CN220259712U - 一种铝型材切割设备的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，公开了一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有导向块，所述活动槽一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接在导向块一侧外壁上所述基座顶部外壁滑动安装有压紧机构。本实用新型当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆工作，配合活动槽以及导向块的作用带动放置板向矩形出料口的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成，省时省力，有利于提高铝型材的出料效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种铝型材切割设备的出料机构

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体地说，涉及一种铝型材切割设备的出料机构。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

目前市面上的铝型材均为长条状结构，在铝型材进行使用时，为了适配相应的尺寸，这就需要对长条状的铝型材进行切割，那么就需要使用到铝型材切 割设备来对长条状的铝型材进行切割，当前在将铝型材的端部切割完成之后，需要人们将铝型材再次移动至切割机构的下方，对准需要切割的部位之后，再进行下一次的切割处理，直到整根铝型材切割完成，存在有费时费力以及铝型材出料效率低的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有导向块，所述活动槽一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆连接在导向块一侧外壁上所述基座顶部外壁滑动安装有压紧机构，所述基座顶部开设有矩形出料口，所述矩形出料口位于压紧机构一侧；

其中，所述压紧机构包括放置板以及压紧板，所述导向块顶端固定连接在放置板底部外壁上，所述放置板顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆，两个所述导向杆外壁均滑动连接有导向圈，两个所述导向圈相对一侧外壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对一端分别固定连接在压紧板两侧外壁上，所述放置板一侧外壁固定连接有连接板，且连接板顶部转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套一侧固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接在压紧板一侧外壁上，两个所述导向杆顶端均固定连接有支杆，且两个支杆顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板底部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接在丝杆顶端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括：切割机构，所述切割机构包括切割电机以及切割盘，且切割电机的输出轴通过联轴器连接在切割盘的传动轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座顶部一侧外壁固定连接有限位座，所述限位座一侧开设有搭接槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座一侧外壁固定连接有导料座，所述导料座位于矩形出料口一侧，所述导料座位于搭接槽下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座顶部外侧通过对称设置的立杆固定连接有安装板，所述安装板底部外壁固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管底部位置的伸缩端外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有固定架，且切割电机固定连接在固定架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板顶部中部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿于安装板连接在固定座顶部中部外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座内侧设置有置物腔，所述置物腔底部内壁滑动设置有收料盒，所述收料盒位于矩形出料口正下方，所述置物腔一侧开设有矩形活动口，所述矩形活动口位于收料盒一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，将铝型材的左端放置在搭接槽内，将铝型材的右端放置在放置板上，放置完成之后，启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套向下移动，配合两个导向杆、两个导向圈、两个固定杆以及连接块的作用，可以带动压紧板向下移动，直到压紧板底部与铝型材的顶部相接触，从而可以对铝型材起到压紧稳固的作用，当铝型材定位完成之后，启动液压缸带动固定座向下移动，固定座配合伸缩套管的作用带动固定架向下移动，固定架带动切割机构向下移动，同时启动切割电机带动切割盘转动，当切割盘下降至与铝型材的表面相接触时，即可实现对铝型材的切割处理，切断之后的铝型材经过矩形出料口下落至收料盒内，实现对铝型材的收集效果，当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆工作，配合活动槽以及导向块的作用带动放置板向矩形出料口的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成，省时省力，有利于提高铝型材的出料效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型基座结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图；

图4为本实用新型切割机构结构示意图；

图5为本实用新型基座局部剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、压紧机构；3、活动槽；4、矩形出料口；5、切割机构；6、限位座；7、导料座；8、安装板；9、液压缸；10、导向块；11、电动伸缩杆；12、搭接槽；13、放置板；14、导向杆；15、导向圈；16、固定杆；17、压紧板；18、顶板；19、丝杆；20、螺纹套；21、连接块；22、驱动电机；23、伸缩套管；24、固定座；25、固定架；26、置物腔；27、收料盒；28、矩形活动口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示

一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座1，基座1顶部外壁开设有活动槽3，活动槽3内壁滑动连接有导向块10，活动槽3一侧内壁固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活塞杆连接在导向块10一侧外壁上基座1顶部外壁滑动安装有压紧机构2，基座1顶部开设有矩形出料口4，矩形出料口4位于压紧机构2一侧，当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆11工作，配合活动槽3以及导向块10的作用带动放置板13向矩形出料口4的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽12内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构5可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成；

其中，压紧机构2包括放置板13以及压紧板17，导向块10顶端固定连接在放置板13底部外壁上，放置板13顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆14，两个导向杆14外壁均滑动连接有导向圈15，两个导向圈15相对一侧外壁均固定连接有固定杆16，两个固定杆16相对一端分别固定连接在压紧板17两侧外壁上，放置板13一侧外壁固定连接有连接板，且连接板顶部转动连接有丝杆19，丝杆19外壁螺接有螺纹套20，螺纹套20一侧固定连接有连接块21，连接块21一端固定连接在压紧板17一侧外壁上，两个导向杆14顶端均固定连接有支杆，且两个支杆顶端固定连接有同一个顶板18，顶板18底部外壁固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴连接在丝杆19顶端，将铝型材的左端放置在搭接槽12内，将铝型材的右端放置在放置板13上，放置完成之后，启动驱动电机22带动丝杆19转动，丝杆19带动螺纹套20向下移动，配合两个导向杆14、两个导向圈15、两个固定杆16以及连接块21的作用，可以带动压紧板17向下移动，直到压紧板17底部与铝型材的顶部相接触，从而可以对铝型材起到压紧稳固的作用。

