CN220258755U - 一种配浆用粉料杂质过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，提出了一种配浆用粉料杂质过滤结构，包括基础框架，基础框架包括承载板，承载板顶部设有分离机构，分离机构包括储存筒，储存筒内设有导向组件，导向组件包括导向块和两个导向板，储存筒一侧下部设有风选组件，风选组件包括进风管和管道风机，储存筒下方设有过滤机构，过滤机构包括输送筒、伺服电机、传动轴、螺旋叶片和过滤板，储存筒一侧设有输送机构，输送机构包括导向件、输送管、连接管和风扇。通过上述技术方案，解决了现有技术中的螺旋叶片在对粉料进行输送时，无法及时的将粉料排出，过滤效果差，无法对杂质进行再次过滤，导致杂质中包含的粉料无法去除，实用性低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体的，涉及一种配浆用粉料杂质过滤结构。
背景技术
混凝土，简称为"砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，主要由混凝土搅拌站对混凝土进行搅拌混合，在混凝土搅拌站生产混凝土时，需配置粉料送料管线，便于直接将粉料从地面料仓输送至灌顶进行添加。
经检索，中国专利申请号为“202022453953.7”的专利，公开了“一种土建工程配浆用粉料杂质过滤装置”，上述装置包括外壳、内过滤管和提升单元，内过滤管上均布有过滤孔，所述外壳的一端设有粉料出口，内过滤管靠近粉料出口的一端设有进料口，且内过滤管远离进料口的一端设有杂质出口；所述提升单元包括提升杆和螺旋叶片，螺旋叶片固定连接到提升杆上，但是，上述装置在使用时，存在以下问题：
1、大量的粉料直接从进料斗进入到内过滤管内，导致螺旋叶片在对粉料进行输送时，无法及时的将粉料排出，过滤效果差；
2、无法对杂质进行再次过滤，导致杂质中包含的粉料无法去除，实用性低。
实用新型内容
本实用新型提出一种配浆用粉料杂质过滤结构，解决了相关技术中的一种配浆用粉料杂质过滤结构问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种配浆用粉料杂质过滤结构，包括基础框架，所述基础框架包括承载板，所述承载板顶部设有分离机构，所述分离机构包括储存筒，所述储存筒内设有导向组件，所述导向组件包括导向块和两个导向板，所述储存筒一侧下部设有风选组件，所述风选组件包括进风管和管道风机，所述储存筒下方设有过滤机构，所述过滤机构包括输送筒、伺服电机、传动轴、螺旋叶片和过滤板，所述储存筒一侧设有输送机构，所述输送机构包括导向件、输送管、连接管和风扇。
优选的，所述承载板底部外壁上固设有三个支撑柱，且三个支撑柱底端外壁上均固设有防滑垫。
优选的，所述储存筒贯穿并固设于承载板底部外壁上，且储存筒顶端通过螺栓连接有筒盖，筒盖底部外壁上固设有进料斗。
优选的，所述导向块为三角形结构，且导向块两端分别固设于储存筒两边内壁上，两个所述导向板分别倾斜的固设于储存筒内壁上。
优选的，所述进风管固设于储存筒一侧的下部内壁上，且管道风机通过螺栓连接于进风管一端外壁上。
优选的，所述储存筒底部内壁上固设有卸料管，且输送筒固设于卸料管底端外壁上，所述伺服电机通过螺栓连接于输送筒一侧外壁上，且传动轴通过联轴器连接于伺服电机输出轴一端外壁上，所述螺旋叶片固设于传动轴外壁上，所述输送筒一端内壁上固设有固定块，且传动轴一端通过轴承连接于固定块一侧外壁上，所述输送筒底部内壁上固设有连通管，且过滤板嵌装于连通管上部内壁上。
优选的，所述导向件固设于储存筒一侧的下部内壁上，且导向件一端内壁上嵌装有过滤网，所述输送管固设于导向件一侧外壁上，且连接管固设于输送管底端外壁上，所述连接管固设于连通管底端外壁上，且风扇嵌装于连接管内。
优选的，所述管道风机、伺服电机和风扇分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，采用导向组件和风选组件，导向块将从进料斗处进入的粉料导向到两个导向板处，两个导向板再次将粉料汇集在一起并向下输送，使得粉料相对较薄的进入储存筒内，随后管道风机吹风，将较小颗粒的粉料吹向导向件，在导向件内的过滤网过滤作用下，使得粉料进入到输送管内，能够对粉料进行风选，剔除粉料中较大颗粒的杂质，避免粉料无法完全剔除提高了过滤效果。
2、本实用新型中，采用了过滤机构，经过风选后的粉料与杂质落在过滤板上，随后粉料在惯性作用下穿过过滤板的滤孔，随后启动伺服电机，伺服电机输出轴转动带动螺旋叶片转动，将过滤板上残留的大颗粒杂质输送到输送管外部，能够对过滤下来的杂质进行再次过滤，避免粉料残留，提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体主视立体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型基础框架和分离机构剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型导向组件立体结构示意图；
图5为本实用新型风选组件剖视立体结构示意图。
图6为本实用新型过滤机构和输送机构剖视立体结构示意图。
图中：1、基础框架；101、承载板；102、支撑柱；2、分离机构；201、储存筒；202、筒盖；203、进料斗；3、导向组件；301、导向块；302、导向板；4、风选组件；401、进风管；402、管道风机；5、过滤机构；501、卸料管；502、输送筒；503、伺服电机；504、传动轴；505、螺旋叶片；506、固定块；507、连通管；508、过滤板；6、输送机构；601、导向件；602、输送管；603、连接管；604、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图3所示，本实施例提出了基础框架1，所述基础框架1包括承载板101，所述承载板101底部外壁上固设有三个支撑柱102，且三个支撑柱102底端外壁上均固设有防滑垫，所述承载板101顶部设有分离机构2，所述分离机构2包括储存筒201，所述储存筒201贯穿并固设于承载板101底部外壁上，且储存筒201顶端通过螺栓连接有筒盖202，筒盖202底部外壁上固设有进料斗203。
本实施例中，通过进料斗203将粉料输送到储存筒201内，基础框架1对储存筒201进行支撑。
实施例2
如图1～图2和图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了导向组件3，所述导向组件3包括导向块301和两个导向板302，所述导向块301为三角形结构，且导向块301两端分别固设于储存筒201两边内壁上，两个所述导向板302分别倾斜的固设于储存筒201内壁上，所述储存筒201一侧下部设有风选组件4，所述风选组件4包括进风管401和管道风机402，所述进风管401固设于储存筒201一侧的下部内壁上，且管道风机402通过螺栓连接于进风管401一端外壁上。
本实施例中，通过导向块301将从进料斗203处进入的粉料导向到两个导向板302处，两个导向板302再次将粉料汇集在一起并向下输送，使得粉料相对较薄的进入储存筒201内，随后管道风机402吹风，将较小颗粒的粉料吹向导向件601，在导向件601内的过滤网过滤作用下，使得粉料进入到输送管602内。
实施例3
如图1～图2和图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了过滤机构5，所述过滤机构5包括输送筒502、伺服电机503、传动轴504、螺旋叶片505和过滤板508，所述储存筒201底部内壁上固设有卸料管501，且输送筒502固设于卸料管501底端外壁上，所述伺服电机503通过螺栓连接于输送筒502一侧外壁上，且传动轴504通过联轴器连接于伺服电机503输出轴一端外壁上，所述螺旋叶片505固设于传动轴504外壁上，所述输送筒502一端内壁上固设有固定块506，且传动轴504一端通过轴承连接于固定块506一侧外壁上，所述输送筒502底部内壁上固设有连通管507，且过滤板508嵌装于连通管507上部内壁上。
本实施例中，经过风选后的粉料与杂质落在过滤板508上，随后粉料在惯性作用下穿过过滤板508的滤孔，随后启动伺服电机503，伺服电机503输出轴转动带动螺旋叶片505转动，将过滤板508上残留的大颗粒杂质输送到输送管502外部。
实施例4
如图1～图2和图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了输送机构6，所述输送机构6包括导向件601、输送管602、连接管603和风扇604，所述导向件601固设于储存筒201一侧的下部内壁上，且导向件601一端内壁上嵌装有过滤网，所述输送管602固设于导向件601一侧外壁上，且连接管603固设于输送管602底端外壁上，所述连接管603固设于连通管507底端外壁上，且风扇604嵌装于连接管603内。
本实施例中，风选后的粉料和二次过滤后的粉料落在连接管603内，随后风扇604吹风配合管道风机402的风力将粉料输送到混凝土搅拌站的输送管道内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，包括基础框架(1)，所述基础框架(1)包括承载板(101)，所述承载板(101)顶部设有分离机构(2)，所述分离机构(2)包括储存筒(201)；
所述储存筒(201)内设有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括导向块(301)和两个导向板(302)；
所述储存筒(201)一侧下部设有风选组件(4)，所述风选组件(4)包括进风管(401)和管道风机(402)；
所述储存筒(201)下方设有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括输送筒(502)、伺服电机(503)、传动轴(504)、螺旋叶片(505)和过滤板(508)；
所述储存筒(201)一侧设有输送机构(6)，所述输送机构(6)包括导向件(601)、输送管(602)、连接管(603)和风扇(604)。
2.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述承载板(101)底部外壁上固设有三个支撑柱(102)，且三个支撑柱(102)底端外壁上均固设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述储存筒(201)贯穿并固设于承载板(101)底部外壁上，且储存筒(201)顶端通过螺栓连接有筒盖(202)，筒盖(202)底部外壁上固设有进料斗(203)。
4.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述导向块(301)为三角形结构，且导向块(301)两端分别固设于储存筒(201)两边内壁上，两个所述导向板(302)分别倾斜的固设于储存筒(201)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述进风管(401)固设于储存筒(201)一侧的下部内壁上，且管道风机(402)通过螺栓连接于进风管(401)一端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述储存筒(201)底部内壁上固设有卸料管(501)，且输送筒(502)固设于卸料管(501)底端外壁上，所述伺服电机(503)通过螺栓连接于输送筒(502)一侧外壁上，且传动轴(504)通过联轴器连接于伺服电机(503)输出轴一端外壁上，所述螺旋叶片(505)固设于传动轴(504)外壁上，所述输送筒(502)一端内壁上固设有固定块(506)，且传动轴(504)一端通过轴承连接于固定块(506)一侧外壁上，所述输送筒(502)底部内壁上固设有连通管(507)，且过滤板(508)嵌装于连通管(507)上部内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述导向件(601)固设于储存筒(201)一侧的下部内壁上，且导向件(601)一端内壁上嵌装有过滤网，所述输送管(602)固设于导向件(601)一侧外壁上，且连接管(603)固设于输送管(602)底端外壁上，所述连接管(603)固设于连通管(507)底端外壁上，且风扇(604)嵌装于连接管(603)内。
8.根据权利要求1所述的一种配浆用粉料杂质过滤结构，其特征在于，所述管道风机(402)、伺服电机(503)和风扇(604)分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
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