CN220262800U - 一种幕墙铝单板输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域,且公开了一种幕墙铝单板输送装置,包括底部支撑架,所述底部支撑架一侧的上部安装有螺纹伸缩杆,所述螺纹伸缩杆的上部设有幕墙铝单板放置架,所述幕墙铝单板放置架上部的两侧固定连接有侧防护板,所述侧防护板的后端固定连接有后限定套。该幕墙铝单板输送装置,通过转动螺纹伸缩杆,螺纹伸缩杆对幕墙铝单板放置架的高度进行调节,同时底部支撑架和幕墙铝单板放置架之间安装有辅助杆,辅助杆携带斜杆限定套和斜杆的位置进行限定,同时斜杆限定套和斜杆呈倾斜状,斜杆限定套和斜杆在携带底部支撑架和幕墙铝单板放置架的高度进行调控时,增加斜向支撑力,并避免幕墙铝单板放置架出现设备损坏的问题。

Description

一种幕墙铝单板输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种幕墙铝单板输送装置。
背景技术
幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料,幕墙铝单板是由铝板生产制造而成,同时幕墙铝单板生产制备后,需要输送装置携带幕墙铝单板移动至存放区域,常见在携带幕墙铝单板进行输送时,将幕墙铝单板摆放在推车上,通过幕墙铝单板叠加的方式进行摆放,同时摆放的幕墙铝单板经由推动的移动,携带幕墙铝单板的输送。
在已公开授权的专利中,在专利号为“CN 214823439 U”的中国专利中,公开了一种铝单板输送装置;通过设置螺纹杆,当工作人员转动把手时螺纹杆底端的加压板会向下移动,这时加压板底面的防滑垫可以压紧放置在底板上的铝单板,防止铝单板发生晃动而掉落,避免掉落到地上造成损坏,方便输送,安全保障性高。
在上述一种铝单板输送装置中,指出板材输送过程中,由于晃动,会导致板材掉落的问题,在幕墙铝单板输送时,幕墙铝单板直接堆积在推车上,在推车移动和拿起时,拿取上层的幕墙铝单板时,下层的幕墙铝单板会受到摩擦力,摩擦力会导致下层的幕墙铝单板倾倒,当堆积的幕墙铝单板出现倾倒,会造成安全事故的问题,为此我们提出了一种幕墙铝单板输送装置。
实用新型内容
针对现有幕墙铝单板输送装置的不足,本实用新型提供了一种幕墙铝单板输送装置,具备通过挤压设备限定套在侧防护板内部的位置可进行转动,即挤压设备限定套可携带调节板的位置进行调节,同时当幕墙铝单板摆放位置不同时,调节板的位置进行调节,即调节板携带压板相对内侧移动,并压板对幕墙铝单板进行挤压限定,并挤压设备限定套的位置进行调节后,挤压设备限定套可对横向摆放或竖直摆放的幕墙铝单板进行挤压限定,避免幕墙铝单板输送时因为晃动等稳定,导致滑落的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种幕墙铝单板输送装置,包括底部支撑架,所述底部支撑架一侧的上部安装有螺纹伸缩杆,所述螺纹伸缩杆的上部设有幕墙铝单板放置架,所述幕墙铝单板放置架上部的两侧固定连接有侧防护板,所述侧防护板的后端固定连接有后限定套,所述后限定套的内部活动套接有防护挡板,所述底部支撑架和幕墙铝单板放置架之间的中部安装有辅助杆,所述辅助杆中部的一侧设有斜杆限定套,所述斜杆限定套外侧的内部安装有斜杆,所述斜杆的外部活动套接有弹簧,所述侧防护板的中部套接有挤压设备限定套,所述挤压设备限定套的内部活动套接有调节板,所述调节板外部的两侧固定连接有限定卡扣,所述调节板的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧安装有压板。
优选的,所述底部支撑架的下部安装有万向轮,所述螺纹伸缩杆在底部支撑架和幕墙铝单板放置架之间的四角均有安装。
优选的,所述螺纹伸缩杆包含有螺纹杆和螺纹套,所述螺纹套延伸至底部支撑架的下部,所述辅助杆中部的外侧安装有四组斜杆限定套和斜杆,所述弹簧安装在斜杆限定套和斜杆之间。
优选的,所述侧防护板的中部和侧面开设有凹槽,所述挤压设备限定套可横向套接在侧防护板的内部或纵向安装在侧防护板的中部。
优选的,所述后限定套的内部开设有滑槽,所述防护挡板的两侧活动套接在滑槽的内部。
优选的,所述辅助杆的上部和下部均安装有限定柱,所述辅助杆在底部支撑架和幕墙铝单板放置架之间的前端和后端均有安装。
优选的,所述限定卡扣紧贴挤压设备限定套的外部,所述调节板在侧防护板的内部等间距排列,所述压板的后端安装有两组螺纹杆。
与现有幕墙铝单板输送装置对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该幕墙铝单板输送装置,通过根据幕墙铝单板摆放形状不同,当幕墙铝单板横向摆放时,挤压设备限定套竖直放置在侧防护板的内部,同时调节板的位置进行调节,当幕墙铝单板依次摆放时,压板可对幕墙铝单板的侧面进行限定,避免幕墙铝单板输送和拿取时,减小幕墙铝单板滑落的问题,同时幕墙铝单板可竖直摆放,挤压设备限定套横向摆放,并幕墙铝单板从侧面对幕墙铝单板的外部进行挤压限定,即幕墙铝单板摆放形状不同时,均可对幕墙铝单板进行限定,减小幕墙铝单板输送时出现滑落的问题。
2、该幕墙铝单板输送装置,通过转动螺纹伸缩杆,螺纹伸缩杆对幕墙铝单板放置架的高度进行调节,同时底部支撑架和幕墙铝单板放置架之间安装有辅助杆,辅助杆携带斜杆限定套和斜杆的位置进行限定,同时斜杆限定套和斜杆呈倾斜状,斜杆限定套和斜杆在携带底部支撑架和幕墙铝单板放置架的高度进行调控时,增加斜向支撑力,并避免幕墙铝单板放置架出现设备损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体侧视结构示意图;
图3为本实用新型幕墙铝单板竖直摆放状态侧视结构示意图;
图4为本实用新型主体剖视结构示意图;
图5为本实用新型限定装置局部放大结构示意图。
图中:1、底部支撑架;2、螺纹伸缩杆;3、幕墙铝单板放置架;4、辅助杆;5、斜杆限定套;6、斜杆;7、弹簧;8、侧防护板;9、挤压设备限定套;10、调节板;11、限定卡扣;12、螺纹杆;13、压板;14、后限定套;15、防护挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种幕墙铝单板输送装置,包括底部支撑架1,底部支撑架1一侧的上部安装有螺纹伸缩杆2,控制螺纹伸缩杆2,螺纹伸缩杆2携带底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间的位置进行限定,螺纹伸缩杆2的上部设有幕墙铝单板放置架3,幕墙铝单板放置架3携带幕墙铝单板输送至进行放置,幕墙铝单板放置架3上部的两侧固定连接有侧防护板8,侧防护板8携带挤压设备限定套9摆放时,可进行横向或纵向调节,侧防护板8的后端固定连接有后限定套14,后限定套14携带防护挡板15的位置进行限定,后限定套14的内部活动套接有防护挡板15,防护挡板15套接在后限定套14的内部后,防护挡板15可对幕墙铝单板的位置进行限定,底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间的中部安装有辅助杆4,辅助杆4对斜杆限定套5中部的位置进行限定,辅助杆4中部的一侧设有斜杆限定套5,斜杆限定套5外侧的内部安装有斜杆6,斜杆限定套5和斜杆6呈斜向摆放,斜杆6和斜杆限定套5携带底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间保持稳定性,斜杆6的外部活动套接有弹簧7,弹簧7携带斜杆限定套5和斜杆6之间保持弹性状态,侧防护板8的中部套接有挤压设备限定套9,挤压设备限定套9携带调节板10的活动轨迹进行限定,挤压设备限定套9的内部活动套接有调节板10,调节板10外部的两侧固定连接有限定卡扣11,限定卡扣11带动调节板10在挤压设备限定套9内部的位置进行限定,调节板10的内部安装有螺纹杆12,转动螺纹杆12,螺纹杆12推动压板13向内侧移动,螺纹杆12的内侧安装有压板13,压板13挤压限定在幕墙铝单板的稳定性。
参考图1,底部支撑架1的下部安装有万向轮,螺纹伸缩杆2在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间的四角均有安装,通过底部支撑架1的下部安装有万向轮,在携带幕墙铝单板进行输送和移动过程中,万向轮携带底部支撑架1整体移动提供便捷力,同时底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间安装有螺纹伸缩杆2,螺纹伸缩杆2携带底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间保持稳定性,避免幕墙铝单板放置架3在携带幕墙铝单板进行叠加放置时,提供支撑力,避免幕墙铝单板放置架3出现错位偏移的问题。
参考图2,螺纹伸缩杆2包含有螺纹杆和螺纹套,螺纹套延伸至底部支撑架1的下部,辅助杆4中部的外侧安装有四组斜杆限定套5和斜杆6,弹簧7安装在斜杆限定套5和斜杆6之间,通过辅助杆4安装在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3的中部后,同时辅助杆4中部的外侧安装有斜杆限定套5和斜杆6,同时斜杆限定套5和斜杆6的后端分别安装在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间,当调节底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间的距离后,设备弹簧7持续对斜杆6向外侧提供挤压力,即底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间保持弹性支撑力,在控制底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3的间距进行调控时,可增加设备的稳定性,避免设备出现压力过大导致损坏的问题。
参考图1和图3,侧防护板8的中部和侧面开设有凹槽,挤压设备限定套9可横向套接在侧防护板8的内部或纵向安装在侧防护板8的中部,通过侧防护板8的内部开设有凹槽,在携带幕墙铝单板横向摆放时,可带动挤压设备限定套9竖直安装在侧防护板8的内部,同时幕墙铝单板依次叠加摆放时,携带挤压设备限定套9内部安装的限定装置向内侧移动,即压板13向内侧挤压,压板13依次对每层幕墙铝单板进行挤压限定,在后续对幕墙铝单板进行搬运和拿取时,避免拿取上层幕墙铝单板时,下层幕墙铝单板出现滑动脱离的问题,同时幕墙铝单板竖直摆放时,挤压设备限定套9横向摆放在侧防护板8的内部,挤压设备限定套9内部安装的夹持装置可依次对幕墙铝单板进行限定,即幕墙铝单板在搬运和拿取时,减小幕墙铝单板直接滑落和倾倒,导致出现设备损坏的问题。
参考图2,后限定套14的内部开设有滑槽,防护挡板15的两侧活动套接在滑槽的内部,通过后限定套14安装在侧防护板8的后端,在携带幕墙铝单板竖直摆放时,防护挡板15套接在后限定套14的内部,同时防护挡板15对竖直摆放的幕墙铝单板的后端进行防护。
参考图2,辅助杆4的上部和下部均安装有限定柱,辅助杆4在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间的前端和后端均有安装,通过辅助杆4的上部和下部安装有限定柱,限定柱携带辅助杆4形成含有上下缓冲空间,并且辅助杆4安装在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间后,辅助杆4保持斜杆限定套5和斜杆6集中位置保持居中状态。
参考图5,限定卡扣11紧贴挤压设备限定套9的外部,调节板10在侧防护板8的内部等间距排列,压板13的后端安装有两组螺纹杆12,通过调节板10等间距安装在挤压设备限定套9的内部,根据幕墙铝单板的位置,调节调节板10在挤压设备限定套9内部的位置,同时调节板10的外侧安装有限定卡扣11,限定卡扣11在自身弹性的作用下卡接在挤压设备限定套9的外部,即调节调节板10的位置后,限定卡扣11可携带调节板10和挤压设备限定套9之间的位置进行限定,同时调节板10的位置进行限定后,转动螺纹杆12,螺纹杆12推动压板13向内侧移动,即压板13可对幕墙铝单板的外侧进行挤压限定。
工作原理:使用时,根据幕墙铝单板摆放位置不同进行控制调节;
板材横向摆放
当幕墙铝单板横向摆放时,挤压设备限定套9竖直安装在侧防护板8的内部,同时幕墙铝单板持续贴合在底部支撑架1的上部调节调节板10的内部,转动螺纹杆12,螺纹杆12推动压板13向内侧移动,即压板13依次可对幕墙铝单板进行限定,避免幕墙铝单板搬运和移动时,多层幕墙铝单板受到摩擦力的作用下,导致滑落的问题;
板材竖直摆放
当板材竖直摆放时,防护挡板15套接在后限定套14的内部,同时板材竖直停靠至防护挡板15的外部,同时挤压设备限定套9横向摆放在侧防护板8的内部,根据幕墙铝单板位置不同,携带调节板10在挤压设备限定套9内部的位置进行控制调节,同时转动螺纹杆12,螺纹杆12向内侧移动,螺纹杆12携带压板13对竖直摆放的幕墙铝单板进行限定,避免幕墙铝单板输送时,底部支撑架1受到撞击等状况时,幕墙铝单板出现倾倒的限定;
在携带底部支撑架1移动至,转动螺纹伸缩杆2,螺纹伸缩杆2携带幕墙铝单板放置架3的高度进行调节,辅助杆4携带斜杆限定套5和斜杆6中部的位置进行限定,且斜杆6的外部安装有弹簧7,弹簧7带动斜杆6和斜杆限定套5之间保持张力平衡的状态,且斜杆6和斜杆限定套5在底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间呈横向摆放,即底部支撑架1和幕墙铝单板放置架3之间保持稳定性状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种幕墙铝单板输送装置,包括底部支撑架(1),所述底部支撑架(1)一侧的上部安装有螺纹伸缩杆(2),所述螺纹伸缩杆(2)的上部设有幕墙铝单板放置架(3),所述幕墙铝单板放置架(3)上部的两侧固定连接有侧防护板(8),所述侧防护板(8)的后端固定连接有后限定套(14),所述后限定套(14)的内部活动套接有防护挡板(15),其特征在于:所述底部支撑架(1)和幕墙铝单板放置架(3)之间的中部安装有辅助杆(4),所述辅助杆(4)中部的一侧设有斜杆限定套(5),所述斜杆限定套(5)外侧的内部安装有斜杆(6),所述斜杆(6)的外部活动套接有弹簧(7),所述侧防护板(8)的中部套接有挤压设备限定套(9),所述挤压设备限定套(9)的内部活动套接有调节板(10),所述调节板(10)外部的两侧固定连接有限定卡扣(11),所述调节板(10)的内部安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的内侧安装有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述底部支撑架(1)的下部安装有万向轮,所述螺纹伸缩杆(2)在底部支撑架(1)和幕墙铝单板放置架(3)之间的四角均有安装。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述螺纹伸缩杆(2)包含有螺纹杆和螺纹套,所述螺纹套延伸至底部支撑架(1)的下部,所述辅助杆(4)中部的外侧安装有四组斜杆限定套(5)和斜杆(6),所述弹簧(7)安装在斜杆限定套(5)和斜杆(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述侧防护板(8)的中部和侧面开设有凹槽,所述挤压设备限定套(9)可横向套接在侧防护板(8)的内部或纵向安装在侧防护板(8)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述后限定套(14)的内部开设有滑槽,所述防护挡板(15)的两侧活动套接在滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述辅助杆(4)的上部和下部均安装有限定柱,所述辅助杆(4)在底部支撑架(1)和幕墙铝单板放置架(3)之间的前端和后端均有安装。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板输送装置,其特征在于:所述限定卡扣(11)紧贴挤压设备限定套(9)的外部,所述调节板(10)在侧防护板(8)的内部等间距排列,所述压板(13)的后端安装有两组螺纹杆(12)。
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