CN220259410U - 防护网加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护网加工技术领域，且公开了防护网加工用切割装置，包括工作台，用于支撑防护网；切割机构，连接在工作台上，用于切割防护网；限位夹持机构，连接在工作台上，用于对防护网限位夹持。该防护网加工用切割装置，在使用时，通过第二驱动源驱动双向丝杠转动，由双向丝杠带动两个夹持结构相互靠近，从而对防护网进行限位夹持，在此过程中推动部先与防护网相接触，推动部受到挤压后推动下移部向下移动，此时带动挤压部向下移动，从而对防护网的顶部进行挤压，从而实现对防护网的前后夹持和上下夹持，防止防护网在被切割时出现位移的现象，以确保防护网切割的准确性。

Description

防护网加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及防护网加工技术领域，具体为防护网加工用切割装置。

背景技术

防护网是一种安装于窗户、阳台等处，为居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品，它集安全、美观、实用等诸多优点于一身，代表着21世纪家居安防的最新理念。在对防护网进行加工过程中，需要对防护网进行切割分段。

传统的切割装置在使用时，一般是先将待切割的防护网放置到切割平台上，然后利用驱动电机带动切割刀对防护网进行切割，而切割的过程中，防护网与切割刀接触，容易受到切割刀的旋转力而出现位移的现象，从而对切割处的准确性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防护网加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

防护网加工用切割装置，包括工作台，用于支撑防护网；切割机构，连接在工作台上，用于切割防护网；限位夹持机构，连接在工作台上，用于对防护网限位夹持，所述限位夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件具有两个能够反向移动的夹持结构，用于对防护网前后限位夹持，所述第二夹持组件具有能够向下移动的下移部，所述下移部上连接有挤压部，所述挤压部能够被下移部带动并对防护网的顶部挤压施力。

优选的，所述第一夹持组件包括双向丝杠，两个所述夹持结构分别连接在双向丝杠的两段螺纹上，两段螺纹的方向相反。

优选的，所述第二夹持组件包括推动部，所述推动部上连接有导向部，所述导向部贯穿夹持结构且与其滑动连接，所述导向部能够对推动部支撑和导向。

优选的，所述推动部与下移部之间具有相接触的倾斜面，所述推动部能够推动下移部向下移动。

优选的，所述下移部的底部连接有弹性件，所述弹性件用于带动下移部复位。

优选的，所述夹持结构上设置有安装口，所述下移部限位滑动连接在安装口的内侧。

优选的，所述切割机构包括自动伸缩部，所述自动伸缩部的伸缩端连接有安装盒，所述安装盒的内侧连接有第一驱动源，所述第一驱动源的输出端连接有切割刀，所述第一驱动源用于带动切割刀高速转动，所述自动伸缩部能够带动切割刀上下移动。

优选的，所述工作台包括台体，用于支撑防护网，所述台体的底部连接有支腿，用于支撑台体。

优选的，所述台体的顶部设置有刀槽。

本实用新型的有益效果是：

在使用时，通过第二驱动源驱动双向丝杠转动，由双向丝杠带动两个夹持结构相互靠近，从而对防护网进行限位夹持，在此过程中推动部先与防护网相接触，推动部受到挤压后推动下移部向下移动，此时带动挤压部向下移动，从而对防护网的顶部进行挤压，从而实现对防护网的前后夹持和上下夹持，防止防护网在被切割时出现位移的现象，以确保防护网切割的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的工作台和限位夹持机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位夹持机构的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一夹持组件的部分立体结构示意图；

图6为本实用新型的第一夹持组件的侧视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的第二夹持组件的立体结构示意图。

图中：1、工作台；11、台体；12、支腿；13、刀槽；14、通槽；2、切割机构；21、安装架；22、自动伸缩部；23、安装盒；24、第一驱动源；25、切割刀；3、限位夹持机构；31、第一夹持组件；311、双向丝杠；312、夹持结构；3121、连接部；3122、接触部；3123、移动部；3124、安装口；313、第二夹持组件；3131、下移部；3132、推动部；3133、挤压部；3134、导向部；3135、弹性件；314、支架；32、第二驱动源；33、联动部；331、皮带轮；332、传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-7所示，防护网加工用切割装置；包括工作台1，用于支撑防护网，工作台1上连接有切割机构2，用于切割防护网，工作台1上连接有限位夹持机构3，能够对防护网限位夹持，防止防护网被切割时出现位移，以确保防护网切割时的稳定性。

如图1所示，工作台1包括台体11，台体11能够支撑防护网，台体11的底部连接有四个支腿12，四个支腿12分别连接在台体11的底部四端，用于将台体11支撑到一定的高度，以便于将防护网放置到台体11的顶部。

如图1和图2所示，切割机构2包括连接在台体11顶面中部的安装架21，安装架21呈倒放的U形状，安装架21的内顶壁上连接有自动伸缩部22，自动伸缩部22可以是电动伸缩杆、气缸、液压缸或者其他能够自动伸缩的部件，在本实施例中，自动伸缩部22为伸缩端朝下的气缸，自动伸缩部22的伸缩端连接有安装盒23，安装盒23的内侧连接有第一驱动源24，第一驱动源24为第一电机，第一电机的输出端连接有切割刀25，台体11的顶部设置有刀槽13，刀槽13位于切割刀25的正下方，以便于切割刀25对防护网的切割。

可以看出，自动伸缩部22带动安装盒23向下移动，能够带动切割刀25向下移动，此时启动第一驱动源24能够带动切割刀25高速旋转，从而对防护网进行分段切割。

如图1、图3-图7所示，限位夹持机构3包括两组第一夹持组件31，能够对防护网进行限位夹持，两组第一夹持组件31之间连接有联动部33，使得两组第一夹持组件31能够同步运行，其中一组第一夹持组件31上连接有第二驱动源32，第二驱动源32为第二电机，能够为两组第一夹持组件31的同步运行提供动力。

继续参考图1、图3-图7所示，台体11上设置有两组通槽14，两组第一夹持组件31分别连接在两组通槽14上，同组第一夹持组件31上具有两个夹持结构312和两个支架314，两个夹持结构312均位于两个支架314之间，两个支架314之间转动连接有双向丝杠311，两个夹持结构312分别螺纹连接在双向丝杠311上的两段螺纹上，且两段螺纹的方向相反，两个夹持结构312均穿过同一组的通槽14，由通槽14对夹持结构312进行导向限位，双向丝杠311转动能够带动两个夹持结构312反向移动，使得两个夹持结构312对待切割的防护网进行前后限位夹持，同时能够对防护网进行纠偏，以便于后续切割操作的进行，以确保对防护网精准切割，第二驱动源32的输出端与其中一个第一夹持组件31上的双向丝杠311连接。

继续参考图1、图3-图7所示，夹持结构312包括移动部3123、连接部3121以及接触部3122，移动部3123、连接部3121和接触部3122从下到上依次连接，移动部3123螺纹连接在双向丝杠311上，连接部3121与同组通槽14内的通槽14数量相等，且连接部3121穿过通槽14，接触部3122在夹持防护网时能够与其直接接触，接触部3122上设置有安装口3124。

安装口3124的内侧连接有第二夹持组件313，第二夹持组件313包括限位滑动连接在安装口3124内侧的下移部3131以及设置在下移部3131上的推动部3132，推动部3132上连接有导向部3134，导向部3134贯穿接触部3122且与其滑动连接，导向部3134用于对推动部3132支撑和导向，推动部3132与下移部3131的接触面为倾斜面，推动部3132朝向接触部3122移动，能够推动下移部3131向下移动，下移部3131的底部与安装口3124的内底壁之间连接有弹性件3135，弹性件3135可以是弹簧、弹性片或者其他具有弹性功能的部件，在本实施例中，弹性件3135为弹簧，用于带动下移部3131复位，使得整个第二夹持组件313复位，下移部3131上连接有挤压部3133。

两个夹持结构312对防护网夹持的过程，两个夹持结构312相互靠近，此时推动部3132先与防护网相接触，推动部3132受到挤压后推动下移部3131向下移动，此时带动挤压部3133向下移动，将防护网挤压固定在台体11的顶部，从而对防护网的顶部进行挤压，直至推动部3132完全移动到安装口3124内，通过接触部3122对防护网的前后两侧进行夹持固定。

如图4所示，联动部33包括两个分别连接在两个双向丝杠311上的皮带轮331，两个皮带轮331之间连接有传动皮带332，使得第二驱动源32带动其中一个双向丝杠311转动时，另一个双向丝杠311同步转动。

在使用时，首先将防护网放置到台体11的顶部，并将防护网移动到切割机构2的下方，接着启动第二驱动源32带动其中一组第一夹持组件31上的双向丝杠311转动，此时在联动部33的带动下使得另一组第一夹持组件31上的双向丝杠311同步转动，双向丝杠311转动时能够带动两个夹持结构312相互靠近，从而对防护网进行限位夹持，在此过程中推动部3132先与防护网相接触，推动部3132受到挤压后推动下移部3131向下移动，此时带动挤压部3133向下移动，从而对防护网的顶部进行挤压。

Claims (9)

1.防护网加工用切割装置，其特征在于，包括：

工作台（1），用于支撑防护网；

切割机构（2），连接在工作台（1）上，用于切割防护网；

限位夹持机构（3），连接在工作台（1）上，用于对防护网限位夹持，所述限位夹持机构（3）包括第一夹持组件（31）和第二夹持组件（313），所述第一夹持组件（31）具有两个能够反向移动的夹持结构（312），用于对防护网前后限位夹持，所述第二夹持组件（313）具有能够向下移动的下移部（3131），所述下移部（3131）上连接有挤压部（3133），所述挤压部（3133）能够被下移部（3131）带动并对防护网的顶部挤压施力。

2.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述第一夹持组件（31）包括双向丝杠（311），两个所述夹持结构（312）分别连接在双向丝杠（311）的两段螺纹上，两段螺纹的方向相反。

3.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述第二夹持组件（313）包括推动部（3132），所述推动部（3132）上连接有导向部（3134），所述导向部（3134）贯穿夹持结构（312）且与其滑动连接，所述导向部（3134）能够对推动部（3132）支撑和导向。

4.根据权利要求3所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述推动部（3132）与下移部（3131）之间具有相接触的倾斜面，所述推动部（3132）能够推动下移部（3131）向下移动。

5.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述下移部（3131）的底部连接有弹性件（3135），所述弹性件（3135）用于带动下移部（3131）复位。

6.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述夹持结构（312）上设置有安装口（3124），所述下移部（3131）限位滑动连接在安装口（3124）的内侧。

7.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构（2）包括自动伸缩部（22），所述自动伸缩部（22）的伸缩端连接有安装盒（23），所述安装盒（23）的内侧连接有第一驱动源（24），所述第一驱动源（24）的输出端连接有切割刀（25），所述第一驱动源（24）用于带动切割刀（25）高速转动，所述自动伸缩部（22）能够带动切割刀（25）上下移动。

8.根据权利要求1所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）包括台体（11），用于支撑防护网，所述台体（11）的底部连接有支腿（12），用于支撑台体（11）。

9.根据权利要求8所述的防护网加工用切割装置，其特征在于：所述台体（11）的顶部设置有刀槽（13）。