CN220259116U - 一种拉丝机用自动调速机构 - Google Patents

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李启发
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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机用自动调速机构,本实用新型涉及拉丝机技术领域。该拉丝机用自动调速机构,通过设置驱动电机、电动推杆和连接轴,驱动电机运行过程中带动电动推杆转动,从而带动连接轴转动,使得连接轴外侧的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮能够跟随其一起转动,电动推杆可以推动连接轴左右移动,改变第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的位置,使得三个齿轮能够根据需要与下侧的第四齿轮相互啮合连接,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿间距不同,都能与第四齿轮相互啮合,可以带动第四齿轮转动,并调整第四齿轮的转速,从而调节拉丝辊的转速,无需开启多个电机,更加地节能环保,调节起来也更加方便。

Description

一种拉丝机用自动调速机构
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机用自动调速机构。
背景技术
现今,金属制品生产加工中会用到拉丝机进行拉拔处理,由于产品所需要的型号和规格各不相同,对拉丝机的转速也有不同的要求,但是大多数的拉丝机调速都不是很方便。
例如专利公开号CN217750889U,公开了一种便于调速的拉丝机,包括机箱和一级拉丝组件,所述机箱的左壁内部安装有卡接块,且机箱的内部后壁左右两侧均设置有进料带,所述一级拉丝组件连接于机箱的内部上壁左端,且一级拉丝组件包括弹簧、电机和一级拉丝辊,所述弹簧的下端连接有电机,且电机的转动端连接有一级拉丝辊,所述机箱的内部后壁中部安装有移动组件。该便于调速的拉丝机,与现有的拉丝机相比,通过开启一级拉丝辊的个数来调节打磨效率,通过控制转动轴的速度,提高产品运行的速率,提高产量,通过漏水斗对打磨润滑油进行收集回收利用,避免浪费,通过转动调节箱可以调节拉丝机底部的稳定性,避免机器晃动影响拉丝效果;
该专利中的拉丝机调速机构不够紧凑,需要开启更多的电机才能将转速调整得越快,增加了电机的电能消耗,不够节能环保,调节起来也不是很方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉丝机用自动调速机构,解决了调节起来不是很方便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉丝机用自动调速机构,包括固定架,所述固定架左侧固定安装有安装架,所述安装架外侧固定安装有防尘箱,所述防尘箱外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴设置有连接轴,所述连接轴外侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮右侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮右侧设置有第三齿轮,所述固定架内侧设置有拉丝辊,所述拉丝辊左侧固定安装有第一固定轴,所述第一固定轴外侧固定安装有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一齿轮、所述第四齿轮与所述第二齿轮、所述第四齿轮与所述第三齿轮之间均为啮合连接,所述拉丝辊右侧固定安装有第二固定轴,所述安装架上侧固定安装有油箱,所述油箱外侧固定连接有出油管,所述出油管内侧设置有电磁阀。
优选的,所述出油管向右延伸至所述第三齿轮外侧,所述出油管端部固定安装有喷嘴。
优选的,所述油箱上侧开设有进油口,所述进油口外侧可拆卸式安装有密封盖,所述密封盖外侧设置有均匀分布的防滑纹。
优选的,所述安装架上下两侧开设有安装孔,所述安装架通过螺栓安装在所述固定架外侧。
优选的,所述第一固定轴和所述第二固定轴呈左右对称分布,所述第一固定轴和所述第二固定轴的外端面与所述固定架外表面齐平。
优选的,所述固定架上侧通过螺栓安装有固定块,所述固定块上侧固定安装有调节气缸。
进一步的,所述调节气缸上侧通过螺栓安装有固定件,所述固定件表面开设有螺纹孔。
有益效果
本实用新型提供了拉丝机用自动调速机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该拉丝机用自动调速机构,通过设置驱动电机、电动推杆和连接轴,驱动电机运行过程中带动电动推杆转动,从而带动连接轴转动,使得连接轴外侧的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮能够跟随其一起转动,电动推杆可以推动连接轴左右移动,改变第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的位置,使得三个齿轮能够根据需要与下侧的第四齿轮相互啮合连接,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿间距不同,都能与第四齿轮相互啮合,可以带动第四齿轮转动,并调整第四齿轮的转速,从而调节拉丝辊的转速,无需开启多个电机,更加地节能环保,调节起来也更加方便。
2、该拉丝机用自动调速机构,通过设置油箱、出油管、电磁阀和喷嘴,打开电磁阀即可将油箱中的润滑油经出油管流通到喷嘴处,从喷嘴处喷射到第四齿轮以及第四齿轮上侧所啮合的齿轮上,可以起到润滑的作用,避免齿轮转动过程中出现卡顿的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中出油管的结构示意图。
图3为本实用新型中连接轴的结构示意图。
图4为本实用新型中安装架的结构示意图。
图中:1、固定架;2、安装架;3、防尘箱;4、驱动电机;5、电动推杆;6、连接轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、拉丝辊;11、第一固定轴;12、第四齿轮;13、第二固定轴;14、油箱;15、出油管;16、喷嘴;17、密封盖;18、安装孔;19、固定块;20、调节气缸;21、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝机用自动调速机构,包括固定架1,固定架1左侧固定安装有安装架2,安装架2外侧固定安装有防尘箱3,防尘箱3外侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴设置有电动推杆5,电动推杆5的输出轴设置有连接轴6,连接轴6外侧固定安装有第一齿轮7,第一齿轮7右侧设置有第二齿轮8,第二齿轮8右侧设置有第三齿轮9,固定架1内侧设置有拉丝辊10,拉丝辊10左侧固定安装有第一固定轴11,第一固定轴11外侧固定安装有第四齿轮12,第四齿轮12与第一齿轮7、第四齿轮12与第二齿轮8、第四齿轮12与第三齿轮9之间均为啮合连接,驱动电机4转动带动电动推杆5转动,从而带动连接轴6转动,使得连接轴6外侧的第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9能够跟随其一起转动,电动推杆5可以推动连接轴6左右移动,改变第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的位置,拉丝辊10右侧固定安装有第二固定轴13,安装架2上侧固定安装有油箱14,油箱14外侧固定连接有出油管15,出油管15内侧设置有电磁阀,通过电磁阀可以将出油管15的通道打开,以便油箱14中的润滑油能够流出;
出油管15向右延伸至第三齿轮9外侧,出油管15端部固定安装有喷嘴16,油箱14上侧开设有进油口,进油口外侧可拆卸式安装有密封盖17,密封盖17外侧设置有均匀分布的防滑纹,安装架2上下两侧开设有安装孔18,安装架2通过螺栓安装在固定架1外侧,第一固定轴11和第二固定轴13呈左右对称分布,第一固定轴11和第二固定轴13的外端面与固定架1外表面齐平,固定架1上侧通过螺栓安装有固定块19,固定块19上侧固定安装有调节气缸20,调节气缸20可以改变整个固定架1的高度,对拉丝辊10的位置进行调整,调节气缸20上侧通过螺栓安装有固定件21,固定件21表面开设有螺纹孔。
工作时,先将整个装置安装在拉丝机的顶部,固定好之后,再根据需要打开调节气缸20,调整拉丝辊10的高度,调节好之后,打开密封盖17,将润滑油倒入油箱14中,然后再打开驱动电机4,带动拉丝辊10运转,当需要调速的时候,直接打开电动推杆5即可控制第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的位置,改变与第四齿轮12相互啮合的齿轮,从而调整转速,通过设置驱动电机4、电动推杆5和连接轴6,驱动电机4运行过程中带动电动推杆5转动,从而带动连接轴6转动,使得连接轴6外侧的第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9能够跟随其一起转动,电动推杆5可以推动连接轴6左右移动,改变第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的位置,使得三个齿轮能够根据需要与下侧的第四齿轮12相互啮合连接,第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的齿间距不同,都能与第四齿轮12相互啮合,可以带动第四齿轮12转动,并调整第四齿轮12的转速,从而调节拉丝辊10的转速,无需开启多个电机,更加地节能环保,调节起来也更加方便,通过设置油箱14、出油管15、电磁阀和喷嘴16,打开电磁阀即可将油箱14中的润滑油经出油管15流通到喷嘴16处,从喷嘴16处喷射到第四齿轮12以及第四齿轮12上侧所啮合的齿轮上,可以起到润滑的作用,避免齿轮转动过程中出现卡顿的现象。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种拉丝机用自动调速机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)左侧固定安装有安装架(2),所述安装架(2)外侧固定安装有防尘箱(3),所述防尘箱(3)外侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出轴设置有连接轴(6),所述连接轴(6)外侧固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)右侧设置有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)右侧设置有第三齿轮(9),所述固定架(1)内侧设置有拉丝辊(10),所述拉丝辊(10)左侧固定安装有第一固定轴(11),所述第一固定轴(11)外侧固定安装有第四齿轮(12),所述第四齿轮(12)与所述第一齿轮(7)、所述第四齿轮(12)与所述第二齿轮(8)、所述第四齿轮(12)与所述第三齿轮(9)之间均为啮合连接,所述拉丝辊(10)右侧固定安装有第二固定轴(13),所述安装架(2)上侧固定安装有油箱(14),所述油箱(14)外侧固定连接有出油管(15),所述出油管(15)内侧设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述出油管(15)向右延伸至所述第三齿轮(9)外侧,所述出油管(15)端部固定安装有喷嘴(16)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述油箱(14)上侧开设有进油口,所述进油口外侧可拆卸式安装有密封盖(17),所述密封盖(17)外侧设置有均匀分布的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述安装架(2)上下两侧开设有安装孔(18),所述安装架(2)通过螺栓安装在所述固定架(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述第一固定轴(11)和所述第二固定轴(13)呈左右对称分布,所述第一固定轴(11)和所述第二固定轴(13)的外端面与所述固定架(1)外表面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述固定架(1)上侧通过螺栓安装有固定块(19),所述固定块(19)上侧固定安装有调节气缸(20)。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝机用自动调速机构,其特征在于:所述调节气缸(20)上侧通过螺栓安装有固定件(21),所述固定件(21)表面开设有螺纹孔。
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