CN220260428U - 一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构 - Google Patents

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季小兵
常东琴
王国民
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Jiangsu Anfulong Technology Co ltd
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Jiangsu Anfulong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,涉及聚四氟乙烯垫盘加工技术领域,包括底座,所述底座顶部边缘位置固定设置有竖直框,所述竖直框侧面两端与竖移螺杆两端转动连接,所述竖移螺杆外壁螺纹连接有安装座,所述安装座上设置有对聚四氟乙烯垫盘上下表面同时打磨的打磨组件,所述底座顶部中间位置固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设置有安装筒。本实用新型在竖直杆一侧面设置有两组打磨杆,两组打磨杆之间的空隙等于聚四氟乙烯垫盘的厚度,两组打磨杆可对聚四氟乙烯垫盘两面同时进行打磨,大大减少了对聚四氟乙烯垫盘的打磨耗时。

Description

一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯垫盘加工技术领域,尤其涉及一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构。
背景技术
聚四氟乙烯垫盘是一种特殊的密封垫片,通常用于在管道、阀门、法兰连接等密封应用中,通常具有圆形或方形的形状,内部带有一个或多个孔洞,以适应不同的管道或法兰连接。
现有技术中对聚四氟乙烯垫盘进行表面毛刺处理时,需要完成一面的去毛刺工作后将工件从夹具上卸下翻转重新再固定,从而对另一面进行去毛刺,对聚四氟乙烯垫盘的整体去毛刺工艺耗时长。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对聚四氟乙烯垫盘进行表面毛刺处理时,需要完成一面的去毛刺工作后将工件从夹具上卸下翻转重新再固定,从而对另一面进行去毛刺,对聚四氟乙烯垫盘的整体去毛刺工艺耗时长的问题,而提出的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,包括底座,所述底座顶部边缘位置固定设置有竖直框,所述竖直框侧面两端与竖移螺杆两端转动连接,所述竖移螺杆外壁螺纹连接有安装座,所述安装座上设置有对聚四氟乙烯垫盘上下表面同时打磨的打磨组件,所述底座顶部中间位置固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设置有安装筒,所述安装筒内设置对聚四氟乙烯垫盘固定的内撑组件。
可选地,所述打磨组件包括锁定螺栓、竖直杆、打磨杆,所述安装座顶部开设有让位槽。
可选地,所述让位槽沿水平方向滑动设置有竖直杆,所述竖直杆侧面底部固定设置有两组打磨杆,两组所述打磨杆之间空隙等于聚四氟乙烯垫盘厚度。
可选地,所述安装座侧面开设有锁止槽,所述锁止槽一侧活动插入有锁定螺栓,所述锁定螺栓另一端螺纹旋入到竖直杆侧面顶部。
可选地,所述内撑组件包括T型弧块、驱动圆台、调整螺杆、连接弹簧,所述调整螺杆螺纹旋入到安装筒顶部。
可选地,所述调整螺杆底部固定连接有驱动圆台,所述安装筒侧壁圆形阵列有T型弧块,所述T型弧块顶部与连接弹簧一端固定连接,所述连接弹簧另一端固定连接在安装筒内壁。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在竖直杆一侧面设置有两组打磨杆,两组打磨杆之间的空隙等于聚四氟乙烯垫盘的厚度,两组打磨杆可对聚四氟乙烯垫盘两面同时进行打磨,大大减少了对聚四氟乙烯垫盘的打磨耗时。
2、本实用新型在垂直设置的驱动电机输出端固定设置有安装筒,安装筒内部设置有对聚四氟乙烯垫盘固定的固定组件,可对不同内径的聚四氟乙烯垫盘进行快速固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为固定组件的局部结构示意图。
图3为图2的半爆炸结构示意图。
图中:1、锁定螺栓;2、竖移螺杆;3、竖直框;4、安装座;41、让位槽;42、锁止槽;5、竖直杆;6、打磨杆;7、底座;8、T型弧块;9、安装筒;10、驱动电机;11、驱动圆台;12、调整螺杆;13、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,包括底座7,底座7顶部边缘位置固定设置有竖直框3,竖直框3侧面两端与竖移螺杆2两端转动连接,竖移螺杆2外壁螺纹连接有安装座4,竖移螺杆2顶部设置电机,安装座4一端伸入到竖直框3内槽。
安装座4上设置有对聚四氟乙烯垫盘上下表面同时打磨的打磨组件,打磨组件包括锁定螺栓1、竖直杆5、打磨杆6,安装座4顶部开设有让位槽41,让位槽41沿水平方向滑动设置有竖直杆5,安装座4侧面开设有锁止槽42,锁止槽42一侧活动插入有锁定螺栓1,锁定螺栓1另一端螺纹旋入到竖直杆5侧面顶部,锁定螺栓1可将竖直杆5旋紧在所需位置。
竖直杆5侧面底部固定设置有两组打磨杆6,两组打磨杆6之间空隙等于聚四氟乙烯垫盘厚度,两组打磨杆6相对面均设置成磨砂面,底座7顶部中间位置固定设置有驱动电机10,驱动电机10输出端固定设置有安装筒9,安装筒9内设置对聚四氟乙烯垫盘固定的内撑组件。
内撑组件包括T型弧块8、驱动圆台11、调整螺杆12、连接弹簧13,调整螺杆12螺纹旋入到安装筒9顶部,调整螺杆12底部固定连接有驱动圆台11,安装筒9侧壁圆形阵列有T型弧块8,T型弧块8顶部与连接弹簧13一端固定连接,连接弹簧13另一端固定连接在安装筒9内壁,当连接弹簧13处于原长时,三组T型弧块8相距最近位置,T型弧块8侧面设置成弧形面。
本实用新型的具体实施步骤与原理如下:
工人将不同内径的聚四氟乙烯垫盘塞入到安装筒9外壁,转动调整螺杆12,调整螺杆12带动驱动圆台11迫使三组T型弧块8伸出,从而对聚四氟乙烯垫盘进行固定,启动带动竖移螺杆2转动的电机,竖移螺杆2带动安装座4移动到适当位置,并横移竖直杆5,使得竖直杆5的两组打磨杆6伸入到聚四氟乙烯垫盘上下表面适当位置,锁紧锁定螺栓1,启动驱动电机10,驱动电机10带动安装筒9上的聚四氟乙烯垫盘转动,聚四氟乙烯垫盘上下表面被两组打磨杆6同时打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,包括底座(7),其特征在于,所述底座(7)顶部边缘位置固定设置有竖直框(3),所述竖直框(3)侧面两端与竖移螺杆(2)两端转动连接,所述竖移螺杆(2)外壁螺纹连接有安装座(4),所述安装座(4)上设置有对聚四氟乙烯垫盘上下表面同时打磨的打磨组件,所述底座(7)顶部中间位置固定设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端固定设置有安装筒(9),所述安装筒(9)内设置对聚四氟乙烯垫盘固定的内撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,其特征在于,所述打磨组件包括锁定螺栓(1)、竖直杆(5)、打磨杆(6),所述安装座(4)顶部开设有让位槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,其特征在于,所述让位槽(41)沿水平方向滑动设置有竖直杆(5),所述竖直杆(5)侧面底部固定设置有两组打磨杆(6),两组所述打磨杆(6)之间空隙等于聚四氟乙烯垫盘厚度。
4.根据权利要求2所述的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,其特征在于,所述安装座(4)侧面开设有锁止槽(42),所述锁止槽(42)一侧活动插入有锁定螺栓(1),所述锁定螺栓(1)另一端螺纹旋入到竖直杆(5)侧面顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,其特征在于,所述内撑组件包括T型弧块(8)、驱动圆台(11)、调整螺杆(12)、连接弹簧(13),所述调整螺杆(12)螺纹旋入到安装筒(9)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚四氟乙烯垫盘加工的表面毛刺处理结构,其特征在于,所述调整螺杆(12)底部固定连接有驱动圆台(11),所述安装筒(9)侧壁圆形阵列有T型弧块(8),所述T型弧块(8)顶部与连接弹簧(13)一端固定连接,所述连接弹簧(13)另一端固定连接在安装筒(9)内壁。
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