CN217082519U - 一种低温省煤器延寿结构 - Google Patents
一种低温省煤器延寿结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217082519U CN217082519U CN202220586772.8U CN202220586772U CN217082519U CN 217082519 U CN217082519 U CN 217082519U CN 202220586772 U CN202220586772 U CN 202220586772U CN 217082519 U CN217082519 U CN 217082519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- temperature economizer
- flue
- tube bundle
- life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低温省煤器延寿结构,延长低温省煤器寿命,包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5;还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内位于灰斗下游的的布风板7;其中,低温省煤器4由防磨管束8和换热管束9组成。本实用新型有效降低低温省煤器进口粉尘浓度和粉尘粒径,同时,防磨管束有效保护受热管束,可有效延长低温省煤器寿命,提高低温省煤器的可靠性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉的低温省煤器技术领域,具体涉及一种低温省煤器延寿结构,有效延长低温省煤器寿命。
背景技术
随着我国节能减排政策的不断深化,低温省煤器得到了广泛应用。低温省煤器不仅能够回收烟气余热,同时能够提高电除尘器效率,降低脱硫水耗,是燃煤机组实现超低排放的重要一环。但随着运行年限的不断增加,因煤质变差、烟气流场不均匀、机组深度调峰等,越来越多的低温省煤器出现不同程度的磨损泄漏问题,导致低温省煤器局部积灰,进而加剧低温省煤器磨损,泄漏后再次引起低温省煤器积灰、电除尘器故障、输灰堵塞,以此恶性循环。目前,多数低温省煤器可靠性低,经济性差,甚至导致机组无法满负荷运行,且随着我国能源结构改革的进行,煤电机组深度调峰数量、时间、次数均不断增加,再加上燃用煤质的不断下降,低温省煤器面临着严重的寿命问题,延长低温省煤器寿命迫在眉睫。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种低温省煤器延寿结构,该结构能够有效防止低温省煤器磨损,提高其可靠性和经济性。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种低温省煤器延寿结构,延长低温省煤器寿命,包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5;还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内的位于灰斗6下游的布风板7。
所述灰斗6布置于水平烟道1的底部和/或竖直烟道2的底部和/或低温省煤器进口烟道3的底部;
所述布风板7紧邻灰斗6布置。
所述布风板7的厚度不小于6mm,单个孔的直径不大于108mm,开孔率根据孔间流速决定,孔间流速不高于20m/s;若布风板7布置于水平烟道1的底部或者低温省煤器进口烟道3的底部,其底部留不小于100mm的烟气通道。
所述低温省煤器4包括防磨管束8和换热管束9,防磨管束8设置在换热管束9上游,防磨管束8为实心或空心管束,外径不小于换热管束9外径的1.05倍,且防磨管束8的管束间流速不高于15m/s;防磨管束8的排数不少于2排;防磨管束8和换热管束9在烟气流动方向中心对齐。
和现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种低温省煤器延寿结构在工作过程中,通过布风板和灰斗有效降低低温省煤器进口粉尘浓度,通过防磨管束有效保护低温省煤器换热管束。在运行过程中,烟气流经布风板时,粉尘撞击到布风板后流速降低,较大的粉尘受重力掉落至灰斗中,并通过输灰系统送走,较小的粉尘被烟气带走。因此,低温省煤器进口烟道的粉尘浓度降低,且粉尘颗粒减小,磨损性能降低。防磨管束的直径大于换热管束,烟气经两排以上的防磨管束整流后,高浓度的粉尘集中在管束中间流过换热管束,换热管束周边粉尘浓度较低,有效减缓粉尘对换热管束的磨损,起到保护换热管束的目的。
附图说明
图1a、图1b和图1c分别为本实用新型灰斗布置于水平烟道的底部、竖直烟道的底部和低温省煤器进口烟道的底部的布置图,其中1为水平烟道、2为竖直烟道、3为低温省煤器进口烟道、4为低温省煤器、5为低温省煤器出口烟道、6为灰斗、7为布风板、8为防磨管束、9为换热管束。
图2为本实用新型布风板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1a、图1b和图1c所示,本实用新型所述的一种低温省煤器延寿结构,包括依次连通的水平烟道1、竖直烟道2、低温省煤器进口烟道3、低温省煤器4和低温省煤器出口烟道5;还包括布置于烟道底部的灰斗6和布置于烟道内的布风板7。
灰斗6布置于水平烟道1的底部和/或竖直烟道2的底部和/或低温省煤器进口烟道3的底部。图1a、图1b和图1c分别展示了灰斗6布置于水平烟道1的底部、竖直烟道2的底部、低温省煤器进口烟道3的底部的情况,灰斗6布置于水平烟道1的底部和竖直烟道2的底部和低温省煤器进口烟道3的底部的情况未画出图示,但此情况也属于本实用新型保护的范围。
布风板7布置于灰斗6的烟气下游,且紧邻灰斗6布置。
如图2所示,布风板7的厚度不小于6mm,单个孔的直径不大于108mm,开孔率根据孔间流速决定,孔间流速不高于20m/s;若布风板7布置于水平烟道1的底部或者低温省煤器进口烟道3的底部,其底部留不小于100mm的烟气通道;
低温省煤器4包括防磨管束8和换热管束9,防磨管束8为实心或空心管束,外径不小于换热管束9外径的1.05倍,且防磨管束8的管束间流速不高于15m/s;防磨管束8的排数不少于2排;防磨管束8和换热管束9在烟气流动方向中心对齐。
本实用新型的工作过程为:
通过布风板和灰斗有效降低低温省煤器进口粉尘浓度,通过防磨管束有效保护低温省煤器换热管束。在运行过程中,烟气流经布风板时,粉尘撞击到布风板后流速降低,较大的粉尘受重力掉落至灰斗中,并通过输灰系统送走,较小的粉尘被烟气带走。因此,低温省煤器进口烟道的粉尘浓度降低,且粉尘颗粒减小,磨损性能降低。防磨管束的直径大于换热管束,烟气经两排以上的防磨管束整流后,高浓度的粉尘集中在管束中间流过换热管束,换热管束周边粉尘浓度较低,有效减缓粉尘对换热管束的磨损,起到保护换热管束的目的。
Claims (4)
1.一种低温省煤器延寿结构,其特征在于,包括依次连通的水平烟道(1)、竖直烟道(2)、低温省煤器进口烟道(3)、低温省煤器(4)和低温省煤器出口烟道(5);还包括布置于水平烟道(1)、竖直烟道(2)和/或低温省煤器进口烟道(3)底部的灰斗(6)以及布置于水平烟道(1)、竖直烟道(2)和/或低温省煤器进口烟道(3)内的位于灰斗(6)下游的布风板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低温省煤器延寿结构,其特征在于,所述布风板(7)紧邻灰斗(6)布置。
3.根据权利要求1所述的一种低温省煤器延寿结构,其特征在于,所述布风板(7)的厚度不小于6mm,单个孔的直径不大于108mm,开孔率根据孔间流速决定,孔间流速不高于20m/s;若布风板(7)布置于水平烟道(1)的底部或者低温省煤器进口烟道(3)的底部,其底部留不小于100mm的烟气通道。
4.根据权利要求1所述的一种低温省煤器延寿结构,其特征在于,所述低温省煤器(4)包括防磨管束(8)和换热管束(9),防磨管束(8)设置在换热管束(9)上游,防磨管束(8)为实心或空心管束,外径不小于换热管束(9)外径的1.05倍,且防磨管束(8)的管束间流速不高于15m/s;防磨管束(8)的排数不少于2排;防磨管束(8)和换热管束(9)在烟气流动方向中心对齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220586772.8U CN217082519U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种低温省煤器延寿结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220586772.8U CN217082519U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种低温省煤器延寿结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217082519U true CN217082519U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82550850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220586772.8U Active CN217082519U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种低温省煤器延寿结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217082519U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114508747A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-17 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种低温省煤器延寿综合烟气系统 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202220586772.8U patent/CN217082519U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114508747A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-17 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种低温省煤器延寿综合烟气系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785020B (zh) | 一种scr烟气脱硝预除尘装置 | |
CN213388753U (zh) | 一种集高温恒温、高温净化及余热回收于一体的转炉纯干法除尘系统 | |
CN217082519U (zh) | 一种低温省煤器延寿结构 | |
CN103104922B (zh) | 一种垃圾焚烧烟气余热回收装置 | |
CN105737182B (zh) | 烟气深度冷却器 | |
CN204395633U (zh) | 一种scr烟气脱硝预除尘装置 | |
CN105465803A (zh) | 一种锅炉空气预热器自吹扫系统 | |
CN212299011U (zh) | 一种垃圾焚烧炉水冷壁防磨防腐的贴壁气流系统 | |
CN114508747A (zh) | 一种低温省煤器延寿综合烟气系统 | |
CN202876591U (zh) | 一种余热锅炉废气脱粒均流器 | |
CN112228861A (zh) | 一种自清灰低温省煤器 | |
CN102366691A (zh) | 烟气过滤器 | |
CN209857017U (zh) | 一种适用于高炉渣显热回收的余热发电系统的锅炉装置 | |
CN212657755U (zh) | 二相流相变吸热器 | |
CN213930895U (zh) | 一种复流程省煤器装置 | |
CN205316294U (zh) | 一种高密封性单管可更换低温省煤器 | |
CN212456948U (zh) | 抑制空气预热器堵塞的热风正压吹扫系统 | |
CN210088822U (zh) | 一种h型鳍片副省煤器 | |
CN213395270U (zh) | 一种自清灰低温省煤器结构 | |
CN201688715U (zh) | 一种带飞灰分离室的窑头余热锅炉 | |
CN213237498U (zh) | 一种煤粉燃烧装置的浓稀相分离器 | |
CN202558877U (zh) | 一种炼钢转炉烟道废气熄火及热能回收装置 | |
CN212456918U (zh) | 一种低温省煤器烟道装置 | |
CN213746826U (zh) | 一种新型生物质气化燃气锅炉 | |
CN113958941B (zh) | 一种低温省煤器防磨假管布置及运行方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |