CN220263186U - 灌装机 - Google Patents
灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220263186U CN220263186U CN202321080822.6U CN202321080822U CN220263186U CN 220263186 U CN220263186 U CN 220263186U CN 202321080822 U CN202321080822 U CN 202321080822U CN 220263186 U CN220263186 U CN 220263186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- modules
- recovery
- solution
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 40
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种灌装机,用于给罐体灌装溶液,包含:若干灌装模块、若干控制模块和若干称重模块。其中,若干灌装模块和若干罐体一一对应,为对应的罐体灌装溶液;若干控制模块和若干灌装模块一一对应,并相连,控制模块可控制对应的灌装模块的灌装量;若干称重模块和若干灌装模块一一对应,可称量对应的灌装模块灌装的罐体的重量。本实用新型能够实现多工位同时灌装且灌装量可单独控制,而且漏液可回收,提高了灌装效率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域,特别涉及一种灌装机。
背景技术
现有技术中,在灌装化学溶液中,多采用单独工位灌装,且灌装过程中缺乏重量实时检测装置,效率不高。
发明内容
根据本实用新型实施例,提供了一种灌装机,用于给罐体灌装溶液,包含:若干灌装模块、若干控制模块和若干称重模块。其中,若干灌装模块和若干罐体一一对应,为对应的罐体灌装溶液;若干控制模块和若干灌装模块一一对应,并相连,控制模块可控制对应的灌装模块的灌装量;若干称重模块和若干灌装模块一一对应,可称量对应的灌装模块灌装的罐体的重量。
进一步,灌装模块包含:灌装管和进流管;灌装管一端与进流管的一端相连通,另一端为出液口;进流管的另一端与外部溶液储罐相连通,输送溶液。
进一步,灌装模块还包含:回流管,回流管的一端与进流管的一端相连通,另一端与溶液储罐相连通。
进一步,还包含:若干第一回收模块,若干第一回收模块和若干灌装模块一一对应,并和对应的灌装模块的进流管相衔接,用于回收灌装完成后进流管漏出的溶液。
进一步,第一回收模块包含:驱动机构和接料盘;驱动机构和接料盘相连,驱动接料盘往复运动;接料盘用于回收进流管漏出的溶液。
进一步,称重模块包含:电子秤和承载平台;电子秤与承载平台相连;灌装时罐体放置于承载平台上。
进一步,称重模块还包含:放置盆,放置盆和承载平台相连,灌装时罐体放置于放置盆内,放置盆用于罐体的定位以及防止罐体倾倒。
进一步,还包含:若干第二回收模块,若干第二回收模块和若干灌装模块一一对应,用于回收灌装过程中漏出的溶液。
进一步,第二回收模块包含:回收池和若干回收管;回收池内设有若干流出孔,漏出的溶液流入回收池,并从若干流出孔流出;若干回收管和若干流出孔一一对应,从流出孔流出的溶液经对应的回收管流出。
进一步,若干第二回收模块的若干回收管相连通。
根据本实用新型实施例的灌装机,能够实现多工位同时灌装且灌装量可单独控制,而且漏液可回收,提高了灌装效率,降低了成本。
要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的前视立体图;
图2为根据本实用新型实施例图1的局部放大图;
图3为根据本实用新型实施例的后视立体图;
图4为根据本实用新型实施例图3的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
首先,将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的灌装机,用于液体灌装技术领域中,其应用场景很广。
如图1~4所示,本实用新型实施例的灌装机,用于给罐体6灌装溶液,包含:若干灌装模块1、若干控制模块3和若干称重模块2。其中,若干灌装模块1和若干罐体6一一对应,为对应的罐体6灌装溶液;若干控制模块3和若干灌装模块1一一对应,并相连,控制模块3可控制对应的灌装模块1的灌装量,当灌装量达到设定值后,控制模块3控制灌装模块1停止灌装;若干称重模块2和若干灌装模块1一一对应,可称量对应的灌装模块1灌装的罐体6的重量,罐体6在灌装前放置在称重模块2上称重,在灌装完成后再次称重确认是否存在灌装误差以及灌装误差是否在合理范围内。
