CN220257434U - 一种分片式导流板结构 - Google Patents
一种分片式导流板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220257434U CN220257434U CN202321588488.5U CN202321588488U CN220257434U CN 220257434 U CN220257434 U CN 220257434U CN 202321588488 U CN202321588488 U CN 202321588488U CN 220257434 U CN220257434 U CN 220257434U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- guide plate
- guide
- diversion
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 15
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型属于环保脱硝技术领域，特别涉及一种分片式导流板结构。其技术方案为：一种分片式导流板结构，包括布置于锅炉烟道和/或烟气脱硝反应器中的多层导流板，每层导流板包括若干间隔设置的导流分片，每层导流板的若干导流分片沿流线型分布。本实用新型提供了一种可减少积灰的分片式导流板结构。
Description
技术领域
本实用新型属于环保脱硝技术领域，特别涉及一种分片式导流板结构。
背景技术
目前烟气脱硝项目中烟道、反应器中烟气导流板形式，一般为钢板(矩形、弧形)与加劲肋(钢板或角钢)组合成一体，在烟道或反应器长度方向与壳体连接，宽度通常为300～2000mm，流场不好项目的甚至超过2000mm。
因导流板面积较大，不仅自身质量较大，且长期运行后，导流板表面积灰严重。而且此处缺少有效的清灰措施，使得导流板垮塌的风险增大。
如导流板上积灰严重，还将影响流通烟气流通面积，进而影响脱硝效率。如导流板因积灰严重而垮塌，不仅会产生事故，增加非停检修、清灰修复工作，也影响经济效益，对后侧反应器磨损、催化剂堵塞会有不确定的影响。
如图3和图4所示，常规导流板仅适用于设计工况，如长期在低负荷工况，则会因积灰而造成烟气流通面积减少，事实上流场已经与设计工况大不相同。
常规导流板因积灰严重垮塌损坏而造成的检修工作，一般需对已损坏、严重变形的导流板进行修复，同时全面确认所有已变形导流板的可靠性，对存在隐患的导流板也要进行更换，这将产生一定的额外损失，包括更换设备费用等直接损失和间接经济损失。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可减少积灰的分片式导流板结构。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种分片式导流板结构，包括布置于锅炉烟道和/或烟气脱硝反应器中的多层导流板，每层导流板包括若干间隔设置的导流分片，每层导流板的若干导流分片沿流线型分布。
本实用新型的分片式导流结构中，每层导流板的若干导流分片沿原流线型分布，其导流性能没有改变。每层导流板由若干导流分片组成且相邻导流分片之间设置间隙，烟气中的烟灰可从相邻导流分片间的间隙掉落，使其在低负荷工况下也具有不积灰或少积灰的特点，因此该分片式导流板能适用各个工况。即使有少量积灰也可通过烟气将积灰带走，积灰不会在导流板上堆积，从而具有一定的自清灰功能。
该分片结构因自身不易积灰，从而也不会因积灰而导致垮塌，更不会增加后续清灰工作以及检修工作。
该分片式导流板结构体积小，通过留一定间距间隔布置、减小宽度尺寸、取消加筋板，自重在原同位置常规导流板基础上减少约1/2～2/3左右的重量。
该分片式导流板结构因宽度小、自身重量轻，因而比原常规导流板更容易安装。
本实用新型形式简洁、安装方便、安全性和实用性强，并且能广泛运用于各类烟道、反应器中。
作为本实用新型的优选方案，同一层导流板的相邻导流分片之间的间隔为50～300mm。
作为本实用新型的优选方案，所述导流板的首级导流分片为折板或直板。
作为本实用新型的优选方案，所述导流板的首级导流分片为折板时，折板的折角为100～170°。
作为本实用新型的优选方案，所述导流板除首级以外的若干导流分片为直板或弧形板。
作为本实用新型的优选方案，所述导流分片的两端与锅炉烟道或烟气脱硝反应器的壳体连接。
作为本实用新型的优选方案，每层导流板的导流分片的数量为2～8片。
作为本实用新型的优选方案，所述导流分片的材料为钢板。
作为本实用新型的优选方案，所述导流板的层数为3～6层。
作为本实用新型的优选方案，每层导流板的导流分片的数量为三片。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的分片式导流结构中，每层导流板的若干导流分片沿原流线型分布，其导流性能没有改变。每层导流板由若干导流分片组成且相邻导流分片之间设置间隙，烟气中的烟灰可从相邻导流分片间的间隙掉落，使其在低负荷工况下也具有不积灰或少积灰的特点，因此该分片式导流板能适用各个工况。即使有少量积灰也可通过烟气将积灰带走，积灰不会在导流板上堆积，从而具有一定的自清灰功能。该分片结构因自身不易积灰，从而也不会因积灰而导致垮塌，更不会增加后续清灰工作以及检修工作。
2.该分片式导流板结构体积小，通过留一定间距间隔布置、减小宽度尺寸、取消加筋板，自重在原同位置常规导流板基础上减少约1/2～2/3左右的重量。该分片式导流板结构因宽度小、自身重量轻，因而比原常规导流板更容易安装。本实用新型形式简洁、安装方便、安全性和实用性强，并且能广泛运用于各类烟道、反应器中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型积灰时的结构示意图；
图3是常规导流板的结构示意图；
图4是常规导流板积灰时的结构示意图。
图中：1-导流分片；2-烟灰。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示，本实施例的分片式导流板结构，包括布置于锅炉烟道和/或烟气脱硝反应器中的多层导流板，每层导流板包括若干间隔设置的导流分片1，每层导流板的若干导流分片1沿流线型分布。
本实用新型的分片式导流板结构，其仅用宽度尺寸较小的加筋钢板或圆弧板间隔布置代替了矩形板或矩形板+弧形板+筋板组成的常规导流板。布置的具体位置、间距及数量等可由流场分析得出。导流板总的布置宽度和位置不变，不影响流场及烟气分布。本实用新型不会对原有烟道结构产生损害，且完全能够解决常规导流板结构中产生的积灰及积灰导致的垮塌问题，也不存在清灰和非停检修工作。
本实用新型的分片式导流结构中，每层导流板的若干导流分片1沿原流线型分布，其导流性能没有改变。每层导流板由若干导流分片1组成且相邻导流分片1之间设置间隙，烟气中的烟灰2可从相邻导流分片1间的间隙掉落，使其在低负荷工况下也具有不积灰或少积灰的特点，因此该分片式导流板能适用各个工况。即使有少量积灰也可通过烟气将积灰带走，积灰不会在导流板上堆积，从而具有一定的自清灰功能。
本实用新型的导流板结构具有跟传统导流板一样的导流功能，烟气分布及流场满足工况要求，而且在整个脱硝系统使用寿命期间，应无任何非停检修，因而不会出现非停检修、清灰修复情况。