在具体实施方式中，还包括：切割机构5，切割机构5包括切割电机以及切割盘，且切割电机的输出轴通过联轴器连接在切割盘的传动轴上，基座1顶部一侧外壁固定连接有限位座6，限位座6一侧开设有搭接槽12，限位座6一侧外壁固定连接有导料座7，导料座7位于矩形出料口4一侧，导料座7位于搭接槽12下方，限位座6顶部外侧通过对称设置的立杆固定连接有安装板8，安装板8底部外壁固定连接有伸缩套管23，伸缩套管23底部位置的伸缩端外壁固定连接有固定座24，固定座24一侧固定连接有固定架25，且切割电机固定连接在固定架25上，安装板8顶部中部外壁固定安装有液压缸9，液压缸9活塞杆贯穿于安装板8连接在固定座24顶部中部外壁上，当铝型材定位完成之后，启动液压缸9带动固定座24向下移动，固定座24配合伸缩套管23的作用带动固定架25向下移动，固定架25带动切割机构5向下移动，同时启动切割电机带动切割盘转动，当切割盘下降至与铝型材的表面相接触时，即可实现对铝型材的切割处理。

进一步的，基座1内侧设置有置物腔26，置物腔26底部内壁滑动设置有收料盒27，收料盒27位于矩形出料口4正下方，置物腔26一侧开设有矩形活动口28，矩形活动口28位于收料盒27一侧，切断之后的铝型材均经过矩形出料口4下落至收料盒27内，然后将手部穿过矩形活动口28，便于人们将收料盒27从置物腔26内取出。

本实施例的一种铝型材切割设备的出料机构的实施原理如下：

具体使用时，将铝型材的左端放置在搭接槽12内，将铝型材的右端放置在放置板13上，放置完成之后，启动驱动电机22带动丝杆19转动，丝杆19带动螺纹套20向下移动，配合两个导向杆14、两个导向圈15、两个固定杆16以及连接块21的作用，可以带动压紧板17向下移动，直到压紧板17底部与铝型材的顶部相接触，从而可以对铝型材起到压紧稳固的作用，当铝型材定位完成之后，启动液压缸9带动固定座24向下移动，固定座24配合伸缩套管23的作用带动固定架25向下移动，固定架25带动切割机构5向下移动，同时启动切割电机带动切割盘转动，当切割盘下降至与铝型材的表面相接触时，即可实现对铝型材的切割处理，切断之后的铝型材经过矩形出料口4下落至收料盒27内，实现对铝型材的收集效果，当铝型材切断之后，启动电动伸缩杆11工作，配合活动槽3以及导向块10的作用带动放置板13向矩形出料口4的方向移动，直到铝型材的左端再次搭接在搭接槽12内，可以实现对铝型材的固定效果，然后通过设置的切割机构5可以再次实现对铝型材的切断处理，直到整根铝型材切割完成，并且切断之后的铝型材均经过矩形出料口4下落至收料盒27内，然后将手部穿过矩形活动口28，便于人们将收料盒27从置物腔26内取出。

Claims (7)

1.一种铝型材切割设备的出料机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部外壁开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内壁滑动连接有导向块（10），所述活动槽（3）一侧内壁固定安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的活塞杆连接在导向块（10）一侧外壁上所述基座（1）顶部外壁滑动安装有压紧机构（2），所述基座（1）顶部开设有矩形出料口（4），所述矩形出料口（4）位于压紧机构（2）一侧；

其中，所述压紧机构（2）包括放置板（13）以及压紧板（17），所述导向块（10）顶端固定连接在放置板（13）底部外壁上，所述放置板（13）顶部外壁固定连接有对称设置的导向杆（14），两个所述导向杆（14）外壁均滑动连接有导向圈（15），两个所述导向圈（15）相对一侧外壁均固定连接有固定杆（16），两个所述固定杆（16）相对一端分别固定连接在压紧板（17）两侧外壁上，所述放置板（13）一侧外壁固定连接有连接板，且连接板顶部转动连接有丝杆（19），所述丝杆（19）外壁螺接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）一侧固定连接有连接块（21），所述连接块（21）一端固定连接在压紧板（17）一侧外壁上，两个所述导向杆（14）顶端均固定连接有支杆，且两个支杆顶端固定连接有同一个顶板（18），所述顶板（18）底部外壁固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出轴连接在丝杆（19）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，还包括：切割机构（5），所述切割机构（5）包括切割电机以及切割盘，且切割电机的输出轴通过联轴器连接在切割盘的传动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述基座（1）顶部一侧外壁固定连接有限位座（6），所述限位座（6）一侧开设有搭接槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述限位座（6）一侧外壁固定连接有导料座（7），所述导料座（7）位于矩形出料口（4）一侧，所述导料座（7）位于搭接槽（12）下方。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述限位座（6）顶部外侧通过对称设置的立杆固定连接有安装板（8），所述安装板（8）底部外壁固定连接有伸缩套管（23），所述伸缩套管（23）底部位置的伸缩端外壁固定连接有固定座（24），所述固定座（24）一侧固定连接有固定架（25），且切割电机固定连接在固定架（25）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述安装板（8）顶部中部外壁固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）活塞杆贯穿于安装板（8）连接在固定座（24）顶部中部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备的出料机构，其特征在于，所述基座（1）内侧设置有置物腔（26），所述置物腔（26）底部内壁滑动设置有收料盒（27），所述收料盒（27）位于矩形出料口（4）正下方，所述置物腔（26）一侧开设有矩形活动口（28），所述矩形活动口（28）位于收料盒（27）一侧。