CN220259110U - 冷卷机设备中的卷曲装置 - Google Patents
冷卷机设备中的卷曲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220259110U CN220259110U CN202321599240.9U CN202321599240U CN220259110U CN 220259110 U CN220259110 U CN 220259110U CN 202321599240 U CN202321599240 U CN 202321599240U CN 220259110 U CN220259110 U CN 220259110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling machine
- cold rolling
- machine body
- cold
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及冷轧钢生产技术领域,尤其涉及冷卷机设备中的卷曲装置。其技术方案包括:包括冷卷机本体、驱动电机、进气管和限位件二,所述冷卷机本体的外表面一端安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上焊接有安装架一,所述安装架一的内壁底端面焊接有限位件一;所述限位件二的顶端面焊接有连接杆一;所述冷卷机本体背离驱动电机的一端安装有液压杆,且液压杆的输出轴上设置有安装架二,所述安装架二的内壁设置有轴承;所述冷卷机本体的顶端面嵌入固定有进气管,且进气管与冷卷机本体气体连通,所述进气管内安装有风机。本实用新型满足冷轧钢生产卷曲,在卷曲收卷时满足再次上料和收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢生产技术领域,具体为冷卷机设备中的卷曲装置。
背景技术
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。
在冷轧钢进行生产后需要进行卷曲收卷,但现有的收卷设备在收卷时收卷轮在限位和固定收卷后再次上料不便,影响再次上料和收卷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冷卷机设备中的卷曲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冷卷机设备中的卷曲装置,包括冷卷机本体、驱动电机、进气管和限位件二,
所述冷卷机本体的外表面一端安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上焊接有安装架一,所述安装架一的内壁底端面焊接有限位件一;
所述限位件二的顶端面焊接有连接杆一;
所述冷卷机本体背离驱动电机的一端安装有液压杆,且液压杆的输出轴上设置有安装架二,所述安装架二的内壁设置有轴承;
所述冷卷机本体的顶端面嵌入固定有进气管,且进气管与冷卷机本体气体连通,所述进气管内安装有风机。
优选的,所述连接杆一内滑动套接有连接杆二,且连接杆二的顶端面焊接在安装架一内。通过连接杆一内滑动套接有连接杆二,使限位件二通过连接杆一和连接杆二与安装架一进行连接,从而对限位件二进行安装和限位。
优选的,所述安装架一的顶端面通过螺纹安装有螺杆,螺杆的底端面焊接有限位块,且限位块套接在限位件二内。通过限位块套接在限位件二内,使限位件二进行安装和限位后,人员可转动螺杆在安装架一内上下转动时通过限位块带动限位件二上下移动。
优选的,所述冷卷机本体的外表面底端焊接有支撑杆,且支撑杆的底端面焊接有底座。通过支撑杆和底座可对冷卷机本体进行安装和限位。
优选的,所述轴承内套接有收卷轮,且收卷轮背离轴承的一端套接在限位件一内。通过收卷轮背离轴承的一端套接在限位件一内,使收卷轮的一端可套接在轴承内进行安装,且另一端可套接在限位件一和限位件二内进行安装和放置。
优选的,所述冷卷机本体的底端面嵌入固定有排气管,且排气管与冷卷机本体气体连通。通过排气管与冷卷机本体气体连通,使人员在对冷卷机本体进行使用,并将冷轧钢卷曲收卷在收卷轮上时,人员可打开进气管内的风机对冷卷机本体内进行进气,冷卷机本体内进气时可对卷曲中的冷轧钢进行降温,且气体可通过排气管进行排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装架一和安装架二,人员在对冷卷机本体进行使用时,通过收卷轮背离轴承的一端套接在限位件一内,使收卷轮的一端可套接在轴承内进行安装,且另一端可套接在限位件一和限位件二内进行安装和放置,放置时通过限位块套接在限位件二内,使限位件二进行安装和限位后,人员可转动螺杆在安装架一内上下转动时通过限位块带动限位件二上下移动,从而使限位件二下移使对限位件二进行限位,使限位件二和限位件一可对收卷轮进行夹持和安装,安装后可打开液压杆带动安装架二进行移动,从而包装收卷轮两端夹持和限位,并可打开驱动电机带动安装架一进行转动时带动收卷轮对冷轧钢进行卷曲和收卷,从而满足作业需求,并可反向操作进行拆卸和取下用以再次上料操作。
2、本实用新型通过设置冷卷机本体,人员在对冷卷机本体进行使用时,通过排气管与冷卷机本体气体连通,使人员在对冷卷机本体进行使用,并将冷轧钢卷曲收卷在收卷轮上时,人员可打开进气管内的风机对冷卷机本体内进行进气,冷卷机本体内进气时可对卷曲中的冷轧钢进行降温,且气体可通过排气管进行排放,从而防止卷曲时热量增加硬性后续生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、底座;3、排气管;4、冷卷机本体;5、限位件一;6、安装架一;7、驱动电机;8、进气管;9、连接杆一;10、螺杆;11、连接杆二;12、收卷轮;13、安装架二;14、轴承;15、液压杆;16、风机;17、限位块;18、限位件二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的冷卷机设备中的卷曲装置,包括冷卷机本体4、驱动电机7、进气管8和限位件二18,
冷卷机本体4的外表面一端安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴上焊接有安装架一6,安装架一6的内壁底端面焊接有限位件一5,连接杆一9内滑动套接有连接杆二11,且连接杆二11的顶端面焊接在安装架一6内,通过连接杆一9内滑动套接有连接杆二11,使限位件二18通过连接杆一9和连接杆二11与安装架一6进行连接,从而对限位件二18进行安装和限位;
限位件二18的顶端面焊接有连接杆一9,安装架一6的顶端面通过螺纹安装有螺杆10,螺杆10的底端面焊接有限位块17,且限位块17套接在限位件二18内,通过限位块17套接在限位件二18内,使限位件二18进行安装和限位后,人员可转动螺杆10在安装架一6内上下转动时通过限位块17带动限位件二18上下移动;
冷卷机本体4背离驱动电机7的一端安装有液压杆15,且液压杆15的输出轴上设置有安装架二13,安装架二13的内壁设置有轴承14;
冷卷机本体4的顶端面嵌入固定有进气管8,且进气管8与冷卷机本体4气体连通,进气管8内安装有风机16。
基于实施例1所示:人员在对冷卷机本体4进行使用时,通过收卷轮12背离轴承14的一端套接在限位件一5内,使收卷轮12的一端可套接在轴承14内进行安装,且另一端可套接在限位件一5和限位件二18内进行安装和放置,放置时通过限位块17套接在限位件二18内,使限位件二18进行安装和限位后,人员可转动螺杆10在安装架一6内上下转动时通过限位块17带动限位件二18上下移动,从而使限位件二18下移使对限位件二18进行限位,使限位件二18和限位件一5可对收卷轮12进行夹持和安装,安装后可打开液压杆15带动安装架二13进行移动,从而包装收卷轮12两端夹持和限位,并可打开驱动电机7带动安装架一6进行转动时带动收卷轮12对冷轧钢进行卷曲和收卷,从而满足作业需求,并可反向操作进行拆卸和取下用以再次上料操作。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的冷卷机设备中的卷曲装置,相较于实施例一,本实施例还包括:冷卷机本体4、驱动电机7、进气管8和限位件二18,
冷卷机本体4的外表面一端安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴上焊接有安装架一6,安装架一6的内壁底端面焊接有限位件一5,冷卷机本体4的外表面底端焊接有支撑杆1,且支撑杆1的底端面焊接有底座2,通过支撑杆1和底座2可对冷卷机本体4进行安装和限位;
限位件二18的顶端面焊接有连接杆一9;
冷卷机本体4背离驱动电机7的一端安装有液压杆15,且液压杆15的输出轴上设置有安装架二13,安装架二13的内壁设置有轴承14,轴承14内套接有收卷轮12,且收卷轮12背离轴承14的一端套接在限位件一5内,通过收卷轮12背离轴承14的一端套接在限位件一5内,使收卷轮12的一端可套接在轴承14内进行安装,且另一端可套接在限位件一5和限位件二18内进行安装和放置;
冷卷机本体4的顶端面嵌入固定有进气管8,且进气管8与冷卷机本体4气体连通,进气管8内安装有风机16,冷卷机本体4的底端面嵌入固定有排气管3,且排气管3与冷卷机本体4气体连通,通过排气管3与冷卷机本体4气体连通,使人员在对冷卷机本体4进行使用,并将冷轧钢卷曲收卷在收卷轮12上时,人员可打开进气管8内的风机16对冷卷机本体4内进行进气,冷卷机本体4内进气时可对卷曲中的冷轧钢进行降温,且气体可通过排气管3进行排放。
基于实施例2所示:人员在对冷卷机本体4进行使用时,通过排气管3与冷卷机本体4气体连通,使人员在对冷卷机本体4进行使用,并将冷轧钢卷曲收卷在收卷轮12上时,人员可打开进气管8内的风机16对冷卷机本体4内进行进气,冷卷机本体4内进气时可对卷曲中的冷轧钢进行降温,且气体可通过排气管3进行排放,从而防止卷曲时热量增加硬性后续生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.冷卷机设备中的卷曲装置,包括冷卷机本体(4)、驱动电机(7)、进气管(8)和限位件二(18),其特征在于:
所述冷卷机本体(4)的外表面一端安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴上焊接有安装架一(6),所述安装架一(6)的内壁底端面焊接有限位件一(5);
所述限位件二(18)的顶端面焊接有连接杆一(9);
所述冷卷机本体(4)背离驱动电机(7)的一端安装有液压杆(15),且液压杆(15)的输出轴上设置有安装架二(13),所述安装架二(13)的内壁设置有轴承(14);
所述冷卷机本体(4)的顶端面嵌入固定有进气管(8),且进气管(8)与冷卷机本体(4)气体连通,所述进气管(8)内安装有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的冷卷机设备中的卷曲装置,其特征在于:所述连接杆一(9)内滑动套接有连接杆二(11),且连接杆二(11)的顶端面焊接在安装架一(6)内。
3.根据权利要求1所述的冷卷机设备中的卷曲装置,其特征在于:所述安装架一(6)的顶端面通过螺纹安装有螺杆(10),螺杆(10)的底端面焊接有限位块(17),且限位块(17)套接在限位件二(18)内。
4.根据权利要求1所述的冷卷机设备中的卷曲装置,其特征在于:所述冷卷机本体(4)的外表面底端焊接有支撑杆(1),且支撑杆(1)的底端面焊接有底座(2)。
5.根据权利要求1所述的冷卷机设备中的卷曲装置,其特征在于:所述轴承(14)内套接有收卷轮(12),且收卷轮(12)背离轴承(14)的一端套接在限位件一(5)内。
6.根据权利要求1所述的冷卷机设备中的卷曲装置,其特征在于:所述冷卷机本体(4)的底端面嵌入固定有排气管(3),且排气管(3)与冷卷机本体(4)气体连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321599240.9U CN220259110U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 冷卷机设备中的卷曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321599240.9U CN220259110U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 冷卷机设备中的卷曲装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220259110U true CN220259110U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89298434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321599240.9U Active CN220259110U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 冷卷机设备中的卷曲装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220259110U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321599240.9U patent/CN220259110U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220259110U (zh) | 冷卷机设备中的卷曲装置 | |
CN205165400U (zh) | 一种铝板收卷装置 | |
CN205341555U (zh) | 一种铝卷上卷装置 | |
CN205061069U (zh) | 一种铝卷传输上卷装置 | |
CN215550343U (zh) | 一种阻燃耐高温电暖膜压延装置 | |
CN213203116U (zh) | 一种钢板预处理的冷轧退火炉 | |
CN210012379U (zh) | 一种隔音棉生产用绕卷装置 | |
CN210026580U (zh) | 钢铝塑复合带机组 | |
CN218764415U (zh) | 一种用于冷轧带钢加工的烘干设备 | |
CN207390210U (zh) | 一种可输送不同宽度的铝蜂窝铺放输送装置 | |
CN212101147U (zh) | 一种薄膜产品的卷曲效果改善装置 | |
CN219951159U (zh) | 一种提高超薄铜合金薄带成品板型的装置 | |
CN215666140U (zh) | 一种冷轧带钢卷收装置 | |
CN214813717U (zh) | 一种炉卷轧机的炉卷装置 | |
CN219797943U (zh) | 一种高安全的台车电炉工装 | |
CN218089710U (zh) | 一种连续管调质生产线 | |
CN212792408U (zh) | 一种便于安装的水冷辊 | |
CN212925115U (zh) | 一种带钢加工用强对流退火炉 | |
CN220055676U (zh) | 一种绕组铜箔绕制装置 | |
CN212652395U (zh) | 一种小管料生产设备 | |
CN215844890U (zh) | 一种槽钢成品辊导卫盒 | |
CN217596899U (zh) | 一种冷轧板固定装置 | |
CN211194892U (zh) | 发泡片材双面整形装置 | |
CN214004783U (zh) | 一种钢板自动磷化机 | |
CN210754440U (zh) | 一种钢材卷取机的卷筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |