CN220257964U - 一种排料组件及高效表面活性剂生产酯化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酯化设备技术领域,具体为一种排料组件及高效表面活性剂生产酯化设备包括酯化釜、阀壳、封堵组件,酯化釜下端竖直设有防护箱,防护箱内开设有洁净空腔,洁净空腔内上下两端分别贯穿酯化釜下端和防护箱下端连通设置,阀壳通过升降组件活动设于洁净空腔内,升降组件包括提升板和控制环,通过在酯化釜下端设置一个带有洁净空腔的防护箱,然后在洁净空腔内通过升降组件活动设置一个阀壳,然后通过阀壳上端的封堵组件,在与酯化釜进行连通设置时,可对酯化釜与防护箱连接处进行密封,避免发生未充分反应的物料在传统底部管道堆积的问题,且整体操作简单,使用方便,整洁安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及酯化设备技术领域,具体为一种排料组件及高效表面活性剂生产酯化设备。
背景技术
酯化反应,是一类有机化学反应,酯化用设备常见的包括酯化釜等设备,酯化釜在进行使用时,需要通过底部设置的排料口进行物料的排出;
现有技术中的酯化釜,在进行排料时多采用一个管道配合截止阀的方式进行排料封堵控制;
但是截止阀需要安装在管道上一定位置,在酯化釜使用时,容易在管道上端堆积部分物料,导致反应不充分和存在缺陷,使用极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排料组件及高效表面活性剂生产酯化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排料组件,所述排料组件包括:
酯化釜,所述酯化釜下端竖直设有防护箱,防护箱内开设有洁净空腔,洁净空腔内上下两端分别贯穿酯化釜下端和防护箱下端连通设置;
阀壳,所述阀壳通过升降组件活动设于洁净空腔内,升降组件包括提升板和控制环;
封堵组件,所述封堵组件设于阀壳上端,封堵组件包括封堵塞,且封堵塞插接酯化釜内下端设置。
优选的,所述阀壳内活动插接设有截止球,截止球中心竖直贯穿开设有流经槽,阀壳上下两端均一体设有密封管,且流经槽与两个密封管连通设置。
优选的,所述阀壳上端密封管活动贯穿插接洁净空腔与酯化釜连通一侧,且密封管插接洁净空腔与酯化釜连通一侧套接设有密封套环。
优选的,所述酯化釜连通洁净空腔一侧上端开设有封堵槽,封堵塞水平插接置于封堵槽内,封堵塞上端与酯化釜内下端弧面齐平设置,封堵塞下端竖直对称设有若干支杆,若干支杆分别与密封管上端相连接设置,且靠近封堵塞一侧密封管的内径上端呈锥形结构设置。
优选的,所述提升板水平设于阀壳下端的密封管上端,提升板上端贯穿开设有若干内螺纹槽,防护箱下端通过轴承竖直插接设有若干升降螺杆,若干升降螺杆上端分别插接洁净空腔内通过螺贯穿插接若干内螺纹槽设置,防护箱下端连通洁净空腔设有轴承管,控制环通过轴承套接轴承管设置,若干升降螺杆下端均设有拨动齿轮,控制环上端开设有环形槽,环形槽内对称开设有若干啮合槽,若干控制环分别插接环形槽内,且控制环一侧分别与啮合槽啮合相连。
优选的,所述截止球一侧水平设有截止轴,截止轴一侧通过轴承贯穿阀壳一侧设置,洁净空腔内位于截止轴一侧上端水平贯穿开设有接入槽,截止轴一侧开设有棱形槽,且接入槽的竖截面积大于棱形槽的竖截面积。
优选的,所述阀壳位于接入槽一侧设有封堵块,封堵塞插接封堵槽内时封堵块与接入槽对应设置,封堵塞脱离封堵槽时截止轴与接入槽对应设置。
一种高效表面活性剂生产酯化设备,所述高效表面活性剂生产酯化设备具有上述排料组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在酯化釜下端设置一个带有洁净空腔的防护箱,然后在洁净空腔内通过升降组件活动设置一个阀壳,然后通过阀壳上端的封堵组件,在与酯化釜进行连通设置时,可对酯化釜与防护箱连接处进行密封,避免发生未充分反应的物料在传统底部管道堆积的问题,且整体操作简单,使用方便,整洁安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部位示意图;
图3为本实用新型阀壳连接结构示意图;
图4为本实用新型控制环结构示意图。
图中:酯化釜1、防护箱2、洁净空腔3、阀壳4、截止球5、密封套环6、封堵塞7、支杆8、封堵槽9、截止轴10、接入槽11、封堵块12、提升板13、升降螺杆14、控制环15、啮合槽16、拨动齿轮17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-4,本申请提供以下三种优选方案的实施例。
实施例一
排料组件包括酯化釜1,酯化釜1下端竖直设有防护箱2,防护箱2内开设有洁净空腔3,洁净空腔3内上下两端分别贯穿酯化釜1下端和防护箱2下端连通设置,阀壳4通过升降组件活动设于洁净空腔3内,升降组件包括提升板13和控制环15,阀壳4内活动插接设有截止球5,截止球5中心竖直贯穿开设有流经槽,阀壳4上下两端均一体设有密封管,且流经槽与两个密封管连通设置,阀壳4上端密封管活动贯穿插接洁净空腔3与酯化釜1连通一侧,且密封管插接洁净空腔3与酯化釜1连通一侧套接设有密封套环6,在阀壳4和密封管进行上下活动时,对酯化釜1和防护箱2连接处进行密封,避免泄漏和酯化釜1内持续安全;
本实用新型实施例二中披露的一种排料组件,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:对酯化釜1的排料位置进行封堵,封堵组件设于阀壳4上端,封堵组件包括封堵塞7,且封堵塞7插接酯化釜1内下端设置,酯化釜1连通洁净空腔3一侧上端开设有封堵槽9,封堵塞7水平插接置于封堵槽9内,封堵塞7上端与酯化釜1内下端弧面齐平设置,封堵塞7下端竖直对称设有若干支杆8,若干支杆8分别与密封管上端相连接设置,且靠近封堵塞7一侧密封管的内径上端呈锥形结构设置,提升板13水平设于阀壳4下端的密封管上端,提升板13上端贯穿开设有若干内螺纹槽,防护箱2下端通过轴承竖直插接设有若干升降螺杆14,若干升降螺杆14上端分别插接洁净空腔3内通过螺贯穿插接若干内螺纹槽设置,防护箱2下端连通洁净空腔3设有轴承管,控制环15通过轴承套接轴承管设置,若干升降螺杆14下端均设有拨动齿轮17,控制环15上端开设有环形槽,环形槽内对称开设有若干啮合槽16,若干控制环15分别插接环形槽内,且控制环15一侧分别与啮合槽16啮合相连,通过控制环15的旋转,带动若干升降螺杆14旋转,进而控制提升板13和阀壳4向上抬升,封堵塞7脱离封堵槽9时,酯化釜1内反应物质自动通过密封管和阀壳4排出,反之封堵塞7对封堵槽9出进行平整封堵,且配合密封管,密封效果好,避免酯化釜1内反应发生污染。
本实用新型实施例三中披露的一种排料组件,其结构与实施例二中基本相同,其不同之处在于:截止球5一侧水平设有截止轴10,截止轴10一侧通过轴承贯穿阀壳4一侧设置,洁净空腔3内位于截止轴10一侧上端水平贯穿开设有接入槽11,截止轴10一侧开设有棱形槽,且接入槽11的竖截面积大于棱形槽的竖截面积,阀壳4位于接入槽11一侧设有封堵块12,封堵塞7插接封堵槽9内时封堵块12与接入槽11对应设置,封堵塞7脱离封堵槽9时截止轴10与接入槽11对应设置,在阀壳4内设置一个截止球5,使其按照球阀的原理,进行控制排料间歇使用,且操作简单使用方便,在非使用和使用时,洁净空腔3内均保持相对密封状态,提高封堵塞7活动时的酯化釜1内产品安全,通过接入槽11可接入控制截止轴10的扳手;
另外在不考虑成本支出的实际使用需求时,可通过电机等方式驱动控制环15和截止球5的活动变化,达到同样的功能效果。
一种高效表面活性剂生产酯化设备,高效表面活性剂生产酯化设备具有上述排料组件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种排料组件,其特征在于:所述排料组件包括:
酯化釜(1),所述酯化釜(1)下端竖直设有防护箱(2),防护箱(2)内开设有洁净空腔(3),洁净空腔(3)内上下两端分别贯穿酯化釜(1)下端和防护箱(2)下端连通设置;
阀壳(4),所述阀壳(4)通过升降组件活动设于洁净空腔(3)内,升降组件包括提升板(13)和控制环(15);
封堵组件,所述封堵组件设于阀壳(4)上端,封堵组件包括封堵塞(7),且封堵塞(7)插接酯化釜(1)内下端设置。
2.根据权利要求1所述的一种排料组件,其特征在于:所述阀壳(4)内活动插接设有截止球(5),截止球(5)中心竖直贯穿开设有流经槽,阀壳(4)上下两端均一体设有密封管,且流经槽与两个密封管连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种排料组件,其特征在于:所述阀壳(4)上端密封管活动贯穿插接洁净空腔(3)与酯化釜(1)连通一侧,且密封管插接洁净空腔(3)与酯化釜(1)连通一侧套接设有密封套环(6)。
4.根据权利要求3所述的一种排料组件,其特征在于:所述酯化釜(1)连通洁净空腔(3)一侧上端开设有封堵槽(9),封堵塞(7)水平插接置于封堵槽(9)内,封堵塞(7)上端与酯化釜(1)内下端弧面齐平设置,封堵塞(7)下端竖直对称设有若干支杆(8),若干支杆(8)分别与密封管上端相连接设置,且靠近封堵塞(7)一侧密封管的内径上端呈锥形结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种排料组件,其特征在于:所述提升板(13)水平设于阀壳(4)下端的密封管上端,提升板(13)上端贯穿开设有若干内螺纹槽,防护箱(2)下端通过轴承竖直插接设有若干升降螺杆(14),若干升降螺杆(14)上端分别插接洁净空腔(3)内通过螺贯穿插接若干内螺纹槽设置,防护箱(2)下端连通洁净空腔(3)设有轴承管,控制环(15)通过轴承套接轴承管设置,若干升降螺杆(14)下端均设有拨动齿轮(17),控制环(15)上端开设有环形槽,环形槽内对称开设有若干啮合槽(16),若干控制环(15)分别插接环形槽内,且控制环(15)一侧分别与啮合槽(16)啮合相连。
6.根据权利要求5所述的一种排料组件,其特征在于:所述截止球(5)一侧水平设有截止轴(10),截止轴(10)一侧通过轴承贯穿阀壳(4)一侧设置,洁净空腔(3)内位于截止轴(10)一侧上端水平贯穿开设有接入槽(11),截止轴(10)一侧开设有棱形槽,且接入槽(11)的竖截面积大于棱形槽的竖截面积。
7.根据权利要求6所述的一种排料组件,其特征在于:所述阀壳(4)位于接入槽(11)一侧设有封堵块(12),封堵塞(7)插接封堵槽(9)内时封堵块(12)与接入槽(11)对应设置,封堵塞(7)脱离封堵槽(9)时截止轴(10)与接入槽(11)对应设置。
8.一种高效表面活性剂生产酯化设备,其特征在于:所述高效表面活性剂生产酯化设备具有上述权利要求1-7任意一项所述排料组件。
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