CN220257632U - 一种高纯氢气纯化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纯化器，具体为一种高纯氢气纯化器，属于氢气制取技术领域，包括纯化箱体，纯化箱体一端内壁上安装有自烘干式吸湿组件和水平隔板，水平隔板上开设有通气槽，且水平隔板位于自烘干式吸湿组件上方，纯化箱体内安装有气体循环组件，气体循环组件位于水平隔板上方，纯化箱体内固定安装有过滤板，纯化箱体内开设有竖直限位槽，竖直限位槽内安装有升降驱动组件，升降驱动组件上安装有清理刮板，清理刮板与过滤板相贴合；本实用新型能够对吸湿垫进行干燥，使吸湿垫重复利用，无需对吸湿垫进行更换，同时能够对过滤板上粘附的杂质进行刮除，避免过滤板堵塞，无需将过滤板拆下进行清理，有效提高了使用的便捷性。

Description

一种高纯氢气纯化器

技术领域

本实用新型涉及一种高纯氢气纯化器，属于氢气制取技术领域。

背景技术

氢气纯化是利用物理或化学的方法，除去氢气中杂质的方法总称，是化学课上学习的物质的提纯或者说是除杂，可以用物理方法也可以用化学方法，氢气制取过程中需要用到氢气纯化器对氢气进行处理，以此得到高纯度氢气，现有的氢气纯化器在使用时，需要纯化器内部的吸湿装置和过滤装置对原料气体中的水分和杂质进行清除，在去除水分和去除杂质时，需要用到吸湿垫和过滤板，吸湿垫和过滤板长时间使用后，需要对吸湿垫中的水分和过滤板上粘附的杂质进行处理，需要将吸湿垫和过滤板拆下，处理后再进行安装使用，使用不够方便快捷，使用过程存在一定弊端。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高纯氢气纯化器，具有对吸湿垫进行干燥，使吸湿垫重复利用的优点，无需对吸湿垫进行更换，同时通过清理刮板对过滤板上粘附的杂质进行刮除，能够避免过滤板堵塞，无需将过滤板拆下进行清理，使用灵活方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高纯氢气纯化器，包括所述纯化箱体，所述纯化箱体一端内壁上安装有所述自烘干式吸湿组件和所述水平隔板，所述水平隔板上开设有通气槽，且所述水平隔板位于所述自烘干式吸湿组件上方，所述纯化箱体内安装有所述气体循环组件，所述气体循环组件位于所述水平隔板上方，且所述气体循环组件一端与所述水平隔板下方腔体相连通，所述纯化箱体内固定安装有所述过滤板，所述纯化箱体内开设有竖直限位槽，所述竖直限位槽内安装有所述升降驱动组件，所述升降驱动组件上安装有所述清理刮板，所述清理刮板与所述过滤板相贴合。

进一步的，为了通过控制所述伺服电机开启，能够带动所述驱动辊转动，所述自烘干式吸湿组件包括所述伺服电机、所述驱动辊和所述加热板，所述伺服电机和所述加热板均固定安装在所述纯化箱体一端内壁上，所述驱动辊一端与所述伺服电机的输出轴固定连接。

进一步的，为了使得在所述驱动辊转动时，能够使所述传动带带动所述吸湿垫移动，对所述吸湿垫的位置进行调节，所述驱动辊上套接有所述传动带，所述传动带上固定安装有所述吸湿垫，所述吸湿垫与所述通气槽大小相对应。

进一步的，为了使得所述分气盒能够与所述抽吸管相通，所述气体循环组件包括所述分气盒，所述分气盒固定在所述纯化箱体内壁上，所述分气盒上固定安装有所述抽吸管，且所述抽吸管与所述分气盒相连通。

进一步的，为了通过控制所述抽吸气泵开启，能够通过所述抽吸管将所述加热板上方空腔内的加热气体抽吸进所述分气盒内，所述抽吸管一端位于所述加热板上方空腔内，所述抽吸管上安装有所述抽吸气泵。

进一步的，为了通过控制所述往复驱动电机开启，能够带动所述驱动螺纹杆在竖直限位槽内转动，所述升降驱动组件包括所述往复驱动电机和所述驱动螺纹杆，所述往复驱动电机固定在所述竖直限位槽一端内壁上，所述驱动螺纹杆转动安装在所述竖直限位槽另一端内壁上，且所述驱动螺纹杆一端与所述往复驱动电机的输出轴固定连接。

进一步的，为了使得在所述驱动螺纹杆转动时，能够带动所述螺纹滑块和所述L型连接杆上下移动，从而带动所述清理刮板上下移动，所述驱动螺纹杆上套接有所述螺纹滑块，所述螺纹滑块滑动卡接在所述竖直限位槽内，所述螺纹滑块上固定安装有所述L型连接杆，所述清理刮板固定在所述L型连接杆上。

进一步的，为了通过所述气体过滤膜能够使氢气与杂质气体分离，同时通过所述接料盒能够将所述过滤板上掉落的固态杂质进行收集，方便进行集中收集，所述纯化箱体内壁上固定安装有所述气体过滤膜，所述气体过滤膜位于所述过滤板一侧，所述纯化箱体上滑动插接有所述接料盒，所述接料盒位于所述过滤板一侧，所述纯化箱体两端侧壁上分别安装有所述进气接头和所述出气接头。

本实用新型的技术效果和优点：通过控制自烘干式吸湿组件，能够对含氢气原料气体中的水分进行吸附，同时能够对吸湿垫进行干燥，能够使吸湿垫重复利用，无需对吸湿垫进行更换，同时通过升降驱动组件带动清理刮板上下移动对过滤板上粘附的杂质进行刮除，能够避免过滤板堵塞，无需将过滤板拆下进行清理，有效提升了使用的便捷性和氢气制取的纯度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型纯化箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型气体循环组件的结构示意图；

图4为本实用新型自烘干式吸湿组件的结构示意图；

图5为本实用新型升降驱动组件的结构示意图。

图中：1、纯化箱体；2、自烘干式吸湿组件；201、伺服电机；202、驱动辊；203、加热板；204、传动带；205、吸湿垫；3、水平隔板；4、气体循环组件；401、分气盒；402、抽吸管；403、抽吸气泵；5、过滤板；6、升降驱动组件；601、往复驱动电机；602、驱动螺纹杆；603、螺纹滑块；604、L型连接杆；7、清理刮板；8、气体过滤膜；9、接料盒；10、进气接头；11、出气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高纯氢气纯化器，包括纯化箱体1，纯化箱体1一端内壁上安装有自烘干式吸湿组件2和水平隔板3，水平隔板3上开设有通气槽，且水平隔板3位于自烘干式吸湿组件2上方，使用时，通过自烘干式吸湿组件2以便于将气体原料中的水分进行吸附，无需将吸湿垫205拆下处理，便可使得吸湿垫205可以重复利用，使用更加灵活方便，纯化箱体1内安装有气体循环组件4，气体循环组件4位于水平隔板3上方，且气体循环组件4一端与水平隔板3下方腔体相连通，控制气体循环组件4，以便于使得自烘干式吸湿组件2所产生的高温气体进入到原料气体中，提高了原料气体中除湿效果，纯化箱体1内固定安装有过滤板5，纯化箱体1内开设有竖直限位槽，竖直限位槽内安装有升降驱动组件6，升降驱动组件6上安装有清理刮板7，清理刮板7与过滤板5相贴合，使用时，控制升降驱动组件6带动清理刮板7上下移动，使清理刮板7对过滤板5上粘附的固态杂质进行清除，避免过滤板5堵塞影响原料气体中的杂质过滤，同时无需将过滤板5拆下清理，使用更加方便，纯化箱体1内壁上固定安装有气体过滤膜8，气体过滤膜8位于过滤板5一侧，纯化箱体1上滑动插接有接料盒9，接料盒9位于过滤板5一侧，纯化箱体1两端侧壁上分别安装有进气接头10和出气接头11，使用时，原料气体通过进气接头10进入到纯化箱内，使原料气体经过自烘干式吸湿组件2进行除湿，经过过滤板5进行固态杂质的过滤，并经过气体过滤膜8使氢气与杂质气体分离，最后通过出气接头11排出高纯氢气。

作为本实用新型的一种技术优化方案，自烘干式吸湿组件2包括伺服电机201、驱动辊202和加热板203，伺服电机201和加热板203均固定安装在纯化箱体1一端内壁上，驱动辊202一端与伺服电机201的输出轴固定连接，驱动辊202上套接有传动带204，传动带204上固定安装有吸湿垫205，吸湿垫205与通气槽大小相对应，使用时，控制伺服电机201开启带动驱动辊202转动，使传动带204带动吸湿垫205移动，对吸湿垫205的位置进行调节，使吸湿垫205可以朝向上方与通气槽对应，以便于对水平隔板3上方的湿气进行吸附，也可以使吸湿垫205朝向下方，使加热板203对吸湿垫205进行干燥，以便于使吸湿垫205重复利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，气体循环组件4包括分气盒401，分气盒401固定在纯化箱体1内壁上，分气盒401上固定安装有抽吸管402，且抽吸管402与分气盒401相连通，抽吸管402一端位于加热板203上方空腔内，抽吸管402上安装有抽吸气泵403，使用时，控制抽吸气泵403使抽吸管402将加热板203上方空腔内的加热气体抽吸进分气盒401内，以便于使分气盒401将加热气体均匀分布在原料气体中，提高原料气体中的除湿效果，同时在干燥吸湿垫205时，使得加热的气体充分利用，更加节能，实用性更强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降驱动组件6包括往复驱动电机601和驱动螺纹杆602，往复驱动电机601固定在竖直限位槽一端内壁上，驱动螺纹杆602转动安装在竖直限位槽另一端内壁上，且驱动螺纹杆602一端与往复驱动电机601的输出轴固定连接，驱动螺纹杆602上套接有螺纹滑块603，螺纹滑块603滑动卡接在竖直限位槽内，螺纹滑块603上固定安装有L型连接杆604，清理刮板7固定在L型连接杆604上，使用时，控制往复驱动电机601开启使驱动螺纹杆602转动，使驱动螺纹杆602带动螺纹滑块603在竖直限位槽内上下滑动，以便于使L型连接杆604带动清理刮板7上下移动对过滤板5上粘附的杂质进行刮除。

本实用新型在使用时，首先在进气接头10上外接进气管，在出气接头11上外接出气管，含氢气的原料气体经过进气接头10进入到纯化箱体1内，控制自烘干式吸湿组件2，将原料气体中的水分进行吸附，在吸附过程中，可以对吸湿垫205进行干燥处理，无需更换吸湿垫205，使得吸湿垫205可以重复利用，并通过气体循环组件4可以将自烘干式吸湿组件2中产生的加热气体均匀分散到原料气体中，实现对原料气体的充分干燥，同时实现热能的充分利用，除去水分后的气体经过过滤板5时，使过滤板5对气体中的固态杂质进行过滤，并控制升降驱动组件6带动清理刮板7对过滤板5上的粘附的杂质进行刮除，避免过滤板5堵塞，同时无需对过滤板5进行更换，使用更加方便，并使得气体经过气体过滤膜8使氢气与其他气体分离，得到高纯氢气，经过出气接头11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高纯氢气纯化器，包括纯化箱体(1)，其特征在于：所述纯化箱体(1)一端内壁上安装有自烘干式吸湿组件(2)和水平隔板(3)，所述水平隔板(3)上开设有通气槽，且所述水平隔板(3)位于所述自烘干式吸湿组件(2)上方，所述纯化箱体(1)内安装有气体循环组件(4)，所述气体循环组件(4)位于所述水平隔板(3)上方，且所述气体循环组件(4)一端与所述水平隔板(3)下方腔体相连通，所述纯化箱体(1)内固定安装有过滤板(5)，所述纯化箱体(1)内开设有竖直限位槽，所述竖直限位槽内安装有升降驱动组件(6)，所述升降驱动组件(6)上安装有清理刮板(7)，所述清理刮板(7)与所述过滤板(5)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述自烘干式吸湿组件(2)包括伺服电机(201)、驱动辊(202)和加热板(203)，所述伺服电机(201)和所述加热板(203)均固定安装在所述纯化箱体(1)一端内壁上，所述驱动辊(202)一端与所述伺服电机(201)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述驱动辊(202)上套接有传动带(204)，所述传动带(204)上固定安装有吸湿垫(205)，所述吸湿垫(205)与所述通气槽大小相对应。

4.根据权利要求2所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述气体循环组件(4)包括分气盒(401)，所述分气盒(401)固定在所述纯化箱体(1)内壁上，所述分气盒(401)上固定安装有抽吸管(402)，且所述抽吸管(402)与所述分气盒(401)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述抽吸管(402)一端位于所述加热板(203)上方空腔内，所述抽吸管(402)上安装有抽吸气泵(403)。

6.根据权利要求1所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述升降驱动组件(6)包括往复驱动电机(601)和驱动螺纹杆(602)，所述往复驱动电机(601)固定在所述竖直限位槽一端内壁上，所述驱动螺纹杆(602)转动安装在所述竖直限位槽另一端内壁上，且所述驱动螺纹杆(602)一端与所述往复驱动电机(601)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述驱动螺纹杆(602)上套接有螺纹滑块(603)，所述螺纹滑块(603)滑动卡接在所述竖直限位槽内，所述螺纹滑块(603)上固定安装有L型连接杆(604)，所述清理刮板(7)固定在所述L型连接杆(604)上。

8.根据权利要求1所述的一种高纯氢气纯化器，其特征在于：所述纯化箱体(1)内壁上固定安装有气体过滤膜(8)，所述气体过滤膜(8)位于所述过滤板(5)一侧，所述纯化箱体(1)上滑动插接有接料盒(9)，所述接料盒(9)位于所述过滤板(5)一侧，所述纯化箱体(1)两端侧壁上分别安装有进气接头(10)和出气接头(11)。