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一支撑件，所述支撑件被安装于安装架，所述支撑件具有一支撑面，所述支撑面朝向被传送的所述标签带，所述支撑件还具有一贯穿所述支撑面所在平面的通道，所述通道的尺寸适配于所述剥离件，所述剥离件被设置能够转动以使所述推顶部转出或转入所述通道，在所述推顶部转出所述通道时，所述推顶部由所述支撑面伸向所述标签带以推顶所述底纸。

8.根据权利要求7所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一压固组件，所述压固组件包括一压固件，所述压固件位于所述支撑件的相对设置，所述压固件被设置能够相对所述支撑件移动以靠近或远离，在所述压固件与所述支撑件保持预定间距时，被传送的所述标签带能够移动于所述压固件和所述支撑件之间，所述压固件具有一与所述支撑面相对的避让空间，所述避让空间的尺寸不小于所述标签的尺寸，所述压固件能够相对移动靠近所述支撑件以将所述标签带压接于所述支撑件的所述支撑面，在所述剥离件的所述推顶部推顶所述底纸时，所述推顶部逐渐凸出于所述支撑面并伸入所述避让空间。

9.根据权利要求8所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括至少一驱动件，所述压固件和所述支撑件任意与所述驱动件连接，所述压固件和所述支撑件任意能够被所述驱动件驱动而靠近或远离。

10.根据权利要求9所述用于带有底纸的标签的剥离设备，其特征在于，所述用于带有底纸的标签的剥离设备还包括一传送辊，所述传送辊被可转动地安装于所述安装架且位于所述支撑件相邻的位置，所述传送辊用于传送所述标签带或完成剥离操作的所述标签带。