CN220261148U - 电缆料切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆料切粒装置，包括装置本体。本实用新型中，将电缆料放置于两个送料辊之间，并对准导向孔，之后启动送料电机和切割电机，送料电机带动送料辊转动，在齿轮的作用下，使得上下两个送料辊相对转动，从而实现对电缆料自动送料的目的，之后电缆料从导向孔内直接进入导向拱形架，对电缆料起到导向限位以及矫正的作用，使得电缆料笔直送料，避免电缆料歪扭，影响切料效果，之后切割电机带动切割辊转动，驱动切割刀对电缆料进行切粒作业，且能够使电缆料颗粒大小均匀，避免影响后续电缆料的二次利用，且切割刀呈可收缩式结构，可将切割刀收纳至第一空腔中，以便切割不同规格的电缆料颗粒，极大的提高了装置的实用性。

Description

电缆料切粒装置

技术领域

本实用新型涉及电缆料加工技术领域，尤其涉及电缆料切粒装置。

背景技术

电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子，其价格低廉，性能优良，在电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，在电缆进行挤塑加工时，往往会产生一些残次电缆，残次电缆的线芯能够作为新电缆原料继续使用，而电缆料往往需要工人将其丢到切粒装置内进行切粒作业，粒体结构的电缆料再加入挤塑机内进行二次利用。

经检索，公开号为：CN217862225U带有防尘功能的电缆料切粒装置，包括壳体和控制器，壳体的内部由上至下依次设置有切割机构和除尘机构，切割机构包括切割电机和固定连接于切割电机输出轴上的切割盘，切割盘包括多个旋切刀，旋切刀沿输出轴圆周方向等间距设置，除尘机构包括第一除尘组件、第二除尘组件和吸尘管路。本实用新型的结构简单、使用方便，除尘效果好。

现有的技术存在以下问题：

电缆料在剥皮后，由于没有了线芯的支撑，使得剥皮后的电缆歪歪扭扭，在切割作用时，极易出现切割颗粒不均匀的现象，影响后续电缆料的二次利用。

我们为此，提出了电缆料切粒装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电缆料在剥皮后，由于没有了线芯的支撑，使得剥皮后的电缆歪歪扭扭，在切割作用时，极易出现切割颗粒不均匀的现象，影响后续电缆料的二次利用的缺点，而提出的电缆料切粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电缆料切粒装置，包括装置本体，所述装置本体的侧面贯通设置有送料台，所述送料台的内部设置有送料辊，且送料辊的端部设置有送料电机，所述送料辊的表面设置有齿轮，且两个齿轮啮合连接，所述送料辊的表面设置有橡胶套，且橡胶套的表面一体化设置有限位环，所述送料台的内部设置有导向孔，所述导向孔的一侧设置有导向拱形架，且导向拱形架安装在承载板上，所述承载板与装置本体相焊接，所述装置本体的内部设置有切割辊，且切割辊的端部安装有切割电机，所述切割辊的表面贯通设置有第一空腔，且第一空腔的内部设置有切割刀，所述切割刀的两侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面设置有固定座，所述装置本体的内部设置有第一收集框，且装置本体的表面设置有第一密封门。

优选的，所述切割辊的表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的另一端设置有工形架，所述拱形架的另一端设置有推板。

优选的，所述装置本体的上表面设置有盖板，且盖板的表面设置有提手。

优选的，所述承载板倾斜设置，且倾斜角度为20°。

优选的，所述装置本体的内部设置有吸尘头，所述吸尘头通过吸尘管与吸尘器相连接，所述吸尘器的另一端安装有排尘管，且排尘管的端部贯通并延伸至装置本体内部开设有收集腔中，且收集腔中设置有第二收集框，所述装置本体的表面设置有第二密封门。

优选的，所述装置本体的下表面设置有移动轮，且移动轮自带锁止结构。

优选的，所述装置本体的上表面设置有推手，且推手的表面设置有防护套。

优选的，所述装置本体的侧面设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置装置本体、切割辊、切割电机、切割刀、螺纹杆、固定座、承载板、导向拱形架、导向孔、送料台、送料辊、送料电机、齿轮、安装架、橡胶套、限位环、第一收集框和第一密封门，实现了切粒均匀的目的，在使用过程中，将电缆料放置于两个送料辊之间，并对准导向孔，之后启动送料电机和切割电机，送料电机带动送料辊转动，在齿轮的作用下，使得上下两个送料辊相对转动，从而实现对电缆料自动送料的目的，之后电缆料从导向孔内直接进入导向拱形架，对电缆料起到导向限位以及矫正的作用，使得电缆料笔直送料，避免电缆料歪扭，影响切料效果，之后切割电机带动切割辊转动，驱动切割刀对电缆料进行切粒作业，且能够使电缆料颗粒大小均匀，避免影响后续电缆料的二次利用，且切割刀呈可收缩式结构，可将切割刀收纳至第一空腔中，以便切割不同规格的电缆料颗粒，极大的提高了装置的实用性。

(2)、本实用新型，通过设置第二空腔、阻尼弹簧、工形架和推板，在切粒作业时，其阻尼弹簧会对工形架施加反弹力，从而通过推板推动电缆料颗粒，使得电缆料颗粒与切割刀分离，避免电缆料颗粒镶嵌与两个切割刀之间，影响切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的电缆料切粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电缆料切粒装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的电缆料切粒装置的切割辊内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的电缆料切粒装置的承载板正视结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、切割辊；3、切割电机；4、切割刀；5、螺纹杆；6、固定座；7、承载板；8、导向拱形架；9、导向孔；10、送料台；11、送料辊；12、送料电机；13、齿轮；14、推板；15、橡胶套；16、限位环；17、第一收集框；18、第一密封门；19、第二收集框；20、第二密封门；21、吸尘头；22、吸尘器；23、移动轮；24、推手；25、盖板；26、控制器；27、阻尼弹簧；28、工形架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，电缆料切粒装置，包括装置本体1，装置本体1的侧面贯通设置有送料台10，送料台10的内部设置有送料辊11，且送料辊11的端部设置有送料电机12，送料辊11的表面设置有齿轮13，且两个齿轮13啮合连接，送料辊11的表面设置有橡胶套15，且橡胶套15的表面一体化设置有限位环16，送料台10的内部设置有导向孔9，导向孔9的一侧设置有导向拱形架8，且导向拱形架8安装在承载板7上，承载板7与装置本体1相焊接，装置本体1的内部设置有切割辊2，且切割辊2的端部安装有切割电机3，切割辊2的表面贯通设置有第一空腔，且第一空腔的内部设置有切割刀4，切割刀4的两侧设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的表面设置有固定座6，装置本体1的内部设置有第一收集框17，且装置本体1的表面设置有第一密封门18。

本实施方案中：在使用过程中，将电缆料放置于两个送料辊11之间，并对准导向孔9，之后启动送料电机12和切割电机3，送料电机12带动送料辊11转动，在齿轮13的作用下，使得上下两个送料辊11相对转动，从而实现对电缆料自动送料的目的，之后电缆料从导向孔9内直接进入导向拱形架8，对电缆料起到导向限位以及矫正的作用，使得电缆料笔直送料，避免电缆料歪扭，影响切料效果，之后切割电机3带动切割辊2转动，驱动切割刀4对电缆料进行切粒作业，且能够使电缆料颗粒大小均匀，避免影响后续电缆料的二次利用，且切割刀4呈可收缩式结构，可将切割刀4收纳至第一空腔中，以便切割不同规格的电缆料颗粒，极大的提高了装置的实用性。

具体的，切割辊2的表面开设有第二空腔，第二空腔的内部设置有阻尼弹簧27，阻尼弹簧27的另一端设置有工形架28，拱形架的另一端设置有推板14。

本实施方案中：在切粒作业时，其阻尼弹簧27会对工形架28施加反弹力，从而通过推板14推动电缆料颗粒，使得电缆料颗粒与切割刀4分离，避免电缆料颗粒镶嵌与两个切割刀4之间，影响切割效果。

具体的，装置本体1的上表面设置有盖板25，且盖板25的表面设置有提手。

本实施方案中：通过设置盖板25，方便打开装置本体1，对装置本体1内部的零件进行检修。

具体的，承载板7倾斜设置，且倾斜角度为20°。

本实施方案中：电缆料颗粒在重力的作用下，自动滚落第一收集框17中，避免电缆料颗粒滞留在装置本体1内。

具体的，装置本体1的内部设置有吸尘头21，吸尘头21通过吸尘管与吸尘器22相连接，吸尘器22的另一端安装有排尘管，且排尘管的端部贯通并延伸至装置本体1内部开设有收集腔中，且收集腔中设置有第二收集框19，装置本体1的表面设置有第二密封门20。

本实施方案中：通过设置吸尘头21、吸尘器22、排尘管、第二收集框19和第二密封门20，利用吸尘器22，能够将切粒作业时，产生的粉尘进行回收，避免粉尘影响环境。

具体的，装置本体1的下表面设置有移动轮23，且移动轮23自带锁止结构。

本实施方案中：通过设置移动轮23，方便移动装置本体1。

具体的，装置本体1的上表面设置有推手24，且推手24的表面设置有防护套。

本实施方案中：通过设置推手24，方便对装置本体1施加推动力。

具体的，装置本体1的侧面设置有控制器26。

本实施方案中：通过设置控制器26，便于对电缆料切粒装置进行控制，控制器26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用过程中，将电缆料放置于两个送料辊11之间，并对准导向孔9，之后启动送料电机12和切割电机3，送料电机12带动送料辊11转动，在齿轮13的作用下，使得上下两个送料辊11相对转动，从而实现对电缆料自动送料的目的，之后电缆料从导向孔9内直接进入导向拱形架8，对电缆料起到导向限位以及矫正的作用，使得电缆料笔直送料，避免电缆料歪扭，影响切料效果，之后切割电机3带动切割辊2转动，驱动切割刀4对电缆料进行切粒作业，且能够使电缆料颗粒大小均匀，避免影响后续电缆料的二次利用，且切割刀4呈可收缩式结构，可将切割刀4收纳至第一空腔中，以便切割不同规格的电缆料颗粒，极大的提高了装置的实用性；在切粒作业时，其阻尼弹簧27会对工形架28施加反弹力，从而通过推板14推动电缆料颗粒，使得电缆料颗粒与切割刀4分离，避免电缆料颗粒镶嵌与两个切割刀4之间，影响切割效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.电缆料切粒装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的侧面贯通设置有送料台(10)，所述送料台(10)的内部设置有送料辊(11)，且送料辊(11)的端部设置有送料电机(12)，所述送料辊(11)的表面设置有齿轮(13)，且两个齿轮(13)啮合连接，所述送料辊(11)的表面设置有橡胶套(15)，且橡胶套(15)的表面一体化设置有限位环(16)，所述送料台(10)的内部设置有导向孔(9)，所述导向孔(9)的一侧设置有导向拱形架(8)，且导向拱形架(8)安装在承载板(7)上，所述承载板(7)与装置本体(1)相焊接，所述装置本体(1)的内部设置有切割辊(2)，且切割辊(2)的端部安装有切割电机(3)，所述切割辊(2)的表面贯通设置有第一空腔，且第一空腔的内部设置有切割刀(4)，所述切割刀(4)的两侧设置有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的表面设置有固定座(6)，所述装置本体(1)的内部设置有第一收集框(17)，且装置本体(1)的表面设置有第一密封门(18)。

2.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述切割辊(2)的表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有阻尼弹簧(27)，所述阻尼弹簧(27)的另一端设置有工形架(28)，所述拱形架的另一端设置有推板(14)。

3.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述装置本体(1)的上表面设置有盖板(25)，且盖板(25)的表面设置有提手。

4.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述承载板(7)倾斜设置，且倾斜角度为20°。

5.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设置有吸尘头(21)，所述吸尘头(21)通过吸尘管与吸尘器(22)相连接，所述吸尘器(22)的另一端安装有排尘管，且排尘管的端部贯通并延伸至装置本体(1)内部开设有收集腔中，且收集腔中设置有第二收集框(19)，所述装置本体(1)的表面设置有第二密封门(20)。

6.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述装置本体(1)的下表面设置有移动轮(23)，且移动轮(23)自带锁止结构。

7.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述装置本体(1)的上表面设置有推手(24)，且推手(24)的表面设置有防护套。

8.根据权利要求1所述的电缆料切粒装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧面设置有控制器(26)。