CN220258235U - 一种炉渣粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炉渣粉碎装置，包括固定于热解气化炉下侧的粉碎箱，所述粉碎箱内转动配合有转轴，转轴的周侧固定有多个粉碎刀片，粉碎箱内固定有一级过滤板、二级过滤板和斜板，一级过滤板和二级过滤板上侧均滑动配合有多个推料杆，粉碎箱内开设有多个滑槽，滑槽与推料杆相对应，粉碎箱侧面开设有多个出料口和多个通槽，通槽与出料口相对设置。在本实用新型中，在转轴的周侧固定有多个粉碎刀片，可以通过粉碎刀片对炉渣进行粉碎，不会对炉渣造成阻挡，效率较高，在粉碎箱内安装一级过滤板、二级过滤板和斜板，可以对炉渣进行分级回收，从而不用单独的工人或机器对炉渣进行过筛，降低对炉渣的处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣粉碎技术领域，具体为一种炉渣粉碎装置。
背景技术
在热解气化炉使用的过程中会产生大量的炉渣，对于这些炉渣，通常都是对炉渣进行降温后，然后再对炉渣粉碎或分级处理，根据炉渣的大小不同选择回收焚烧或掩埋，如公开号为CN213746804U的专利，公开了一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，包括有搅碎机构和压碎机构，所述搅碎机构包括有若干个均通过旋转轴转动安装在炉体底部出口的搅碎辊和驱动电机，其中一个旋转轴与驱动电机的输出轴固定连接，两个旋转轴相互平行，两个旋转轴远离驱动电机的一端均安装有齿轮，两个齿轮通过同步带传动配合，所述压碎机构安装在搅碎机构的正下方，每个搅碎辊为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩，该装置保证热解气化炉的底部导通，实现对热解气化炉的底部自动疏通，消除工人的烫伤隐患，降低导通热解气化炉的底部的难度，提高垃圾处理效率。
上述装置虽然能够对炉渣进行粉碎，但是不能对炉渣进行过筛分级，还需要工人单独的对粉碎后的炉渣进行过筛，提高了对炉渣的处理成本，同时使用压碎机构对滤渣进行压碎时，压碎机构来回移动容易对炉渣进行阻挡，降低炉渣的粉碎效率。
为此，本实用新型提供一种炉渣粉碎装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种炉渣粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以通过粉碎刀片对炉渣进行粉碎，不会对炉渣造成阻挡，效率较高；且可以对炉渣进行分级回收，从而不用单独的工人或机器对炉渣进行过筛，降低对炉渣的处理成本；还可以将粉碎好的炉渣推出，同时可以对炉渣起到平铺的作用，从而过筛炉渣。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种炉渣粉碎装置，包括固定于热解气化炉下侧的粉碎箱，所述粉碎箱内转动配合有转轴，转轴的周侧固定有多个粉碎刀片，粉碎箱内固定有一级过滤板、二级过滤板和斜板，一级过滤板和二级过滤板上侧均滑动配合有多个推料杆，粉碎箱内开设有多个滑槽，滑槽与推料杆相对应，粉碎箱侧面开设有多个出料口和多个通槽，通槽与出料口相对设置。
进一步的，所述滑槽为三角形槽体，且滑槽的一边与一级过滤板和二级过滤板平齐。
进一步的，所述推料杆一侧固定有推杆，推杆与通槽滑动配合，且推杆上固定有堵块，堵块与通槽相对应。
进一步的，所述热解气化炉底部开设有下料口，下料口与粉碎箱的顶部相连通。
进一步的，所述转轴的一端固定有转杆，转杆位于下料口内。
进一步的，所述粉碎箱下侧固定有电机，电机的输出端与转轴固定连接。
进一步的，所述一级过滤板和二级过滤板内均开设有多个滤孔，且一级过滤板内的滤孔的直径为二级过滤板内的滤孔的两倍。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种炉渣粉碎装置，包含转轴；粉碎刀片；一级过滤板；二级过滤板；斜板；推料杆。
在转轴的周侧固定有多个粉碎刀片，可以通过粉碎刀片对炉渣进行粉碎，不会对炉渣造成阻挡，效率较高，在粉碎箱内安装一级过滤板、二级过滤板和斜板，可以对炉渣进行分级回收，从而不用单独的工人或机器对炉渣进行过筛，降低对炉渣的处理成本，在一级过滤板和二级过滤板上安装推料杆，可以将粉碎好的炉渣推出，同时可以对炉渣起到平铺的作用，从而过筛炉渣。
附图说明
图1为本实用新型一种炉渣粉碎装置整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种炉渣粉碎装置整体的装配剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种炉渣粉碎装置中粉碎箱的装配剖面结构示意图；
图中：1、热解气化炉；2、粉碎箱；3、电机；4、转轴；5、粉碎刀片；6、一级过滤板；7、二级过滤板；8、斜板；9、出料口；10、滑槽；11、推杆；12、推料杆；13、通槽；15、下料口；16、转杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉渣粉碎装置，包括固定于热解气化炉1下侧的粉碎箱2，所述粉碎箱2内转动配合有转轴4，转轴4的周侧固定有多个粉碎刀片5，粉碎箱2内固定有一级过滤板6、二级过滤板7和斜板8，一级过滤板6和二级过滤板7上侧均滑动配合有多个推料杆12，粉碎箱2内开设有多个滑槽10，滑槽10与推料杆12相对应，粉碎箱2侧面开设有多个出料口9和多个通槽13，通槽13与出料口9相对设置。
本实施例，滑槽10为三角形槽体，且滑槽10的一边与一级过滤板6和二级过滤板7平齐，推料杆12一侧固定有推杆11，推杆11与通槽13滑动配合，且推杆11上固定有堵块，堵块与通槽13相对应，当需要将炉渣推出粉碎箱2时，推动推杆11，使得推杆11推动推料杆12，从而推料杆12沿着滑槽10推动炉渣移动，直至炉渣被从出料口9推出，然后向上抬动推料杆12，通过推杆11拉动推料杆12，即可带动推料杆12复位，从而方便将全部的炉渣推出。
热解气化炉1底部开设有下料口15，下料口15与粉碎箱2的顶部相连通，转轴4的一端固定有转杆16，转杆16位于下料口15内，粉碎箱2下侧固定有电机3，电机3的输出端与转轴4固定连接，当需要对炉渣进行粉碎时，启动电机3，使得电机3带动转轴4高速转动，从而转轴4带动粉碎刀片5对炉渣进行粉碎，当粉碎完成后，此时控制电机3的转速减慢，从而炉渣可以从下料口15进入粉碎箱2内，此时转杆16持续转动，可以起到一定的疏通作用，保证下料口15不会被堵塞。
一级过滤板6和二级过滤板7内均开设有多个滤孔，且一级过滤板6内的滤孔的直径为二级过滤板7内的滤孔的两倍，使用不同大小滤孔的过滤板，可以对炉渣起到良好的分级作用。
具体的，当回收炉渣时，炉渣通过下料口15进入粉碎箱2内，然后启动电机3，即可带动粉碎刀片5高速旋转将炉渣粉碎，然后推动推杆11，使得推杆11推动推料杆12，即可将炉渣从粉碎箱2内推出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种炉渣粉碎装置，包括固定于热解气化炉(1)下侧的粉碎箱(2)，其特征在于，所述粉碎箱(2)内转动配合有转轴(4)，转轴(4)的周侧固定有多个粉碎刀片(5)，粉碎箱(2)内固定有一级过滤板(6)、二级过滤板(7)和斜板(8)，一级过滤板(6)和二级过滤板(7)上侧均滑动配合有多个推料杆(12)，粉碎箱(2)内开设有多个滑槽(10)，滑槽(10)与推料杆(12)相对应，粉碎箱(2)侧面开设有多个出料口(9)和多个通槽(13)，通槽(13)与出料口(9)相对设置，所述滑槽(10)为三角形槽体，且滑槽(10)的一边与一级过滤板(6)和二级过滤板(7)平齐，所述推料杆(12)一侧固定有推杆(11)，推杆(11)与通槽(13)滑动配合，且推杆(11)上固定有堵块，堵块与通槽(13)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣粉碎装置，其特征在于：所述热解气化炉(1)底部开设有下料口(15)，下料口(15)与粉碎箱(2)的顶部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣粉碎装置，其特征在于：所述转轴(4)的一端固定有转杆(16)，转杆(16)位于下料口(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)下侧固定有电机(3)，电机(3)的输出端与转轴(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣粉碎装置，其特征在于：所述一级过滤板(6)和二级过滤板(7)内均开设有多个滤孔，且一级过滤板(6)内的滤孔的直径为二级过滤板(7)内的滤孔的两倍。
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