进一步,如图1~4所示,在本实施例中,灌装模块1包含:灌装管11和进流管12;灌装管11一端与进流管12的一端相连通,另一端为出液口;进流管12的另一端与外部溶液储罐相连通,输送溶液。
进一步,如图2~4所示,在本实施例中,灌装模块1还包含:回流管13,回流管13的一端与进流管12的一端相连通,另一端与溶液储罐相连通,当溶液从进流管12流入时,一小部分经回流管13流回溶液储罐。设置回流管13,一方面是可以减小管道内压力;另一方面使溶液处于流动状态,防止一些含有固体颗粒物的溶液粘附在管道内壁;还有一方面是刚开始溶液未全部充满管道,初始灌装量计量会产生误差,因此,在灌装前需要先从进流管12输入溶液,从回流管13流回溶液储罐,一段时间后,当管道内充满溶液后,在进行灌装,此时会大大提高灌装量计量的精准性。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,还包含:若干第一回收模块4,若干第一回收模块4和若干灌装模块1一一对应,并和对应的灌装模块1的进流管12相衔接,用于回收灌装完成后进流管12漏出的溶液。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,第一回收模块4包含:驱动机构41和接料盘42;驱动机构41优选为气缸,驱动机构41和接料盘42相连,驱动接料盘42往复运动;接料盘42用于回收进流管12漏出的溶液;当灌装完成后,驱动机构41驱动接料盘42运动到灌装管11的出液口下,灌装管11内残留的溶液会滴在接料盘42内。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,称重模块2包含:电子秤21和承载平台22;电子秤21与承载平台22相连;灌装时罐体6放置于承载平台22上进行称量重量。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,称重模块2和对应的控制模块3电性相连,可在控制模块3上显示重量数值。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,称重模块2还包含:放置盆23,放置盆23和承载平台22相连,灌装时罐体6放置于放置盆23内,放置盆23用于罐体6的定位以及防止罐体6倾倒。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,还包含:若干第二回收模块5,若干第二回收模块5和若干灌装模块1一一对应,用于回收灌装过程中漏出的溶液。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,第二回收模块5包含:回收池51和若干回收管52;回收池51内设有若干流出孔511,漏出的溶液流入回收池51,并从若干流出孔511流出;若干回收管52和若干流出孔511一一对应,从流出孔511流出的溶液经对应的回收管52流出。
进一步,如图1~2所示,在本实施例中,若干第二回收模块5的若干回收管52相连通,多个灌装模块1的漏液统一回收。
使用中,首先,利用将罐体6放置在放置盆23内并称重,利用控制模块3设置灌装量;其次,在灌装前需要先从进流管12输入溶液,从回流管13流回溶液储罐,一段时间后,当管道内充满溶液后开始灌装操作,灌装完成后,控制模块3关闭灌装模块1的进流管12;然后,驱动机构41驱动接料盘42至灌装管11的出液口下方,再次核验灌装重量;若灌装过程中有其他漏液,则流入回收池51,并经回收管52流出收集在一起。
以上,参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的灌装机,能够实现多工位同时灌装且灌装量可单独控制,而且漏液可回收,提高了灌装效率,降低了成本。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种灌装机,用于给罐体灌装溶液,其特征在于,包含:
若干灌装模块,所述若干灌装模块和若干所述罐体一一对应,为对应的所述罐体灌装溶液;
若干控制模块,所述若干控制模块和所述若干灌装模块一一对应,并相连,所述控制模块可控制对应的所述灌装模块的灌装量;
若干称重模块,所述若干称重模块和所述若干灌装模块一一对应,可称量对应的所述灌装模块灌装的所述罐体的重量。
2.如权利要求1所述的灌装机,其特征在于,所述灌装模块包含:灌装管和进流管;
所述灌装管一端与所述进流管的一端相连通,另一端为出液口;
所述进流管的另一端与外部溶液储罐相连通,输送所述溶液。
3.如权利要求2所述的灌装机,其特征在于,所述灌装模块还包含:回流管,所述回流管的一端与所述进流管的一端相连通,另一端与所述溶液储罐相连通。
4.如权利要求2所述的灌装机,其特征在于,还包含:若干第一回收模块,所述若干第一回收模块和所述若干灌装模块一一对应,并和对应的所述灌装模块的所述进流管相衔接,用于回收灌装完成后所述进流管漏出的所述溶液。
5.如权利要求4所述的灌装机,其特征在于,所述第一回收模块包含:驱动机构和接料盘;所述驱动机构和所述接料盘相连,驱动所述接料盘往复运动;所述接料盘用于回收所述进流管漏出的所述溶液。
6.如权利要求1所述的灌装机,其特征在于,所述称重模块包含:电子秤和承载平台;所述电子秤与所述承载平台相连;灌装时所述罐体放置于所述承载平台上。
7.如权利要求6所述的灌装机,其特征在于,所述称重模块还包含:放置盆,所述放置盆和所述承载平台相连,灌装时所述罐体放置于所述放置盆内,所述放置盆用于所述罐体的定位以及防止所述罐体倾倒。
8.如权利要求1所述的灌装机,其特征在于,还包含:若干第二回收模块,所述若干第二回收模块和所述若干灌装模块一一对应,用于回收灌装过程中漏出的所述溶液。
9.如权利要求8所述的灌装机,其特征在于,所述第二回收模块包含:回收池和若干回收管;
所述回收池内设有若干流出孔,漏出的所述溶液流入所述回收池,并从所述若干流出孔流出;
所述若干回收管和所述若干流出孔一一对应,从所述流出孔流出的所述溶液经对应的所述回收管流出。
10.如权利要求9所述的灌装机,其特征在于,若干所述第二回收模块的若干回收管相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321080822.6U CN220263186U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321080822.6U CN220263186U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 灌装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220263186U true CN220263186U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89305005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321080822.6U Active CN220263186U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220263186U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321080822.6U patent/CN220263186U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102423665B (zh) | 具有空检测能力的基于衬里的液体储存和分配系统 | |
CN102180430B (zh) | 一种液体灌装机 | |
CN220263186U (zh) | 灌装机 | |
CN102913757A (zh) | 压力体积自动配气系统及其控制方法 | |
CN100465087C (zh) | 增压量杯式计量灌装装置 | |
CN105109724A (zh) | 一种涂料灌装系统 | |
CN210528431U (zh) | 一种灌装系统 | |
CN203253420U (zh) | 定量加料装置、处理站和处理设备 | |
CN219201481U (zh) | 一种用于液相色谱-串联质谱仪的进样装置 | |
CN213590410U (zh) | 一种溶液正压计量输送系统 | |
CN202676569U (zh) | 一种全自动多管毛细管粘度计 | |
US20230077918A1 (en) | Bioprocessing installation | |
WO2022127816A1 (zh) | 能够提高效率的灌装方法 | |
CN218858753U (zh) | 一种可设置不同量的医用淀粉包装装置 | |
CN210022021U (zh) | 一种具有计量功能的漂白水自动配液控制系统 | |
CN206050126U (zh) | 一种自动计量装置 | |
CN218994495U (zh) | 一种液体料斗秤 | |
CN212237209U (zh) | 一种简易计量称重装置 | |
CN216546852U (zh) | 用于喂料机的液体称 | |
CN1228613C (zh) | 配有热交换器的容器液体称重计量装置及使用方法 | |
CN218258836U (zh) | 一种防止灌装桶晃动的自动灌装机 | |
CN214096294U (zh) | 液体失重称 | |
CN215259126U (zh) | 润滑系统智能清洗换油设备 | |
JP2008292186A (ja) | バッチプラントにおける精密計量システム | |
CN217006015U (zh) | 一种校验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |