CN220261986U - 一种材料表面电晕处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料表面电晕处理装置，涉及到材料电晕处理技术领域，包括定位板，定位板上表面的前后两侧均安装有侧板，两个侧板上表面的左侧共同安装有安装板，安装板的上表面安装有电晕机，电晕机包括两个安装块，两个安装块的相对一侧共同设置有电晕辊，定位板的前侧设置有电晕机箱，电晕机通过电线与电晕机箱电性连接。本实用新型可以在对塑料薄膜材料进行电晕处理之前，先通过电机配合第一皮带轮和第二皮带轮转动，进而使得第一转轴和第二转轴分别带动第一清理滚筒和第二清理滚筒转动，使得两组清理毛刷对塑料薄膜材料的上下表面进行清理，避免材料表面附着灰尘，影响电晕机的电晕效果，提高了设备的实用性。

Description

一种材料表面电晕处理装置

技术领域

本实用新型涉及材料电晕处理技术领域，尤其涉及一种材料表面电晕处理装置。

背景技术

电晕处理是一种电击处理，它能够使承印材料的表面具有更高的附着性，大多数塑料薄膜属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，从而提高了其表面的附着性能，一般电晕处理是通过电晕机进行处理的，电晕机自身是通过电晕机箱进行接电使用的。

现有技术中，在对像塑料薄膜进行电晕处理之前，由于塑料薄膜表面未进行清理的步骤，直接将塑料薄膜输送至电晕机内部，灰尘附着在塑料薄膜表面，会使得附着灰尘的部分无法被电晕到，影响电晕机的电晕效果，降低了设备的实用性，因此需要一种材料表面电晕处理装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料表面电晕处理装置，以解决上述背景技术中提出的在对像塑料薄膜进行电晕处理之前，由于塑料薄膜表面未进行清理的步骤，直接将塑料薄膜输送至电晕机内部，灰尘附着在塑料薄膜表面，会使得附着灰尘的部分无法被电晕到，影响电晕机的电晕效果，降低了设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料表面电晕处理装置，包括定位板，所述定位板上表面的前后两侧均安装有侧板，两个所述侧板上表面的左侧共同安装有安装板，所述安装板的上表面安装有电晕机，所述电晕机包括两个安装块，两个所述安装块的相对一侧共同设置有电晕辊，所述定位板的前侧设置有电晕机箱，所述电晕机通过电线与电晕机箱电性连接，两个所述侧板相对一侧表面的右侧共同转动安装有绕卷辊，所述绕卷辊的表面缠绕有塑料薄膜材料，所述绕卷辊的左侧设置有导向机构。

优选的，所述导向机构包括两个第一导向辊，两个所述第一导向辊的前后端均与对应侧板的一侧表面固定，所述定位板上表面的前后两侧均安装有固定板，两个所述固定板的相对一侧表面安装有两个第二导向辊，两个所述第一导向辊的右侧共同设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括两个耳型板，两个所述耳型板的下表面均与定位板的上表面固定，前侧的所述耳型板的前侧表面安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿前侧耳型板的内壁并与后侧耳型板的前侧表面转动连接，所述第一转轴轴壁的前侧安装有第一皮带轮，前侧所述侧板的前侧表面转动安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传送皮带转动安装，所述第二皮带轮的后侧表面安装有第二转轴，所述第二转轴的后端贯穿前侧侧板并与后侧侧板的前侧表面转动连接，所述第一转轴和第二转轴的轴壁分别安装有第一清理滚筒和第二清理滚筒，所述第一清理滚筒和第二清理滚筒的外壁均安装有多个清理毛刷。

优选的，两个所述固定板间隔距离与两个第一导向辊相隔距离相等，两个所述固定板的相隔距离与塑料薄膜材料的厚度相匹配。

优选的，两个所述侧板上表面的左侧共同安装有安装框，所述安装框的上表面安装有烘干机，所述烘干机的输出端贯穿安装框的上表面并延伸至其下方，所述烘干机的输出端安装有分流盒，所述分流盒的下表面开设有多个出气孔。

优选的，所述第一清理滚筒的外壁的下方与塑料薄膜材料的上表面接触，所述第二清理滚筒外壁的上方与塑料薄膜材料的下表面接触。

优选的，两组所述清理毛刷均采用山羊毛材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过定位板、侧板、安装板、电晕机、安装块、电晕辊、电线、电晕机箱、绕卷辊、导向机构、塑料薄膜材料的设置，可以在对塑料薄膜材料进行电晕处理之前，先通过电机配合第一皮带轮和第二皮带轮转动，进而使得第一转轴和第二转轴分别带动第一清理滚筒和第二清理滚筒转动，使得两组清理毛刷对塑料薄膜材料的上下表面进行清理，避免材料表面附着灰尘，影响电晕机的电晕效果，提高了设备的实用性。

本实用新型中，通过安装框、烘干机、分流盒、出气孔的设置，可以在对塑料薄膜材料进行电晕处理之前，通过烘干机吹烘干风对塑料薄膜材料表面进行烘干处理，避免塑料薄膜材料表面残留水分进入电晕机内，造成机器的短路，提高了设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种材料表面电晕处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种材料表面电晕处理装置的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种材料表面电晕处理装置的侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种材料表面电晕处理装置的部分仰视立体结构示意图。

图中：1、定位板；2、侧板；3、安装板；4、电晕机；401、安装块；402、电晕辊；403、电线；5、电晕机箱；6、塑料薄膜材料；7、绕卷辊；8、第一导向辊；9、固定板；10、第二导向辊；11、耳型板；12、电机；13、第一清理滚筒；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、传送皮带；17、第二清理滚筒；18、安装框；19、烘干机；20、分流盒；21、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种材料表面电晕处理装置，包括定位板1，定位板1上表面的前后两侧均安装有侧板2，两个侧板2上表面的左侧共同安装有安装板3，安装板3的上表面安装有电晕机4，电晕机4包括两个安装块401，两个安装块401的相对一侧共同设置有电晕辊402，定位板1的前侧设置有电晕机箱5，电晕机4通过电线403与电晕机箱5电性连接，两个侧板2相对一侧表面的右侧共同转动安装有绕卷辊7，绕卷辊7的表面缠绕有塑料薄膜材料6，绕卷辊7的左侧设置有导向机构，可以在对塑料薄膜材料6进行电晕处理之前，先通过电机12配合第一皮带轮14和第二皮带轮15转动，进而使得第一转轴和第二转轴分别带动第一清理滚筒13和第二清理滚筒17转动，使得两组清理毛刷对塑料薄膜材料6的上下表面进行清理，避免材料表面附着灰尘，影响电晕机4的电晕效果，提高了设备的实用性。

如图1和4所示，两个侧板2上表面的左侧共同安装有安装框18，安装框18的上表面安装有烘干机19，烘干机19的输出端贯穿安装框18的上表面并延伸至其下方，烘干机19的输出端安装有分流盒20，分流盒20的下表面开设有多个出气孔21，可以在对塑料薄膜材料6进行电晕处理之前，通过烘干机19吹烘干风对塑料薄膜材料6表面进行烘干处理，避免塑料薄膜材料6表面残留水分进入电晕机4内，造成机器的短路，提高了设备使用的安全性。

如图1和3所示，第一清理滚筒13的外壁的下方与塑料薄膜材料6的上表面接触，第二清理滚筒17外壁的上方与塑料薄膜材料6的下表面接触，能够保证两组清理滚筒上的清理毛刷清理的有效性，两组清理毛刷均采用山羊毛材料制成，山羊毛材质比较软，可以避免清理毛刷损坏塑料薄膜材料6。

本实用新型工作原理：本装置所有电器设备均通过外接电源打开，使用时，可以将绕卷在绕卷辊7上的塑料薄膜材料6的另一侧与指定的输送机构连接，在此过程中，塑料薄膜材料6会依次通过第一清理滚筒13的下表面进入两个第一导向辊8之间，再进入两个第二导向辊10之间，最后进入电晕机4内部的电晕辊402进行电晕处理；

在进行电晕处理之前，可以打开前侧耳型板11上的电机12，电机12的输出端通过第一转轴带动第一清理滚筒13转动，此时第一转轴上的第一皮带轮14会通过传送皮带16带动第二皮带轮15转动，进而使得第二皮带轮15带动第二转轴转动，第二转轴带动第二清理滚筒17转动，第一清理滚筒13和第二清理滚筒17外壁的多个清理毛刷可以同时对塑料薄膜材料6的上下表面进行灰尘清理；

在两个第一导向辊8以及两个固定板9之间的第二导向辊10导向下，塑料薄膜材料6的另一侧进入电晕机4内部，在此之前可以打开安装框18上的烘干机19，烘干机19的输出端将烘干气体传输到分流盒20内，最后通过分流盒20下表面的多个出气孔21吹出，对塑料薄膜材料6的表面进行烘干，避免塑料薄膜材料6表面残留水分，造成安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种材料表面电晕处理装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面的前后两侧均安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)上表面的左侧共同安装有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面安装有电晕机(4)，所述电晕机(4)包括两个安装块(401)，两个所述安装块(401)的相对一侧共同设置有电晕辊(402)，所述定位板(1)的前侧设置有电晕机箱(5)，所述电晕机(4)通过电线(403)与电晕机箱(5)电性连接，两个所述侧板(2)相对一侧表面的右侧共同转动安装有绕卷辊(7)，所述绕卷辊(7)的表面缠绕有塑料薄膜材料(6)，所述绕卷辊(7)的左侧设置有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：所述导向机构包括两个第一导向辊(8)，两个所述第一导向辊(8)的前后端均与对应侧板(2)的一侧表面固定，所述定位板(1)上表面的前后两侧均安装有固定板(9)，两个所述固定板(9)的相对一侧表面安装有两个第二导向辊(10)，两个所述第一导向辊(8)的右侧共同设置有清理机构。

3.根据权利要求2所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：所述清理机构包括两个耳型板(11)，两个所述耳型板(11)的下表面均与定位板(1)的上表面固定，前侧的所述耳型板(11)的前侧表面安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿前侧耳型板(11)的内壁并与后侧耳型板(11)的前侧表面转动连接，所述第一转轴轴壁的前侧安装有第一皮带轮(14)，前侧所述侧板(2)的前侧表面转动安装有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)通过传送皮带(16)转动安装，所述第二皮带轮(15)的后侧表面安装有第二转轴，所述第二转轴的后端贯穿前侧侧板(2)并与后侧侧板(2)的前侧表面转动连接，所述第一转轴和第二转轴的轴壁分别安装有第一清理滚筒(13)和第二清理滚筒(17)，所述第一清理滚筒(13)和第二清理滚筒(17)的外壁均安装有多个清理毛刷。

4.根据权利要求2所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：两个所述固定板(9)间隔距离与两个第一导向辊(8)相隔距离相等，两个所述固定板(9)的相隔距离与塑料薄膜材料(6)的厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：两个所述侧板(2)上表面的左侧共同安装有安装框(18)，所述安装框(18)的上表面安装有烘干机(19)，所述烘干机(19)的输出端贯穿安装框(18)的上表面并延伸至其下方，所述烘干机(19)的输出端安装有分流盒(20)，所述分流盒(20)的下表面开设有多个出气孔(21)。

6.根据权利要求3所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：所述第一清理滚筒(13)的外壁的下方与塑料薄膜材料(6)的上表面接触，所述第二清理滚筒(17)外壁的上方与塑料薄膜材料(6)的下表面接触。

7.根据权利要求3所述的一种材料表面电晕处理装置，其特征在于：两组所述清理毛刷均采用山羊毛材料制成。