CN220261469U - 一种用于制备纤维混凝土的分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备纤维混凝土的分散机，涉及纤维混凝土生产技术领域，包括处理箱和分散机构，所述处理箱整体呈环状的中空结构，所述分散机构设置于所述处理箱的中心处，所述处理箱的顶部连通有投料斗，所述处理箱的底部开设有卸料口；本实用解决现有技术中纤维分散机在对钢纤维进行分散时，容易出现扭曲情况，分散程度较低，易导致钢纤维出现缠绕情况，会降低钢纤维在混凝土中的附着力，以及利用磁吸进行作业时，容易出现扭矩力大于磁力，导致钢纤维掉落，不便于进行收集再处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维混凝土生产技术领域，特别是涉及一种用于制备纤维混凝土的分散机。
背景技术
纤维混凝土是非常常见的建筑材料。钢纤维混凝是在普通混凝土中掺入适量的钢纤维，使其均匀分散在混凝土基质中，从而提高混凝土的抗折强度、抗裂性和韧性。
如授权公告号：CN214925760U的实用新型公开的一种用于钢纤维混凝土制备中的钢纤维分散机，其包括储料槽，储料槽旁设有投料皮带，储料槽与投料皮带之间设有旋转式电磁铁吸附装置，旋转式电磁铁吸附装置包括电磁铁吸附件，电磁铁吸附件通过支臂与中心转轴连接，中心转轴由驱动机构转动；电磁铁吸附件用于将储料槽内的钢纤维吸附并将钢纤维投放在投料皮带上。该实用新型将传统的振动分散改为了磁铁分散，将钢纤维的出料方式进行了改善，由振动分离的方式改为了吸附分离的方式，避免了钢纤维通过筛孔时，因位置状态不同而发生过量下漏或堵塞的问题。
类似于上述申请的纤维分散机目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置纤维分散机在对钢纤维进行分散时，容易出现扭曲情况，分散程度较低，易导致钢纤维出现缠绕情况，会降低钢纤维在混凝土中的附着力；再有是，利用磁吸进行作业时，容易出现扭矩力大于磁力，导致钢纤维掉落，不便于进行收集再处理。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于制备纤维混凝土的分散机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于制备纤维混凝土的分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
一种用于制备纤维混凝土的分散机，包括处理箱和分散机构，所述处理箱整体呈环状的中空结构，所述分散机构设置于所述处理箱的中心处，所述处理箱的顶部连通有投料斗，所述处理箱的底部开设有卸料口；
所述分散机构包括转动设置于所述处理箱中心处的嵌合侧板、与所述嵌合侧板同轴设置的主动轴，所述主动轴周向设置多个有与所述嵌合侧板连接的连接杆，所述主动轴的外壁设置有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮周向啮合连接有多组分散组件，所述分散组件转动连接于所述嵌合侧板并延伸至所述处理箱内部。
进一步的是，所述分散组件包括轴杆，所述轴杆的一端设置有与所述传动斜齿轮垂直啮合的辅助斜齿轮，另一端延伸至所述处理箱箱内部并设置有滚筒。
进一步的是，述轴杆与所述嵌合侧板的内侧壁之间设置有限位块。
进一步的是，所述滚筒的外壁开设有多个导向槽。
进一步的是，多个所述导向槽沿所述滚筒的长度方向均匀分布。
进一步的是，所述主动轴连接有驱动电机。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型采用整体旋转打散和局部旋转打散相结合的方式，将钢纤维置于相对密封空间内进行处理，减少后续清洁作业，此外整个分散结构稳定、不易出现卡合情况；进一步的，使打散后的钢纤维，会在外力推动下，不断穿过卸料口，逐步被排除，节省后续收集程序。
本实用新型采用滚筒置于轴杆外壁辅助旋转，使局部旋转打散作业进行更加稳定，多组的滚筒在与处理箱内旋转时，更好的推动钢纤维旋转，进行打散作业；进一步的，处于滚筒外侧的导向槽，能够在旋转力下，使钢纤维逐步向导向槽内聚集，从而被打散甚至定型，能够更快穿过卸料口，提升打散效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构立体示意图（处理箱外部）；
图2是本实用新型的分散机构的结构立体示意图（处理箱内部）；
图3是本实用新型的分散机构的结构俯视示意图（处理箱内部）；
附图中各部分标记如下：
1、处理箱；2、投料斗；301、驱动电机；302、主动轴；303、连接杆；304、传动斜齿轮；305、分散组件；3051、轴杆；3052、辅助斜齿轮；3053、滚筒；3054、限位块；3055、导向槽；306、嵌合侧板；4、卸料口。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本具体实施例详细公开了一种用于制备纤维混凝土的分散机，如图1至图2所示，包括处理箱1和分散机构，所述处理箱整体呈环状的中空结构，所述分散机构设置于所述处理箱的中心处，所述处理箱的顶部连通有投料斗2，所述处理箱的底部开设有卸料口4；所述分散机构包括转动设置于所述处理箱中心处的嵌合侧板306、与所述嵌合侧板同轴设置的主动轴302，所述主动轴周向设置多个有与所述嵌合侧板连接的连接杆303，所述主动轴的外壁设置有传动斜齿轮304，所述传动斜齿轮304周向啮合连接有多组分散组件305，所述分散组件转动连接于所述嵌合侧板306并延伸至所述处理箱内部；所述主动轴302连接有驱动电机301。
以环状中空结构的处理箱1，作为钢纤维的主要处理空间，利用处理箱1和嵌合侧板306的同心圆状结构，致使嵌合侧板306与连接杆303相固定的主动轴302所带动旋转，使分散组件305同步被带动旋转，从而致使分散组件305不断以旋转的方式对内部进行打散，并在打散过程中，利用斜口的卸料口4，将打散的钢纤维挤出；采用整体旋转打散和局部旋转打散相结合的方式，将钢纤维置于相对密封空间内进行处理，减少后续清洁作业，此外整个分散结构稳定、不易出现卡合情况；使打散后的钢纤维，会在外力推动下，不断穿过卸料口4，逐步被排除，节省后续收集程序。
如图3所示，一种用于制备纤维混凝土的分散机，包所述分散组件包括轴杆3051，所述轴杆的一端设置有与所述传动斜齿轮垂直啮合的辅助斜齿轮3052，另一端延伸至所述处理箱箱内部并设置有滚筒3053，所述轴杆与所述嵌合侧板306的内侧壁之间设置有限位块3054，所述滚筒的外壁开设有多个导向槽3055，多个所述导向槽沿所述滚筒的长度方向均匀分布，滚筒3053的径长径口与处理箱1相互嵌合；
采用滚筒3053置于轴杆3051外壁辅助旋转，使局部旋转打散作业进行更加稳定，多组的滚筒在与处理箱1内旋转时，更好的推动钢纤维旋转，进行打散作业；处于滚筒3053外侧的导向槽3055，能够在旋转力下，使钢纤维逐步向导向槽3055内聚集，从而被打散甚至定型，能够更快穿过卸料口4，提升打散效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：包括处理箱（1）和分散机构，所述处理箱整体呈环状的中空结构，所述分散机构设置于所述处理箱的中心处，所述处理箱的顶部连通有投料斗（2），所述处理箱的底部开设有卸料口（4）；
所述分散机构（3）包括转动设置于所述处理箱中心处的嵌合侧板（306）、与所述嵌合侧板同轴设置的主动轴（302），所述主动轴周向设置多个有与所述嵌合侧板连接的连接杆（303），所述主动轴的外壁设置有传动斜齿轮（304），所述传动斜齿轮（304）周向啮合连接有多组分散组件（305），所述分散组件转动连接于所述嵌合侧板（306）并延伸至所述处理箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：所述分散组件包括轴杆（3051），所述轴杆的一端设置有与所述传动斜齿轮垂直啮合的辅助斜齿轮（3052），另一端延伸至所述处理箱箱内部并设置有滚筒（3053）。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：所述轴杆与所述嵌合侧板（306）的内侧壁之间设置有限位块（3054）。
4.根据权利要求2所述的一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：所述滚筒的外壁开设有多个导向槽（3055）。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：多个所述导向槽沿所述滚筒的长度方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备纤维混凝土的分散机，其特征在于：所述主动轴（302）连接有驱动电机（301）。
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