CN220261075U - 一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,涉及电推剪刀头技术领域。该可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,包括定刀,所述定刀顶部表面设置有护壳,所述护壳顶部表面中部一侧设置有弹簧支架,所述护壳底部表面且位于弹簧支架一侧通过轴销活动连接有调节架,并且调节架顶部表面一侧与弹簧支架底部表面一侧的拨柱活动插接相连,所述调节架用于在转动时拨动弹簧支架前后移动,所述定刀顶部表面且位于其锯齿端设置有动刀,所述动刀顶部表面设置有动刀座,本实用新型通过在定刀增加引导机构,然后配合动刀上的导向机构,从而能够使得动刀沿引导机构做直线往复运动,进而能够保证了定刀和动刀尖端距始终相等。
Description
技术领域
本实用新型涉及电推剪刀头技术领域,具体为一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头。
背景技术
电推剪是日常生活常用理毛发工具,一般包括电推剪刀头和电推剪本体。电推剪刀头是电推剪的主体功能组件,主要包括定刀、动刀、动刀座、弹簧支架、动刀弹簧,现有专利刀头调节装置及电推剪刀头,专利公开号CN212887712U包括上刀片、下刀片、下刀片支座、调节动支架、扭转弹簧以及回位弹簧,通过移动调节动支架两端的臂使上刀片能在下刀片上下平移,起到调节剪切长度的目的。回位弹簧固定安装下刀片支座与调节动支架之间,提供压力使刀头动支架回到初始装配位置。本实用新型结构中下刀片支座与扭转弹簧中间杆配合处通过设计弧面使移动调节动支架两端的臂而跟着一起平移的上刀片处于下刀片任意位置时扭转弹簧反作用到上刀片的压力不变,从而确保刀片的锋利度和温升不会由于作用到上刀片的压力变化而受到影响。而回位弹簧使调节动支架能自由回位到初始位置,从而减少一个往回移动的动力。
但是由于动刀座在偏心轮轴带动下,做往返运动,又因为动刀弹簧两个引脚,挂在动刀座里面,动刀又固定在动刀座上,使得动刀就在动刀弹簧两个引脚为支点,做摆弧运动,进而导致动刀上的锯齿两端与是定刀上的锯齿两端是倾斜错位的,所以我们提出了一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头来解决上述存在的问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,解决了通过在定刀增加引导机构,然后配合动刀上的导向机构,从而能够使得动刀沿引导机构做直线往复运动,进而能够保证了定刀和动刀尖端距始终相等的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,包括定刀,所述定刀顶部表面设置有护壳,所述护壳顶部表面中部一侧设置有弹簧支架,所述护壳底部表面且位于弹簧支架一侧通过轴销活动连接有调节架,并且调节架顶部表面一侧与弹簧支架底部表面一侧的拨柱活动插接相连,所述调节架用于在转动时拨动弹簧支架前后移动,所述定刀顶部表面且位于其锯齿端设置有动刀,所述动刀顶部表面设置有动刀座,所述动刀座用于外接驱动设备,所述动刀座用于对动刀进行安装,所述弹簧支架顶部表面设置有动刀弹簧,并且动刀弹簧上的两个支腿分别与动刀座顶部表面两侧固定相连,同时所述动刀弹簧的两个支腿呈弧形,所述定刀顶部表面且位于动刀下方开设有滑槽,所述滑槽内腔设置有引导机构,并且所述引导机构一侧与弹簧支架相连,所述弹簧支架用于在其前后移动时同步驱动动刀座和引导机构前后移动;
所述引导机构顶部表面插接有导向机构,并且导向机构顶部表面与动刀相连,所述引导机构用于对动刀带动的导向机构进行引导,以实现动刀做往复直线运行,保证动刀的尖端与定刀的尖端距离始终相等;
所述滑槽内腔底部表面且位于定刀的锯齿端一侧均开设有排渣槽,所述排渣槽用于对掉落在滑槽的头发碎屑进行排出。
进一步地,所述引导机构包括设置于所述滑槽内腔的引导板,所述引导板顶部表面中部固定设置有限位条,并且限位条与导向机构底部表面活动相连,所述引导板底部表面设置有引导条,所述滑槽内腔开设有用于插接引导条的引导槽;
所述引导板一侧壁底部对称开设有两组卡槽,并且每组卡槽内腔均设置有传动杆,同时传动杆一端通过第一螺钉与卡槽相连,所述传动杆另一端通过第二螺钉与弹簧支架相连;
所述引导板底部表面设置有封堵组件,所述封堵组件用于对排渣槽进行封堵,所述滑槽内腔顶部表面一侧开设有用于所述封堵组件前后移动的活动槽。
进一步地,所述排渣槽贯穿所述定刀上下表面。
进一步地,所述封堵组件包括内管,所述内管一端通过固定条与引导板底部表面相连,所述内管另一端插接有外管,并且外管内腔通过弹簧与内管内腔相连。
进一步地,所述弹簧设置于多组,并且多组弹簧呈线性阵列式分布。
进一步地,所述导向机构包括定位板,所述定位板底部表面两侧分别设置有第一卡条和第二卡条,并且第一卡条位于靠近所述动刀的锯齿端,所述定位板顶部表面通过螺钉安装有阶梯块,所述动刀顶部表面开设有用于安装阶梯块的阶梯孔;
所述第一卡条外壁表面开设有多个安装孔,所述第一卡条侧壁开设有螺孔,并且螺孔贯穿各个所述安装孔,所述螺孔上插接有清扫组件,并且清扫组件一侧与安装孔活动相连。
进一步地,所述第一卡条与所述第二卡条之间的间距与所述限位条的厚度相同。
进一步地,所述导向机构还包括设置于所述定位板顶部表面且靠近两端位置的挡板。
进一步地,所述清扫组件包括转动连接在所述螺孔内腔的螺杆和设置于各个所述安装孔内腔的清扫板,所述清扫板一端经插孔插接在螺杆上,所述螺杆一端固定设置有旋钮块,所述螺杆上且位于每组清扫板一侧均固定设置有压圈。
进一步地,所述清扫板上的插孔内径大于所述螺杆的外径。
有益效果
本实用新型具有以下有益效果:
1、该可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,通过护壳,既能安装在定刀上,又能对弹簧支架和调节架安装,由于护壳底部表面通过轴销活动连接有调节架,并且调节架顶部表面一侧与弹簧支架底部表面一侧的拨柱活动插接相连,同时弹簧支架上动刀弹簧的两个支腿与动刀座通过胶水粘接相连,或者动刀弹簧上的两个支腿一端成抓钩形状卡在动刀座顶部表面开设的卡槽内,使得两个支腿的一端与动刀座连成一个整体,且动刀座底部表面设置有动刀,所以如图15和图16,当拨动调节架时,此时调节架会以护壳上的轴销进行旋转,从而能够同步带动弹簧支架同步前后移动,进而能够经动刀弹簧调节动刀座及动刀的位置,因此当动刀座外接驱动设备时,此时驱动设备中的电机,可带动偏心转轴旋转,从而能够带动动刀座以及安装在动刀座底部表面的动刀左右摆动,由于滑槽内腔设置引导机构,并且引导机构顶部表面插接有导向机构,同时导向机构顶部表面与动刀底部表面相连,且引导机构一端与弹簧支架相连,
2、当引导机构在滑槽不动时,此时的动刀在偏心转轴的带动下经导向机构沿引导机构上表面做直线往复运行,从而能够将做摆弧运动的动刀变成直线往复运动,进而能够保证动刀的尖端和定刀的尖端距始终相等,并且由于动刀弹簧的两个支腿呈弧形,同时两个支腿在跟随具动刀座左右移动时具有一定的弹性,可以发生形变,因而动刀从摆弧运动变为直线往复运动时,动刀带动的导向机构不会卡在引导机构,以便于能够提高电推剪刀头剪发的平稳性;
由于引导机构一端与弹簧支架相连,因此当需要调整动刀的前后位置时,弹簧支架会同步调节引导机构的前后位置,所以不管怎么调整动刀的位置都会使得动刀和定刀尖端距始终相等,同时引导机构底端始终会封堵住排渣槽,当需要对滑槽内的头发碎屑进行清理时,此时通过拨动调节架,从而能够带动引导机构在滑槽内向后移动,进而能够使得引导机构底部远离排渣槽,以便于能够使得储存在滑槽内的头发碎屑从排渣槽排出,达到了防止头发碎屑影响引导机构前后移动的作用。
2、该可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,通过引导机构中的引导板,可对限位条进行安装,然后限位条,可使得导向机构沿着其做导轨直线运动,进而能够使得动刀由原来的摆弧运动变为直线往复运动,以便于能够使得动刀和定刀尖端距始终相等,通过引导板底部的两组引导条,可插接在两组引导槽内,从而能够使得引导板在滑槽内前后移动的平稳性,然后卡槽,可配合第一螺钉对传动杆一端进行安装,然后通过第二螺钉可将传动杆另一端与弹簧支架,从而能够使得弹簧支架前后移动的同时同步带动引导板前后移动,通过封堵组件,既能灵活的在活动槽上移动,又能根据引导板移动位置灵活的封堵住排渣槽。
3、该可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,当封堵组件中的内管,既能经固定条安装在引导板底部表面,又能对外管插接,然后在弹簧的作用下,从而能够使得外管可灵活的伸缩,由于弹簧具有弹性,并且护壳底部表面上有多个工作档位和一个清理档位,同时调节架一侧壁有凸起,所以当调节架上的凸起在护壳上的多个工作档位移动时,此时会使得内管可经弹簧对外管提供弹力,进而能够使得外管一端始终封堵住排渣槽;当需要对滑槽内的头发碎屑进行清理时,此时调节架上的凸起向后移动卡合在护壳上的清理档位,此时的弹簧处于完全松弛状态,并且弹簧不会对外管提供弹力,所以随着引导板的移动外管会远离排渣槽,使得滑槽内的头发碎屑从排渣槽排出。
4、该可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,通过导向机构中的定位板,既能对第一卡条和第二卡条进行安装,又能经阶梯块安装在阶梯孔,从而能够将定位板安装在动刀底部表面,进而能够使得动刀同步带动定位板左右摆动,通过第一卡条和第二卡条,可卡合在引导机构中的限位条上,因而定位板会沿着限位条做直线往复运动,通过多个安装孔,可配合螺孔,可对七个清扫组件进行安装;
当需要对滑槽内进行清扫时,此时通过旋转清扫组件中的旋钮块,从而能够带动螺杆转动,进而能够使得螺杆上的压圈配合七个安装孔侧壁对清扫板进行紧密夹持,方便定位板同步带动清扫板往复移动,然后通过往复移动的清扫板,可扫动头发碎屑,从而能够将头发碎屑从引导板上方的扫到排渣槽处,达到清理头发碎屑目的,并且工作人员也可以在清理头发碎屑时同时开启电机运行,从而能够使得左右移动的动刀产生震动,方便清理较为彻底,同时可以往返推动调节架,进而能够使得清扫板、外管和引导板可以前后往复推动,使得能够对滑槽清理的较为彻底;
当不需要对滑槽的清理时,此时松动螺杆,并且压圈不会配合七个安装孔侧壁对七个清扫板进行夹持,因而在定位板在往复移动时不会大幅度带动清扫板摆动,达到保护清扫板的作用,由于清扫板上的插孔内径大于螺杆的外径,因而可使得螺杆左右摆动且在不清理头发碎屑时降低对清扫板带动清扫板摆动,进一步的保护清扫板,防止清扫板疲劳损坏,通过挡板,可减少头发碎屑进入至引导板后方的滑槽内,进而能够方便工作人员清理滑槽。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底部结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型定刀结构示意图;
图5为本实用新型去除护壳结构示意图;
图6为本实用新型去除护壳侧面结构示意图;
图7为本实用新型动刀与导向机构安装结构示意图;
图8为本实用新型引导机构爆炸结构示意图;
图9为本实用新型封堵组件爆炸结构示意图;
图10为本实用新型导向机构结构示意图;
图11为本实用新型清扫组件结构示意图;
图12为本实用新型清扫组件侧面结构示意图;
图13为本实用新型局部A放大结构示意图;
图14为本实用新型局部B放大结构示意图;
图15为本实用新型整体爆炸结构示意图;
图16为本实用新型护壳、弹簧支架和调节架连接结构示意图。
图中,1、定刀;2、护壳;3、弹簧支架;4、调节架;5、动刀;6、动刀座;7、动刀弹簧;8、滑槽;9、引导槽;10、活动槽;11、排渣槽;12、引导机构;1201、引导板;1202、限位条;1203、引导条;1204、卡槽;1205、传动杆;1206、第一螺钉;1207、第二螺钉;1208、封堵组件;12081、内管;12082、固定条;12083、外管;12084、弹簧;13、导向机构;1301、定位板;1302、第一卡条;1303、第二卡条;1304、阶梯块;1305、安装孔;1306、螺孔;1307、清扫组件;13071、螺杆;13072、旋钮块;13073、清扫板;13074、压圈;1308、挡板;14、阶梯孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图16,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,包括定刀1,定刀1顶部表面设置有护壳2,护壳2顶部表面中部一侧设置有弹簧支架3,护壳2底部表面且位于弹簧支架3一侧通过轴销活动连接有调节架4,并且调节架4顶部表面一侧与弹簧支架3底部表面一侧的拨柱活动插接相连,调节架4用于在转动时拨动弹簧支架3前后移动,定刀1顶部表面且位于其锯齿端设置有动刀5,动刀5顶部表面设置有动刀座6,动刀座6用于外接驱动设备,其中驱动设备包括电机,电机输出端连接有偏心转轴,并且偏心转轴一端插接在动刀座6顶部表面中部,动刀座6用于对动刀5进行安装,弹簧支架3顶部表面设置有动刀弹簧7,并且动刀弹簧7上的两个支腿分别与动刀座6顶部表面两侧粘接固定相连或者卡接在一起,同时动刀弹簧7的两个支腿呈弧形,定刀1顶部表面且位于动刀5下方开设有滑槽8,滑槽8内腔设置有引导机构12,并且引导机构12一侧与弹簧支架3相连,弹簧支架3用于在其前后移动时同步驱动动刀座6和引导机构12前后移动;
引导机构12顶部表面插接有导向机构13,并且导向机构13顶部表面与动刀5相连,引导机构12用于对动刀5带动的导向机构13进行引导,以实现动刀5做往复直线运行,保证动刀5的尖端与定刀1的尖端距离始终相等;
滑槽8内腔底部表面且位于定刀1的锯齿端一侧均开设有排渣槽11,排渣槽11用于对掉落在滑槽8的头发碎屑进行排出;
通过护壳2,既能安装在定刀1上,又能对弹簧支架3和调节架4安装,由于护壳2底部表面通过轴销活动连接有调节架4,并且调节架4顶部表面一侧与弹簧支架3底部表面一侧的拨柱活动插接相连,同时弹簧支架3通过动刀弹簧7与动刀座6相连,且动刀座6底部表面设置有动刀5,所以如图15和图16,当拨动调节架4时,此时调节架4会以护壳2上的轴销进行旋转,从而能够同步带动弹簧支架3同步前后移动,进而能够经动刀弹簧7调节动刀座6及动刀5的位置,因此当动刀座6外接驱动设备时,此时驱动设备中的电机,可带动偏心转轴旋转,从而能够带动动刀座6以及安装在动刀座6底部表面的动刀5左右摆动,由于滑槽8内腔设置引导机构12,并且引导机构12顶部表面插接有导向机构13,同时导向机构13顶部表面与动刀5底部表面相连,且引导机构12一端与弹簧支架3相连,因此动刀5在摆动时,使动刀5经导向机构13沿引导机构12上表面做直线往复运行,从而保证了动刀5的尖端和定刀1的尖端距始终相等,进而能够提高电推剪刀头剪发的平稳性,由于引导机构12一端与弹簧支架3相连,因此当需要调整动刀5的前后位置时,弹簧支架3会同步调节引导机构12的前后位置,所以不管怎么调整动刀5的位置都会使得动刀5和定刀1尖端距始终相等,同时引导机构12底端始终会封堵住排渣槽11,当需要对滑槽8内的头发碎屑进行清理时,此时通过拨动调节架4,从而能够带动引导机构12在滑槽8内向后移动,进而能够使得引导机构12底部远离排渣槽11,以便于能够使得储存在滑槽8内的头发碎屑从排渣槽11排出,达到了防止头发碎屑影响引导机构12前后移动的作用。
具体地,引导机构12包括设置于滑槽8内腔的引导板1201,引导板1201顶部表面中部固定设置有限位条1202,并且限位条1202与导向机构13底部表面活动相连,引导板1201底部表面两侧均设置有引导条1203,滑槽8内腔两侧均开设有用于插接两组引导条1203的两组引导槽9;
引导板1201一侧壁底部对称开设有两组卡槽1204,并且每组卡槽1204内腔均设置有传动杆1205,同时传动杆1205一端通过第一螺钉1206与卡槽1204相连,传动杆1205另一端通过第二螺钉1207与弹簧支架3相连;
引导板1201底部表面中间位置两侧均设置有封堵组件1208,封堵组件1208用于对排渣槽11进行封堵,滑槽8内腔顶部表面一侧开设有用于封堵组件1208前后移动的活动槽10。
本实施方案中,通过引导机构12中的引导板1201,可对限位条1202进行安装,然后限位条1202,可使得导向机构13沿着其做导轨直线运动,进而能够使得动刀5由原来的摆弧运动变为直线往复运动,以便于能够使得动刀5和定刀1尖端距始终相等,通过引导板1201底部的两组引导条1203,可插接在两组引导槽9内,从而能够使得引导板1201在滑槽8内前后移动的平稳性,然后卡槽1204,可配合第一螺钉1206对传动杆1205一端进行安装,然后通过第二螺钉1207可将传动杆1205另一端与弹簧支架3,从而能够使得弹簧支架3前后移动的同时同步带动引导板1201前后移动,通过封堵组件1208,既能灵活的在活动槽10上移动,又能根据引导板1201移动位置灵活的封堵住排渣槽11。
具体地,排渣槽11贯穿定刀1上下表面。
本实施方案中,可方便排渣槽11将头发碎屑排出。
具体地,封堵组件1208包括内管12081,内管12081一端通过固定条12082与引导板1201底部表面相连,内管12081另一端插接有外管12083,并且外管12083内腔通过弹簧12084与内管12081内腔相连。
本实施方案中,当封堵组件1208中的内管12081,既能经固定条12082安装在引导板1201底部表面,又能对外管12083插接,然后在弹簧12084的作用下,从而能够使得外管12083可灵活的伸缩,由于弹簧12084具有弹性,所以当引导板1201在一定的范围内移动时,内管12081可经弹簧12084对外管12083提供弹力,进而能够使得外管12083一端始终封堵住排渣槽11,当需要对滑槽8内的头发碎屑进行清理时,此时向引导板1201向调节架4一侧移动,直到弹簧12084处于完全松弛状态,此时弹簧12084不会对外管12083提供弹力,所以随着引导板1201的移动外管12083会远离排渣槽11,使得滑槽8内的头发碎屑从排渣槽11排出。
具体地,弹簧12084设置于多组,并且多组弹簧12084呈线性阵列式分布。
本实施方案中,可使得多组弹簧12084对外管12083提供平稳的弹力。
具体地,导向机构13包括定位板1301,定位板1301底部表面两侧分别设置有第一卡条1302和第二卡条1303,并且第一卡条1302位于靠近动刀5的锯齿端,定位板1301顶部表面通过螺钉安装有阶梯块1304,动刀5顶部表面开设有用于安装阶梯块1304的阶梯孔14,第一卡条1302与第二卡条1303之间的间距与限位条1202的厚度相同;
第一卡条1302外壁表面开设有多个安装孔1305,第一卡条1302侧壁开设有螺孔1306,并且螺孔1306贯穿七个安装孔1305,螺孔1306上插接有清扫组件1307,并且清扫组件1307一侧与安装孔1305活动相连,清扫组件1307包括转动连接在螺孔1306内腔的螺杆13071和设置于七个安装孔1305内腔的七个清扫板13073,七个清扫板13073一端均经插孔插接在螺杆13071上,螺杆13071一端固定设置有旋钮块13072,螺杆13071上且位于每组清扫板13073一侧均固定设置有压圈13074,清扫板13073上的插孔内径大于螺杆13071的外径。
本实施方案中,通过导向机构13中的定位板1301,既能对第一卡条1302和第二卡条1303进行安装,又能经阶梯块1304安装在阶梯孔14,从而能够将定位板1301安装在动刀5底部表面,进而能够使得动刀5同步带动定位板1301左右摆动,通过第一卡条1302和第二卡条1303,可卡合在引导机构12中的限位条1202上,因而定位板1301会沿着限位条1202做直线往复运动,通过多个安装孔1305,可配合螺孔1306,可对七个清扫组件1307进行安装,当需要对滑槽8内进行清扫时,此时通过旋转清扫组件1307中的旋钮块13072,从而能够带动螺杆13071转动,进而能够使得螺杆13071上的压圈13074配合七个安装孔1305侧壁对清扫板13073进行紧密夹持,方便定位板1301同步带动清扫板13073往复移动,达到清理头发碎屑作用,当不需要对滑槽8的清理时,此时松动螺杆13071,并且压圈13074不会配合七个安装孔1305侧壁对清扫板13073进行夹持,因而在定位板1301在往复移动时不会大幅度带动清扫板13073摆动,达到保护清扫板13073的作用,由于清扫板13073上的插孔内径大于螺杆13071的外径,因而可使得螺杆13071左右摆动且在不清理头发碎屑时降低对清扫板13073带动清扫板13073摆动,进一步的保护清扫板13073;
当需要对清扫组件1307进行安装时,首先将七个压圈13074和清扫板13073放置在七个安装孔1305内,然后将螺杆13071转动安装在螺孔1306上,通过旋转螺杆13071,从而能够使得螺杆13071一端依次经过七个安装孔1305,进而能使得螺杆13071与七个压圈13074和七个清扫板13073串接在一起,然后再将七个压圈13074通过粘接、焊接等方式固定在螺杆13071上,从而能够使得压圈13074跟随与螺杆13071同步旋转,进而能够再螺杆13071拧紧时带动压圈13074挤压清扫板13073。
具体地,导向机构13还包括设置于定位板1301顶部表面且靠近两端位置的挡板1308。
本实施方案中,通过挡板1308,可减少头发碎屑进入至引导板1201后方的滑槽8内,进而能够方便工作人员清理滑槽8。
使用时,通过护壳2,既能安装在定刀1上,又能对弹簧支架3和调节架4安装,由于护壳2底部表面通过轴销活动连接有调节架4,并且调节架4顶部表面一侧与弹簧支架3底部表面一侧的拨柱活动插接相连,同时弹簧支架3上动刀弹簧7的两个支腿与动刀座6通过胶水粘接相连,或者动刀弹簧7上的两个支腿一端成抓钩形状卡在动刀座6顶部表面开设的卡槽内,使得两个支腿的一端与动刀座6连成一个整体,且动刀座6底部表面设置有动刀5,所以如图15和图16,当拨动调节架4时,此时调节架4会以护壳2上的轴销进行旋转,从而能够同步带动弹簧支架3同步前后移动,进而能够经动刀弹簧7调节动刀座6及动刀5的位置,因此当动刀座6外接驱动设备时,此时驱动设备中的电机,可带动偏心转轴旋转,从而能够带动动刀座6以及安装在动刀座6底部表面的动刀5左右摆动,由于滑槽8内腔设置引导机构12,并且引导机构12顶部表面插接有导向机构13,同时导向机构13顶部表面与动刀5底部表面相连,且引导机构12一端与弹簧支架3相连,
当引导机构12在滑槽8不动时,此时的动刀5在偏心转轴的带动下经导向机构13沿引导机构12上表面做直线往复运行,从而能够将做摆弧运动的动刀5变成直线往复运动,进而能够保证动刀5的尖端和定刀1的尖端距始终相等,并且由于动刀弹簧7的两个支腿呈弧形,同时两个支腿在跟随具动刀座6左右移动时具有一定的弹性,可以发生形变,因而动刀5从摆弧运动变为直线往复运动时,动刀5带动的导向机构13不会卡在引导机构12,以便于能够提高电推剪刀头剪发的平稳性,由于引导机构12一端与弹簧支架3相连,因此当需要调整动刀5的前后位置时,弹簧支架3会同步调节引导机构12的前后位置,所以不管怎么调整动刀5的位置都会使得动刀5和定刀1尖端距始终相等,同时引导机构12底端始终会封堵住排渣槽11,当需要对滑槽8内的头发碎屑进行清理时,此时通过拨动调节架4,从而能够带动引导机构12在滑槽8内向后移动,进而能够使得引导机构12底部远离排渣槽11,以便于能够使得储存在滑槽8内的头发碎屑从排渣槽11排出,达到了防止头发碎屑影响引导机构12前后移动的作用;
通过引导机构12中的引导板1201,可对限位条1202进行安装,然后限位条1202,可使得导向机构13沿着其做导轨直线运动,进而能够使得动刀5由原来的摆弧运动变为直线往复运动,以便于能够使得动刀5和定刀1尖端距始终相等,通过引导板1201底部的两组引导条1203,可插接在两组引导槽9内,从而能够使得引导板1201在滑槽8内前后移动的平稳性,然后卡槽1204,可配合第一螺钉1206对传动杆1205一端进行安装,然后通过第二螺钉1207可将传动杆1205另一端与弹簧支架3,从而能够使得弹簧支架3前后移动的同时同步带动引导板1201前后移动,通过封堵组件1208,既能灵活的在活动槽10上移动,又能根据引导板1201移动位置灵活的封堵住排渣槽11;
当封堵组件1208中的内管12081,既能经固定条12082安装在引导板1201底部表面,又能对外管12083插接,然后在弹簧12084的作用下,从而能够使得外管12083可灵活的伸缩,由于弹簧12084具有弹性,并且护壳2底部表面上有多个工作档位和一个清理档位,同时调节架4一侧壁有凸起,所以当调节架4上的凸起在护壳2上的多个工作档位移动时,此时会使得内管12081可经弹簧12084对外管12083提供弹力,进而能够使得外管12083一端始终封堵住排渣槽11;当需要对滑槽8内的头发碎屑进行清理时,此时调节架4上的凸起向后移动卡合在护壳2上的清理档位,此时的弹簧12084处于完全松弛状态,并且弹簧12084不会对外管12083提供弹力,所以随着引导板1201的移动外管12083会远离排渣槽11,使得滑槽8内的头发碎屑从排渣槽11排出;
通过导向机构13中的定位板1301,既能对第一卡条1302和第二卡条1303进行安装,又能经阶梯块1304安装在阶梯孔14,从而能够将定位板1301安装在动刀5底部表面,进而能够使得动刀5同步带动定位板1301左右摆动,通过第一卡条1302和第二卡条1303,可卡合在引导机构12中的限位条1202上,因而定位板1301会沿着限位条1202做直线往复运动,通过多个安装孔1305,可配合螺孔1306,可对七个清扫组件1307进行安装,当需要对滑槽8内进行清扫时,此时通过旋转清扫组件1307中的旋钮块13072,从而能够带动螺杆13071转动,进而能够使得螺杆13071上的压圈13074配合七个安装孔1305侧壁对清扫板13073进行紧密夹持,方便定位板1301同步带动清扫板13073往复移动,然后通过往复移动的清扫板13073,可扫动头发碎屑,从而能够将头发碎屑从引导板1201上方的扫到排渣槽11处,达到清理头发碎屑目的,并且工作人员也可以在清理头发碎屑时同时开启电机运行,从而能够使得左右移动的动刀5产生震动,方便清理较为彻底,同时可以往返推动调节架4,进而能够使得清扫板13073、外管12083和引导板1201可以前后往复推动,使得能够对滑槽8清理的较为彻底,当不需要对滑槽8的清理时,此时松动螺杆13071,并且压圈13074不会配合七个安装孔1305侧壁对七个清扫板13073进行夹持,因而在定位板1301在往复移动时不会大幅度带动清扫板13073摆动,达到保护清扫板13073的作用,由于清扫板13073上的插孔内径大于螺杆13071的外径,因而可使得螺杆13071左右摆动且在不清理头发碎屑时降低对清扫板13073带动清扫板13073摆动,进一步的保护清扫板13073,防止清扫板13073疲劳损坏,通过挡板1308,可减少头发碎屑进入至引导板1201后方的滑槽8内,进而能够方便工作人员清理滑槽8。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,包括定刀(1),所述定刀(1)顶部表面设置有护壳(2),所述护壳(2)顶部表面中部一侧设置有弹簧支架(3),所述护壳(2)底部表面且位于弹簧支架(3)一侧通过轴销活动连接有调节架(4),并且调节架(4)顶部表面一侧与弹簧支架(3)底部表面一侧的拨柱活动插接相连,所述调节架(4)用于在转动时拨动弹簧支架(3)前后移动,所述定刀(1)顶部表面且位于其锯齿端设置有动刀(5),所述动刀(5)顶部表面设置有动刀座(6),所述动刀座(6)用于外接驱动设备,所述动刀座(6)用于对动刀(5)进行安装,所述弹簧支架(3)顶部表面设置有动刀弹簧(7),并且动刀弹簧(7)上的两个支腿分别与动刀座(6)顶部表面两侧固定相连,同时所述动刀弹簧(7)的两个支腿呈弧形,其特征在于:所述定刀(1)顶部表面且位于动刀(5)下方开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内腔设置有引导机构(12),并且所述引导机构(12)一侧与弹簧支架(3)相连,所述弹簧支架(3)用于在其前后移动时同步驱动动刀座(6)和引导机构(12)前后移动;
所述引导机构(12)顶部表面插接有导向机构(13),并且导向机构(13)顶部表面与动刀(5)相连,所述引导机构(12)用于对动刀(5)带动的导向机构(13)进行引导,以实现动刀(5)做往复直线运行,保证动刀(5)的尖端与定刀(1)的尖端距离始终相等;
所述滑槽(8)内腔底部表面且位于定刀(1)的锯齿端一侧均开设有排渣槽(11),所述排渣槽(11)用于对掉落在滑槽(8)的头发碎屑进行排出。
2.根据权利要求1所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述引导机构(12)包括设置于所述滑槽(8)内腔的引导板(1201),所述引导板(1201)顶部表面中部固定设置有限位条(1202),并且限位条(1202)与导向机构(13)底部表面活动相连,所述引导板(1201)底部表面设置有引导条(1203),所述滑槽(8)内腔开设有用于插接引导条(1203)的引导槽(9);
所述引导板(1201)一侧壁底部对称开设有两组卡槽(1204),并且每组卡槽(1204)内腔均设置有传动杆(1205),同时传动杆(1205)一端通过第一螺钉(1206)与卡槽(1204)相连,所述传动杆(1205)另一端通过第二螺钉(1207)与弹簧支架(3)相连;
所述引导板(1201)底部表面设置有封堵组件(1208),所述封堵组件(1208)用于对排渣槽(11)进行封堵,所述滑槽(8)内腔顶部表面一侧开设有用于所述封堵组件(1208)前后移动的活动槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述排渣槽(11)贯穿所述定刀(1)上下表面。
4.根据权利要求2所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述封堵组件(1208)包括内管(12081),所述内管(12081)一端通过固定条(12082)与引导板(1201)底部表面相连,所述内管(12081)另一端插接有外管(12083),并且外管(12083)内腔通过弹簧(12084)与内管(12081)内腔相连。
5.根据权利要求4所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述弹簧(12084)设置于多组,并且多组弹簧(12084)呈线性阵列式分布。
6.根据权利要求2所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述导向机构(13)包括定位板(1301),所述定位板(1301)底部表面两侧分别设置有第一卡条(1302)和第二卡条(1303),并且第一卡条(1302)位于靠近所述动刀(5)的锯齿端,所述定位板(1301)顶部表面通过螺钉安装有阶梯块(1304),所述动刀(5)顶部表面开设有用于安装阶梯块(1304)的阶梯孔(14);
所述第一卡条(1302)外壁表面开设有多个安装孔(1305),所述第一卡条(1302)侧壁开设有螺孔(1306),并且螺孔(1306)贯穿各个所述安装孔(1305),所述螺孔(1306)上插接有清扫组件(1307),并且清扫组件(1307)一侧与安装孔(1305)活动相连。
7.根据权利要求6所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述第一卡条(1302)与所述第二卡条(1303)之间的间距与所述限位条(1202)的厚度相同。
8.根据权利要求6所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述导向机构(13)还包括设置于所述定位板(1301)顶部表面且靠近两端位置的挡板(1308)。
9.根据权利要求6所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述清扫组件(1307)包括转动连接在所述螺孔(1306)内腔的螺杆(13071)和设置于各个所述安装孔(1305)内腔的清扫板(13073),所述清扫板(13073)一端经插孔插接在螺杆(13071)上,所述螺杆(13071)一端固定设置有旋钮块(13072),所述螺杆(13071)上且位于每组清扫板(13073)一侧均固定设置有压圈(13074)。
10.根据权利要求9所述的一种可调整动刀和定刀尖端距离的电推剪刀头,其特征在于:所述清扫板(13073)上的插孔内径大于所述螺杆(13071)的外径。
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