CN220257934U - 一种提升配料精度的配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品配料装置技术领域，提供一种提升配料精度的配料装置，包括混合箱、配料箱、止流箱、封堵板和搅拌机构，混合箱底部具有出料管，配料箱顶部具有进料口，配料箱一侧设有透明刻度板，配料箱底部设有重量传感器，重量传感器设于混合箱上，配料箱底部设有输送管，输送管贯穿混合箱与止流箱相通，输送管设有第一控制阀，止流箱为底部开口的中空状箱体，止流箱内设有支撑块，支撑块两端具有插槽，封堵板一端贯穿混合箱延伸至插槽内，封堵板的另一端设有调节机构，调节机构设于混合箱上。本申请通过称重传感器对配料箱内的物料进行计量，第一控制阀控制物料输送速度，透明刻度板的设置便于对物料的配料量进行观测参照，提高了配料精度。

Description

一种提升配料精度的配料装置

技术领域

本申请涉及食品配料装置技术领域，具体而言，涉及一种提升配料精度的配料装置。

背景技术

食品是指各种供人们食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品。

目前，食品在生产加工制造中，都需要用配料装置对各种食材进行配料，以保证后期更好的使用，但是，现有的配料装置在配料时的精度难以控制，只是操作人员提前称好配料再进行搅拌，配料速度也不高，不能满足生产需求。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种提升配料精度的配料装置，其能够解决配料精度难以控制、配料效率不高的问题。

本申请实施例提供一种提升配料精度的配料装置，采取以下技术方案：

一种提升配料精度的配料装置，包括混合箱、相对设置在混合箱上方两侧的配料箱、设于混合箱内侧顶部的止流箱、分设于混合箱两端的封堵板以及设于混合箱内的搅拌机构，所述混合箱底部具有出料管，所述配料箱顶部具有进料口，所述配料箱一侧设有透明刻度板，所述配料箱底部设有重量传感器，所述重量传感器设于所述混合箱上，所述配料箱底部设有输送管，所述输送管贯穿所述混合箱与所述止流箱相通，所述输送管设置有第一控制阀，所述止流箱为底部开口的中空状箱体，所述止流箱内设置有支撑块，所述支撑块两端分别具有插槽，所述封堵板一端贯穿所述混合箱延伸至所述插槽内，所述封堵板的另一端设置有调节机构，所述调节机构设于所述混合箱上。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述调节机构包括电动伸缩杆和牵引板，所述电动伸缩杆固设于所述混合箱的外侧壁上，所述牵引板与所述电动伸缩杆的自由端相连，所述封堵板延伸出所述混合箱的一端与所述牵引板相连。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌带，所述电机设有所述混合箱的外侧壁上，所述转杆的一端与所述电机的输出端相连，所述转杆的另一端贯穿所述混合箱延伸至所述混合箱内，所述搅拌带设于所述转杆上。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述转杆延伸至所述混合箱内的一端与所述混合箱的内侧壁转动连接。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述出料管上设置有第二控制阀。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述混合箱底部两端分别设置有导流板。

本申请的上述一种提升配料精度的配料装置，所述混合箱底部设置有支脚。

本申请的有益效果：

本申请中，通过进料口向配料箱内投入物料，重量传感器对配料箱内的物料进行称重计量，调节机构推动封堵板的一端插入插槽内，打开第一控制阀，配料箱内的物料经输送管落入封堵板上，通过观测重量传感器前后读数变化来判断下料量，当下料量超过预设量的90％时，调整第一控制阀处的下料速度，从而控制配料的精度；

通过设置透明刻度板，便于操作人员及时了解到配料箱内料位高度，从而合理控制第一控制阀的速度，配料开始时可以以较快速度下料，当配料箱内的料位到一定刻度后，减缓下料速度，从而能够提高配料速度，同时可避免因操作失误导致过量下料，配料完成后，调节机构调节封堵板离开插槽，在封堵板抽出的过程中，封堵板上的物料落入混合箱内，通过搅拌机构进行搅拌使之混合均匀，物料混合完成后，打开第二控制阀，物料经出料管送入加工装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种提升配料精度的配料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种提升配料精度的配料装置中止流箱的结构示意图。

附图标记分别为：

1、混合箱；2、配料箱；3、止流箱；4、封堵板；5、搅拌机构；6、出料管；7、进料口；8、透明刻度板；9、重量传感器；10、输送管；11、第一控制阀；12、插槽；13、调节机构；14、电动伸缩杆；15、牵引板；16、电机；17、转杆；18、搅拌带；19、第二控制阀；20、导流板；21、支脚；21、贯穿口；22、支撑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，本申请实施例的一种提升配料精度的配料装置，包括混合箱1、相对设置在混合箱1上方两侧的配料箱2、设于混合箱1内侧顶部的止流箱3、分设于混合箱1两端的封堵板4以及设于混合箱1内的搅拌机构5，混合箱1底部具有出料管6，配料箱2顶部具有进料口7，配料箱2一侧设有透明刻度板8，配料箱2底部设有重量传感器9，重量传感器9设于混合箱1上，配料箱2底部设有输送管10，输送管10贯穿混合箱1与止流箱3相通，输送管10远离配料箱2的一端通过贯穿口21与止流箱3相连，输送管10内的物料经贯穿口21进入止流箱3内，输送管10设置有第一控制阀11，止流箱3为底部开口的中空状箱体，止流箱3内设置有支撑块22，支撑块22两端分别具有插槽12，封堵板4一端贯穿混合箱1延伸至插槽12内，封堵板4的另一端设置有调节机构13，调节机构13设于混合箱1上。

使用时，通过进料口7向配料箱2内投入物料，重量传感器9对配料箱2内的物料进行称重计量，调节机构13推动封堵板4的一端插入插槽12内，打开第一控制阀11，配料箱2内的物料经输送管10落入封堵板4上，通过观测重量传感器9前后读数变化来判断下料量，当下料量超过预设量的90％时，调整第一控制阀11处的下料速度，从而控制配料的精度；通过设置透明刻度板8，便于操作人员及时了解到配料箱2内料位高度，从而合理控制第一控制阀11的速度，配料开始时可以以较快速度下料，当配料箱2内的料位到一定刻度后，减缓下料速度，从而能够提高配料速度，同时可避免因操作失误导致过量下料，配料完成后，调节机构13调节封堵板4离开插槽12，在封堵板4抽出的过程中，封堵板4上的物料落入混合箱1内，通过搅拌机构5进行搅拌使之混合均匀，打开第二控制阀19，物料经出料管6送入加工装置。

如图1所示，本实施例中，调节机构13包括电动伸缩杆14和牵引板15，电动伸缩杆14固设于混合箱1的外侧壁上，牵引板15与电动伸缩杆14的自由端相连，封堵板4延伸出混合箱1的一端与牵引板15相连。

使用时，电动伸缩杆14推动牵引板15远离混合箱1，牵引板15带动封堵板4离开插槽12，封堵板4运动的过程中与止流箱3的内壁接触(止流箱3的内壁设置有刷毛、刮板等清扫间，将物料推离封堵板4，避免物料的堆积)，物料落入混合箱1内，当物料完全落入混合箱1后，电动伸缩杆14推动牵引板15靠近混合箱1，牵引板15推动封堵板4进入卡槽内。

如图1所示，本实施例中，搅拌机构5包括电机16、转杆17和搅拌带18，电机16设有混合箱1的外侧壁上，转杆17的一端与电机16的输出端相连，转杆17的另一端贯穿混合箱1延伸至混合箱1内，搅拌带18设于转杆17上。

使用时，启动电机16，电机16驱动转杆17、搅拌带18同步转动，搅拌带18转动的过程中对物料进行搅拌，使之均匀混合。

如图1所示，本实施例中，转杆17延伸至混合箱1内的一端与混合箱1的内侧壁转动连接，用于提高转杆17转动的稳定性。

如图1所示，本实施例中，出料管6上设置有第二控制阀19，便于控制出料管6的出料。

如图1所示，本实施例中，混合箱1底部两端分别设置有导流板20，导流板20的设置，便于混合箱1底部的物料汇集到出料管6处。

如图1所示，本实施例中，混合箱1底部设置有支脚21，用于对混合箱1进行支撑。

本实用新型的工作原理:

通过配料箱2上的进料口7导入不同的配料，配料通过输送管10输送至对应的止流箱3内，通过配料箱2上的透明刻度板8对配料量进行观测以及称重传感器前后读数变化，配比合适后，控制电动伸缩杆14，电动伸缩杆14推动牵引板15远离混合箱1，牵引板15带动封堵板4离开插槽12，物料落入混合箱1内，当物料完全落入混合箱1后，电动伸缩杆14推动牵引板15靠近混合箱1，牵引板15推动封堵板4进入卡槽内，启动电机16，电机16驱动转杆17、搅拌带18同步转动，搅拌带18转动的过程中对物料进行搅拌，使之均匀混合，物料混合完成后，打开第二控制阀19，物料经出料管6送入加工装置。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：包括混合箱、相对设置在混合箱上方两侧的配料箱、设于混合箱内侧顶部的止流箱、分设于混合箱两端的封堵板以及设于混合箱内的搅拌机构，所述混合箱底部具有出料管，所述配料箱顶部具有进料口，所述配料箱一侧设有透明刻度板，所述配料箱底部设有重量传感器，所述重量传感器设于所述混合箱上，所述配料箱底部设有输送管，所述输送管贯穿所述混合箱与所述止流箱相通，所述输送管设置有第一控制阀，所述止流箱为底部开口的中空状箱体，所述止流箱内设置有支撑块，所述支撑块两端分别具有插槽，所述封堵板一端贯穿所述混合箱延伸至所述插槽内，所述封堵板的另一端设置有调节机构，所述调节机构设于所述混合箱上。

2.根据权利要求1所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述调节机构包括电动伸缩杆和牵引板，所述电动伸缩杆固设于所述混合箱的外侧壁上，所述牵引板与所述电动伸缩杆的自由端相连，所述封堵板延伸出所述混合箱的一端与所述牵引板相连。

3.根据权利要求1所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌带，所述电机设有所述混合箱的外侧壁上，所述转杆的一端与所述电机的输出端相连，所述转杆的另一端贯穿所述混合箱延伸至所述混合箱内，所述搅拌带设于所述转杆上。

4.根据权利要求3所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述转杆延伸至所述混合箱内的一端与所述混合箱的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述出料管上设置有第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述混合箱底部两端分别设置有导流板。

7.根据权利要求1所述的一种提升配料精度的配料装置，其特征在于：所述混合箱底部设置有支脚。