CN220257306U - 智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公一种智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，包括有主桶、副桶、PLC以及水泵；该主桶内装有可以逆向反清洗的滤材总成，该滤材总成包括有滤材单元，该滤材单元包括有支撑架和套状过滤介质，该支撑架为壁镂空中空的条状结构，该套状过滤介质套设于支撑架上；该副桶内装有回收单元。当控制系统识别到预定的压力、运行时间、流量数值时，主桶出水口自动关闭，槽液逆向经过主桶滤材组，反向压力将套状过滤介质鼓起涨大，使杂质(污物)剥落，冲到副桶的回收单元中，槽液再从副桶的出水口回到药水槽中，反清洗3－5分钟后，再自动恢复正常过滤，实现正常过滤、用槽液(不用自来水或其它助剂)自动反清洗智能切换的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机领域技术，尤其是指一种智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机。
背景技术
目前市面上(含但不限于电镀行业用)传统的过滤机(器)都是依靠人工去拆卸滤材，人工进行清洗滤材后再装回滤桶内，甚或直接更换新滤材，这样会浪费水源、浪费人力、浪费滤材资源，滤材形成的废弃物也会造成环境的再次污染。
虽然，市面上也出现了有反清洗过滤机(器)，然而其没有办法智能识别压力、时间、流量数值，只能半自动清洗，还是需要用自来水来反清洗滤材，清洗后的水直排就会形成污染源，浪费水资源，甚至需要分几段式反复清洗，浪费时间与资源，再者这样也不能满足生产工艺的需求；并且，市面上现有的反清洗过滤机(器)反清洗的效果不好，主要是因为主桶内的滤材(过滤介质)的结构设计不佳，达不到反清洗的效果；在电镀行业中也不能用于做碳处理，不能满足生产工艺的需求。
因此，有必要对目前的反清洗过滤机(器)进行实用性改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，其能有效解决现有之反清洗过滤机存在反清洗效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，包括有主桶、副桶、PLC以及水泵；该主桶内装有可以逆向反清洗的滤材总成，该滤材总成包括有滤材单元，该滤材单元包括有支撑架和套状过滤介质，该支撑架为壁镂空中空的条状结构，该套状过滤介质套设于支撑架上；该副桶内装有回收单元；该主桶与副桶由管道相连接组成反清洗过滤机组，机组设置一个进水口和两个出水口，两出水口分别为正常过滤出水口、反清洗出水口，进水口与两个出水口均由管道与药水槽体相贯通。正常过滤时，水泵将药水送至主桶，经过滤材总成再回到电镀药水(或其它药水)槽内，药液中的杂质(污物)被过滤介质拦截在滤材介质的表面，在主桶内设置压力传感器、在液流路径中装上电子流量计，运用PLC自动控制系统，当控制系统识别到因杂质(污物)过多堵塞滤材，造成主桶内压力达到设定值或识别到流量达到设定值或时间值时，会自动开启、关闭相应的阀门开关，启动反清洗功能，令药液改变流向逆向进入主桶逆向经过滤材总成，滤材总成受到冲力会鼓起涨大，被拦截附在外表的杂质(污物)会剥落，随药液流进副桶的回收单元中，药液经过副桶回收袋(注：回收袋(箱)也具备过滤功能，可以实现固液体分离)后再流回药水槽中；反清洗3－5分钟待附于滤材总成的杂质均被冲刷到回收袋(箱)中后，系统会关闭、启动相应的阀门，恢复正常药液过滤，持续维护电镀药水(或其它药液)的干净。
作为一种优选方案，所述滤材总成设置于主桶的内顶部并竖向悬设或竖向插植在主桶的内部。
作为一种优选方案，所述滤材总成由多条滤材单元组成，多条滤材单元串联或并联连接。
作为一种优选方案，所述主桶的第二通口内设置有电子流量计，该主桶内设置有压力传感器，该电子流量计和压力传感器均与PLC连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过采用滤材总成，并配合每一条支撑架均套设有一个套状过滤介质，在正常过滤时，该套状过滤介质会伏贴于支撑架上，药液会通过支撑架的镂空位流过滤介质(此时镂空位的滤材呈凹坑状)，杂质(污物)则被集中拦截在滤材的表面，附在滤材凹陷处居多，当镂位的杂质堆积过多堵塞药液通过镂空位时，在进水量不变的情况下，主桶内压力会上升，当上升到设定值，启动反清洗功能；在反清洗时，药液会逆向支撑架镂空位冲出，使套状滤材涨大鼓起，反向冲刷力使得附于套状滤材外表面的杂质剥离掉落，然后杂质随药液经过副桶进入回收单元流回药水槽中，从而实现很好的反清洗功能，实现不用更换滤材可以持续过滤维护药水的干净度。
二、通过配合设置电子流量计和压力传感器，利用电子流量计侦测通过主桶的液体流量，并利用压力传感器侦测主桶液体的压力，以根据输出的液体流量和主桶内的液体压力来做出是否要进行反清洗的判断，并由PLC进行控制，能在过滤机运行过程中智能识别达到设定的压力值、时间值或流量值时，会自动启动反清洗模式，自动反清洗完成后会自动切换回正常过滤模式，全程无需人工操控，全程用原液(槽内药液)进行反清洗，不需要清水或其它液体助剂，不浪费水源，无滤材固体废弃物产生，还可以变频运行达到节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例中正常过滤时的液流路径图；
图3是本实用新型之较佳实施例中反清洗时的液流路径图；
图4是本实用新型之较佳实施例中滤材单元的结构示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例中正常过滤时滤材单元的变化示意图；
图6是本实用新型之较佳实施例中反清洗时滤材单元的变化示意图。
附图标识说明：
a、主桶 b、副桶
c、水泵 d1、第一阀门
d2、第二阀门 d3、第三阀门
d4、第四阀门 e、压力传感器
f、电子流量计 g、滤材总成
g1、滤材单元 g11、支撑架
g12、套状过滤介质 h、管道
i1、正常过滤出水口 i2、反清洗出水口
j、回收单元 k、进口
l、PLC m1、第一通口
m2、第二通口
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有主桶a、副桶b以及滤材总成g。
该主桶a上设置有第一通口m1和第二通口m2，两通口处与对应的管道h连接，各通口可以设置在主桶a上的任何位置；主桶a内部设置有滤材总成g,滤材总成g包括有滤材单元g1，该滤材单元g1包括有支撑架g11和套状过滤介质g12，该支撑架g11为壁镂空中空的条状结构，该套状过滤介质g12套设于支撑架g11上；该滤材总成g可以竖向悬设或竖向插植于主桶a内；无论滤材总成g是悬设或插植设置，所有的经过滤材单元g1的液体均与第二通口m2贯通；在该第二通口m2的位置设置电子流量计f,主桶a内设置压力传感器e,副桶b内装有回收单元j，该回收单元j具备过滤效果，可以实现固液分离，在本实施例中，该第一通口m1、第二通口m2位于主桶a的底部、顶部，第一通口m1和第二通口m2的位置不限。
该滤材总成g设置于主桶a中，滤材总成g包括有无数条滤材单元g1,条数越多过滤面积会越大。该滤材总成g设置于主桶a的内顶部或底部并竖向悬设或竖向插植在主桶a中，不以为限。该滤材总成g为整列设置的多条滤材单元g1，多条滤材单元g1串联或并联连接，以在主桶a有限的空间里大大增加了槽液的过滤面积，能够更大地满足流量的问题，在本实施例中，该滤材总成g为由19条过滤单元g1并联设置而成，不以为限。
另外，在主桶a内装设压力传感器e，在滤材总成g汇聚的第二通口处m2装设电子流量计f，该压力传感器e和电子流量计f均与PLCl连接，该压力传感器e用于侦测滤主桶a内的液体压力，该电子流量计f用于侦测通口m2处的液体流量,分别根据输出的液体流量和主桶a内液体压力来做出是否要进行反清洗的判断。
详述本实施例的工作原理如下：
正常过滤时，如图2所示，第二阀门d2、第三阀门d3关闭，第一阀门d1、第四阀门d4开启，启动水泵c，液体从进口k进入，然后从第一通口m1进入主桶a内，液体透过所有的滤材单元g1再汇集从第二通口m2流出，最后从正常过滤出水口i1输出，此时，如图5所示，套状过滤介质g12伏贴于支撑架g11，液体内的杂质被各条滤材单元g1拦截于表面，过滤后的液体从第二通口m2流出。
在过滤过程中，如图3所示，该电子流量计f对第二通口m2的液体流量进行侦测，该压力传感器e对主桶a内的液体压力进行侦测，当液体流量分别变小至设定值，液体压力分别增大至设定值时，说明滤材总成g被堵塞严重，需要进行反清洗，此时，由PLCl自动启动反清洗功能，由PLCl识别控制开启第二阀门d2、第三阀门d3，关闭第一阀门d1、第四阀门d4，改变液体流向，由第二通口m2进入主桶a内反向通过各条滤材单元g1中空镂空位，再透过套状过滤介质g12由内向外冲出，此时套状过滤介质g12会由内向外涨大鼓起，使得附于套状过滤介质g12外表面的杂质剥离掉落，然后，杂质随液体流入副桶b的回收单元j内，杂质再由回收单元j进行拦截，液体透过回收单元j从反清洗出水口i2输出流回液槽内，从而实现反清洗功能。
本实用新型的设计重点是：首先，通过采用滤材总成，并配合每一条支撑架均套设有一个套状过滤介质，在正常过滤时，该套状过滤介质会伏贴于支撑架上，药液会通过支撑架的镂空位流过滤介质(此时镂空位的滤材呈凹坑状)，杂质(污物)则被集中拦截在滤材的表面，附在滤材凹陷处居多，当镂位的杂质堆积过多堵塞药液通过镂空位时，在进水量不变的情况下，主桶内压力会上升，当上升到设定值，启动反清洗功能；在反清洗时，药液会逆向支撑架镂空位冲出，使套状滤材涨大鼓起，反向冲刷力使得附于套状滤材外表面的杂质剥离掉落，然后杂质随药液经过副桶进入回收单元流回药水槽中，从而实现很好的反清洗功能，实现不用更换滤材可以持续过滤维护药水的干净度。其次，通过配合设置电子流量计和压力传感器，利用电子流量计侦测通过主桶的液体流量，并利用压力传感器侦测主桶液体的压力，以根据输出的液体流量和主桶内的液体压力来做出是否要进行反清洗的判断，并由PLC进行控制，能在过滤机运行过程中智能识别达到设定的压力值、时间值或流量值时，会自动启动反清洗模式，自动反清洗完成后会自动切换回正常过滤模式，全程无需人工操控，全程用原液(槽内药液)进行反清洗，不需要清水或其它液体助剂，不浪费水源，无滤材固体废弃物产生，还可以变频运行达到节能的目的。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，其特征在于：包括有主桶、副桶、PLC以及水泵；该主桶内装有可以逆向反清洗的滤材总成，该滤材总成包括有滤材单元，该滤材单元包括有支撑架和套状过滤介质，该支撑架为壁镂空中空的条状结构，该套状过滤介质套设于支撑架上；该副桶内装有回收单元；该主桶与副桶由管道相连接组成反清洗过滤机组，机组设置一个进水口和两个出水口，两出水口分别为正常过滤出水口、反清洗出水口，进水口与两个出水口均由管道与药水槽体相贯通。
2.如权利要求1所述的智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，其特征在于：所述滤材总成设置于主桶的内顶部并竖向悬设或竖向插植在主桶的内部。
3.如权利要求1所述的智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，其特征在于：所述滤材总成由多条滤材单元组成，多条滤材单元串联或并联连接。
4.如权利要求1所述的智能识别压力时间流量的全自动反清洗过滤机，其特征在于：所述主桶的第二通口内设置有电子流量计，该主桶内设置有压力传感器，该电子流量计和压力传感器均与PLC连接。
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