CN221045699U - 一种电子级硫酸生产用尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有升降结构，所述支撑板的左侧滑动连接有安装筒，所述安装筒的右侧与升降结构相连接，所述安装筒的底部套设有与其螺纹连接的收集盒，所述收集盒的底部开设有进气孔，所述安装筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板上嵌设有两个风扇，所述隔板的底部固定连接有过滤环，所述收集盒的内壁固定连接有防漏环，所述安装筒的顶部穿插有与其螺纹连接的过滤筒。该实用新型，在对用于电子级硫酸生产用低温蒸发纯化装置产生的废气过滤的结构进行清洗更换时，非常方便快捷，并且可以降低更换频率，提升装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸蒸发纯化吸收技术领域，具体地说，涉及一种电子级硫酸生产用尾气处理装置。
背景技术
硫酸里的杂质主要是盐酸，硝酸，水和少量的硫酸铁，蒸馏提纯可以除掉以上前三种杂质，因为它们都易挥发，而硫酸难挥发，所以蒸馏后就能得到较少杂质的硫酸，加工时需要用到电子级硫酸低温蒸发纯化吸收装置，而现有的吸收装置不具备尾气处理功能，导致废气排放造成大气污染。
为了解决上述提到的问题，授权公告号CN 218106749 U的实用新型公开了一种电子级硫酸低温蒸发纯化吸收装置，包括横板，所述横板左端的内表面设置有罐体，所述横板顶部的右侧设置有吸收室，所述吸收室的顶部设置有吸收液体进管，所述罐体的顶部设置有连接管，且连接管的右侧与吸收液体进管连通，所述横板底部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述横板右端的内表面转动连接有转杆，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与转杆传动连接，所述转杆的顶部固定连接有柱体，所述柱体的内腔转动连接有螺纹杆。本实用新型设置了第二伺服电机、驱动电机、滤芯和升降块，达到了尾气处理的目的，解决了现有的吸收装置不具备尾气处理功能，导致废气排放造成大气污染的问题。
上述专利中，虽能达到了尾气处理的目的，解决现有的吸收装置不具备尾气处理功能，但是滤芯使用一段时间后需要进行清洗更换，而上述专利中在对过滤废气的滤芯更换清洗时非常麻烦，所以需要一种电子级硫酸生产用尾气处理装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子级硫酸生产用尾气处理装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有升降结构，所述支撑板的左侧滑动连接有安装筒，所述安装筒的右侧与升降结构相连接，所述安装筒的底部套设有与其螺纹连接的收集盒，所述收集盒的底部开设有进气孔，所述安装筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板上嵌设有两个风扇，所述隔板的底部固定连接有过滤环，所述收集盒的内壁固定连接有防漏环，所述安装筒的顶部穿插有与其螺纹连接的过滤筒，所述过滤筒的内壁固定连接有活性炭层，所述过滤筒的外侧开设有环形分布的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降结构包括滑槽，所述滑槽开设于支撑板的左侧，所述支撑板的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端与滑槽转动连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的升降块，所述升降块的左侧与安装筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装筒的顶部穿插有两个与其滑动连接的竖杆，两个所述竖杆的底端均贯穿并延伸至隔板的下方，两个所述竖杆的相背一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与隔板固定连接，两个所述竖杆之间固定连接有清洁环，所述清洁环的外侧与过滤环相接触，所述支撑板的左侧固定连接有横板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述竖杆之间可拆卸式连接有安装板，所述安装板的底部嵌设有电热板，所述电热板的底部固定连接有均匀分布的加热杆，所述活性炭层的顶部嵌设有与加热杆相适配的导热套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的正面固定连接有控制风扇以及电机启闭的控制器。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案在对用于电子级硫酸生产用低温蒸发纯化装置产生的废气过滤的结构进行清洗更换时，非常方便快捷，并且可以降低更换频率，提升装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A部的放大图；
图4为本实用新型中导热套与活性炭层位置的示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、支撑板；3、升降结构；301、滑槽；302、电机；303、丝杆；304、升降块；4、安装筒；5、收集盒；6、进气孔；7、隔板；8、风扇；9、过滤环；10、防漏环；11、过滤筒；12、活性炭层；13、通孔；14、竖杆；15、弹簧；16、清洁环；17、横板；18、安装板；19、电热板；20、加热杆；21、导热套；22、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2上设置有升降结构3，支撑板2的左侧滑动连接有安装筒4，安装筒4的右侧与升降结构3相连接，安装筒4的底部套设有与其螺纹连接的收集盒5，收集盒5的底部开设有进气孔6，安装筒4的内壁固定连接有隔板7，隔板7上嵌设有两个风扇8，隔板7的底部固定连接有过滤环9，收集盒5的内壁固定连接有防漏环10，安装筒4的顶部穿插有与其螺纹连接的过滤筒11，过滤筒11的内壁固定连接有活性炭层12，过滤筒11的外侧开设有环形分布的通孔13；升降结构3包括滑槽301，滑槽301开设于支撑板2的左侧，支撑板2的内部固定连接有电机302，电机302的输出轴固定连接有丝杆303，丝杆303的顶端与滑槽301转动连接，丝杆303上套设有与其螺纹连接的升降块304，升降块304的左侧与安装筒4固定连接。