该分片结构因自身不易积灰，从而也不会因积灰而导致垮塌，更不会增加后续清灰工作以及检修工作。
该分片式导流板结构体积小，通过留一定间距间隔布置、减小宽度尺寸、取消加筋板，自重在原同位置常规导流板基础上减少约1/2～2/3左右的重量。
该分片式导流板结构因宽度小、自身重量轻，因而比原常规导流板更容易安装。
本实用新型形式简洁、安装方便、安全性和实用性强，并且能广泛运用于各类烟道、反应器中。
同一层导流板的相邻导流分片1之间的间隔为50～300mm。
所述导流板的首级导流分片1为折板或直板。
所述导流板的首级导流分片1为折板时，折板的折角为100～170°。
所述导流板除首级以外的若干导流分片1为直板或弧形板。
所述导流分片1的两端与锅炉烟道或烟气脱硝反应器的壳体连接。由于导流分片1的宽度较小，不需要肋板加筋，有桁架的地方与桁架连接，两端与壳体焊接。
每层导流板的导流分片1的数量为2～8片。
所述导流分片1的材料为钢板。
本实施例中，所述导流板的层数为三层。每层导流板的导流分片1的数量为三片。导流板的首级导流分片1为折板，折板的折角为135°。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分片式导流板结构，其特征在于：包括布置于锅炉烟道和/或烟气脱硝反应器中的多层导流板，每层导流板包括若干间隔设置的导流分片(1)，每层导流板的若干导流分片(1)沿流线型分布。
2.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：同一层导流板的相邻导流分片(1)之间的间隔为50～300mm。
3.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流板的首级导流分片(1)为折板或直板。
4.根据权利要求3所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流板的首级导流分片(1)为折板时，折板的折角为100～170°。
5.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流板除首级以外的若干导流分片(1)为直板或弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流分片(1)的两端与锅炉烟道或烟气脱硝反应器的壳体连接。
7.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：每层导流板的导流分片(1)的数量为2～8片。
8.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流分片(1)的材料为钢板。
9.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：所述导流板的层数为3～6层。
10.根据权利要求1所述的一种分片式导流板结构，其特征在于：每层导流板的导流分片(1)的数量为三片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321588488.5U CN220257434U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种分片式导流板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321588488.5U CN220257434U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种分片式导流板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220257434U true CN220257434U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89299379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321588488.5U Active CN220257434U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种分片式导流板结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220257434U (zh) |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202321588488.5U patent/CN220257434U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220257434U (zh) | 一种分片式导流板结构 | |
| CN211302598U (zh) | 一种波形板汽水分离元件 | |
| CN217082519U (zh) | 一种低温省煤器延寿结构 | |
| CN212512652U (zh) | 一种螺旋翅片管及省煤器 | |
| CN112705048B (zh) | 一种scr入口罩烟道流场优化设计方法 | |
| CN102961965A (zh) | 新型scr脱硝催化剂反应装置 | |
| CN210448375U (zh) | 一种省煤器除尘装置 | |
| CN112915733A (zh) | 塔内导流管丛均流结构 | |
| CN216827938U (zh) | 一种精轧机组间的新型过渡板 | |
| CN86204956U (zh) | 多管除尘器 | |
| CN216171404U (zh) | 一种适配半倾斜式整流格栅的烟风道结构及脱硝系统 | |
| CN2911456Y (zh) | 铸造型气流煤粉均分器 | |
| CN109395576B (zh) | Scr脱硝装置的导流装置 | |
| CN213900273U (zh) | 一种内置多层导流板的除尘管道用钢制耐磨弯头 | |
| CN213746686U (zh) | 一种锅炉 | |
| CN219765004U (zh) | 一种燃煤电厂脱硝系统速度场自动调平装置 | |
| CN212564884U (zh) | 一种高温含尘烟气导流装置 | |
| CN221016656U (zh) | 一种新型降阻装置 | |
| CN215523340U (zh) | 一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件 | |
| CN217272713U (zh) | 一种气-固两相流耐磨输送管道 | |
| CN216092652U (zh) | 一种减小积灰影响的导流板及scr脱硝装置 | |
| CN219624099U (zh) | 一种余热锅炉烟气导流装置 | |
| CN215765201U (zh) | 循环流化床锅炉水冷壁复式防偏磨装置 | |
| CN220125903U (zh) | 一种烟道紧凑式scr脱硝反应器 | |
| CN218611045U (zh) | 一种提高表面质量的炉卷轧机导卫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |