CN220261628U - 一种保护膜制备过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜制备过滤装置，包括过滤池和分别连接在其相对两侧的出液管和进液管，所述过滤池的顶部安装有对称设置的支座，支座之间转动连接有空心轴，空心轴一端由安装在立座侧壁的驱动装置驱动，空心轴的另一端与固连在支座上的固定管连通，且固定管的底部连通有排渣管。本实用新型结构简单，电机带动空心轴和其上的第一过滤板旋转，第一过滤板与滤渣接触时，滤渣附着在其上，随着第一过滤板继续旋转，其倾斜角度逐步增大，滤渣沿其表面下滑至进渣口中，落入空心轴，此时螺旋叶片轴固定，其相对空心轴转动，利用螺旋叶片轴将滤渣旋出，实现滤渣分离，并及时排出，避免滤渣聚集，影响后续过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种保护膜制备过滤装置。
背景技术
保护膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的保护膜可作为柔软的太阳能电池底板。IKAROS的帆就是使用聚酰亚胺的薄膜和纤维制作的，聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤，聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质；在保护膜制备加工中，其原料中会存在较少的固体颗粒，影响薄膜品质，需要对其进行过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜制备过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保护膜制备过滤装置，包括过滤池和分别连接在其相对两侧的出液管和进液管，所述过滤池的顶部安装有对称设置的支座，支座之间转动连接有空心轴，空心轴一端由安装在立座侧壁的驱动装置驱动，空心轴的另一端与固连在支座上的固定管连通，且固定管的底部连通有排渣管，空心轴内设有排渣结构，空心轴的侧壁连接有多个第一过滤板，且空心轴位于相邻两个第一过滤板之间的侧壁设有进渣口。
优选地，所述排渣结构包括与固定管可拆卸连接的端盖，端盖靠近固定管的一侧连接有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴延伸至空心轴内部。
优选地，所述空心轴与出液管之间设有第二过滤板，第二过滤板连接在过滤池内壁。
优选地，所述出液管和进液管呈对角分布设置。
优选地，所述第一过滤板的两端均设有套接在空心轴上的端板。
优选地，所述驱动装置包括安装在立座侧壁的减速器，且减速器的输出端与空心轴连接，减速器的输入端与连接在其侧壁的电机输出端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，电机带动空心轴和其上的第一过滤板旋转，第一过滤板与滤渣接触时，滤渣附着在其上，随着第一过滤板继续旋转，其倾斜角度逐步增大，滤渣沿其表面下滑至进渣口中，落入空心轴，此时螺旋叶片轴固定，其相对空心轴转动，利用螺旋叶片轴将滤渣旋出，实现滤渣分离，并及时排出，避免滤渣聚集，影响后续过滤效率。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为螺旋叶片轴抽出的状态图；
图3为本装置的俯视图；
图4为第一过滤板与空心轴的连接示意图。
图中：过滤池1、出液管2、进液管3、固定管4、端盖5、排渣管6、第一过滤板7、第二过滤板8、电机9、螺旋叶片轴10、空心轴11、进渣口12、端板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种保护膜制备过滤装置，包括过滤池1和分别连接在其相对两侧的出液管2和进液管3，过滤池1的顶部安装有对称设置的支座，支座之间转动连接有空心轴11，空心轴11一端由安装在立座侧壁的驱动装置驱动，空心轴11的另一端与固连在支座上的固定管4连通，且固定管4的底部连通有排渣管6，空心轴11内设有排渣结构，空心轴11的侧壁连接有多个第一过滤板7，且空心轴11位于相邻两个第一过滤板7之间的侧壁设有进渣口12。
本实施方案中，排渣结构包括与固定管4可拆卸连接的端盖5，端盖5与固定管4通过连接螺栓连接，端盖5靠近固定管4的一侧连接有螺旋叶片轴10，螺旋叶片轴10延伸至空心轴11内部，螺旋叶片轴10与空心轴11相对转动，将滤渣旋出。
本实施方案中，空心轴11与出液管2之间设有第二过滤板8，第二过滤板8连接在过滤池1内壁，通过第一过滤板7和第二过滤板8进行二次过滤，过滤更加彻底。
本实施方案中，出液管2和进液管3呈对角分布设置，防止物料对冲，延长过滤路径，第一过滤板7的两端均设有套接在空心轴11上的端板13，防止滤渣从端部间隙掉出来，驱动装置包括安装在立座侧壁的减速器，且减速器的输出端与空心轴11连接，减速器的输入端与连接在其侧壁的电机9输出端连接。
本案中，电机9带动空心轴11和其上的第一过滤板7旋转，第一过滤板7与滤渣接触时，滤渣附着在其上，随着第一过滤板7继续旋转，其倾斜角度逐步增大，滤渣沿其表面下滑至进渣口12中，落入空心轴11，此时螺旋叶片轴10固定，其相对空心轴11转动，利用螺旋叶片轴10将滤渣旋出，实现滤渣分离，并及时排出，避免滤渣聚集，影响后续过滤效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护膜制备过滤装置，包括过滤池(1)和分别连接在其相对两侧的出液管(2)和进液管(3)，其特征在于，所述过滤池(1)的顶部安装有对称设置的支座，支座之间转动连接有空心轴(11)，空心轴(11)一端由安装在立座侧壁的驱动装置驱动，空心轴(11)的另一端与固连在支座上的固定管(4)连通，且固定管(4)的底部连通有排渣管(6)，空心轴(11)内设有排渣结构，空心轴(11)的侧壁连接有多个第一过滤板(7)，且空心轴(11)位于相邻两个第一过滤板(7)之间的侧壁设有进渣口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜制备过滤装置，其特征在于，所述排渣结构包括与固定管(4)可拆卸连接的端盖(5)，端盖(5)靠近固定管(4)的一侧连接有螺旋叶片轴(10)，螺旋叶片轴(10)延伸至空心轴(11)内部。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜制备过滤装置，其特征在于，所述空心轴(11)与出液管(2)之间设有第二过滤板(8)，第二过滤板(8)连接在过滤池(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜制备过滤装置，其特征在于，所述出液管(2)和进液管(3)呈对角分布设置。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜制备过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板(7)的两端均设有套接在空心轴(11)上的端板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种保护膜制备过滤装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在立座侧壁的减速器，且减速器的输出端与空心轴(11)连接，减速器的输入端与连接在其侧壁的电机(9)输出端连接。
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