本实用新型中，在使用时，首先通过启动电机302可以控制安装筒4的高度，电机302开启后会带动丝杆303旋转，由于丝杆303与升降块304螺纹连接，所以电机302开启后会带动升降块304移动，升降块304与安装筒4固定连接，进而实现对安装筒4高度的控制，使用者控制安装筒4下降，直到收集盒5底部的进气孔6套入到吸收室顶部，此时使用者开启风扇8，风扇8开启会将吸收室产生的废气吸入到安装筒4内部，废气进入到安装筒4内部之前会从过滤环9穿过，过滤环9会对废气中的杂质进行过滤，过滤杂质后的废气接着会从通孔13进入到过滤筒11内部，过滤筒11内部的活性炭层12会对废气中的有害物质进行吸附，进而实现对废气处理的目的；
在使用一段时间后，使用者通过旋转收集盒5可以将收集盒5从安装筒4底部取下，即可对收集盒5中的灰尘进行清洁，并且此时过滤环9漏出，使用者可以非常轻松的对过滤环9进行清洁，接着使用者通过旋转过滤筒11可以将过滤筒11从安装筒4上取下，即可对活性炭层12进行清理，进而提高装置的实用性。
请参阅图1～4，其中：安装筒4的顶部穿插有两个与其滑动连接的竖杆14，两个竖杆14的底端均贯穿并延伸至隔板7的下方，两个竖杆14的相背一侧均固定连接有弹簧15，两个弹簧15的另一端均与隔板7固定连接，两个竖杆14之间固定连接有清洁环16，清洁环16的外侧与过滤环9相接触，支撑板2的左侧固定连接有横板17。
本实用新型中，使用者在对废气收集完成后，反向启动电机302可以带动安装筒4上升，过程中两个竖杆14会首先与横板17接触，随着安装筒4的升高，竖杆14会沿着安装筒4下降，竖杆14下降后会带动清洁环16沿着过滤环9的内侧滑动，进而将过滤环9上附着的灰尘刮落，实现对过滤环9清洁的目的，有效的提升过滤环9的使用时间，降低使用者清洁过滤环9的频率，提高装置的实用性。
请参阅图1～4，其中：两个竖杆14之间可拆卸式连接有安装板18，安装板18的底部嵌设有电热板19，电热板19的底部固定连接有均匀分布的加热杆20，活性炭层12的顶部嵌设有与加热杆20相适配的导热套21。
本实用新型中，竖杆14下降的过程中，使用者开启电热板19，电热板19会对加热杆20进行加热，加热杆20接着会插入到导热套21内部，加热杆20会对导热套21进行加热，由于导热套21位于活性炭层12的内部，进而实现对活性炭层12加热的目的，活性炭层12受到后其内部的活性炭会受热恢复活性，进而提升活性炭层12的使用寿命，降低使用者更换活性炭层12的成本，并且降低更换频率，降低使用成本的同时，提升装置的实用性。
请参阅图1，其中：支撑板2的正面固定连接有控制风扇8以及电机302启闭的控制器22。
本实用新型中，通过控制器22的设置可以便于使用者控制风扇8以及电机302的启闭，进而提高装置的实用性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有升降结构(3)，所述支撑板(2)的左侧滑动连接有安装筒(4)，所述安装筒(4)的右侧与升降结构(3)相连接，所述安装筒(4)的底部套设有与其螺纹连接的收集盒(5)，所述收集盒(5)的底部开设有进气孔(6)，所述安装筒(4)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)上嵌设有两个风扇(8)，所述隔板(7)的底部固定连接有过滤环(9)，所述收集盒(5)的内壁固定连接有防漏环(10)，所述安装筒(4)的顶部穿插有与其螺纹连接的过滤筒(11)，所述过滤筒(11)的内壁固定连接有活性炭层(12)，所述过滤筒(11)的外侧开设有环形分布的通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)开设于支撑板(2)的左侧，所述支撑板(2)的内部固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固定连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的顶端与滑槽(301)转动连接，所述丝杆(303)上套设有与其螺纹连接的升降块(304)，所述升降块(304)的左侧与安装筒(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，其特征在于：所述安装筒(4)的顶部穿插有两个与其滑动连接的竖杆(14)，两个所述竖杆(14)的底端均贯穿并延伸至隔板(7)的下方，两个所述竖杆(14)的相背一侧均固定连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的另一端均与隔板(7)固定连接，两个所述竖杆(14)之间固定连接有清洁环(16)，所述清洁环(16)的外侧与过滤环(9)相接触，所述支撑板(2)的左侧固定连接有横板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，其特征在于：两个所述竖杆(14)之间可拆卸式连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部嵌设有电热板(19)，所述电热板(19)的底部固定连接有均匀分布的加热杆(20)，所述活性炭层(12)的顶部嵌设有与加热杆(20)相适配的导热套(21)。
5.根据权利要求2所述的一种电子级硫酸生产用尾气处理装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面固定连接有控制风扇(8)以及电机(302)启闭的控制器(22)。
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