CN220254917U - 一种plc控制器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种PLC控制器，包括壳体、电路底板、三个功能板与连接端子，其中，壳体的内侧限定有装配腔；电路底板设置于装配腔的底部；三个功能板均竖向连接于电路底板的同一侧，并平行设置，且三个功能板均自电路底板的一侧向远离电路底板的方向延伸，其中，一个功能板为主控制板，一个功能板为DO板，一个功能板为DI板；连接端子与DO板以及DI板插接连接。在结构上，PLC控制器采用DO板、DI板、主控制板、电路底板与连接端子，在满足PLC控制器功能完整的前提下，PLC控制器整体结构较简单、紧凑，PLC控制器整体占用空间小。在布置上，主控制板、DI板与DO板平行且竖向设置于装配腔，PLC控制器对电控柜的横向占用空间较小。

Description

一种PLC控制器

技术领域

本申请实施例涉及PLC控制器的技术领域。

背景技术

PLC(Programmable Logic Controller)控制器是专门在工控行业应用而设计的数字运算操作系统，通过内部逻辑运算、计数等操作指令，控制各种工控设备的运行。

相关技术中，由于PLC控制器的整体结构不合理，例如PLC控制器集成较多的功能模块，导致PLC控制器的整体占用空间较大；以及，PLC控制器中至少部分构件布局不合理，例如，PLC控制器中的各个PCB板均水平布置于壳体的内侧(例如公开号为CN109843018A，名称为一种PLC控制器的中国发明专利申请)，也会导致PLC控制器的整体占用空间较大。

在现场应用中，PLC控制器的体积过大意味着占用电控柜的空间需要很大，导致电控柜的体积影响很大，间接地会增加用户的成本，且也不利于提升现场用户空间的利用率；以及，电控柜在前期设计时没有考虑到扩展功能的兼容性，如果现场还需要增加扩展模块功能，同时也存在空间利用率的问题，将会导致后期在拆装维护方面的不便利性，给用户带来不好的操作体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PLC控制器，具有空间占用小、维护方便等优势。

本实用新型还提出了一种PLC控制器，包括：

壳体，所述壳体的内侧限定有装配腔；

电路底板，所述电路底板设置于所述装配腔的底部；

三个功能板，三个所述功能板均竖向连接于所述电路底板的同一侧，并平行设置，且三个所述功能板均自所述电路底板的一侧向远离所述电路底板的方向延伸，其中，一个所述功能板为主控制板，一个所述功能板为DO板，一个所述功能板为DI板；

连接端子，所述连接端子装配于所述壳体，并与所述DO板以及所述DI板插接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电路底板的侧面与所述功能板的侧面至少其中之一设置有插座，另一个设置有插针，所述插针与所述插座插接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：

底座，所述电路底板设置于所述底座，所述底座的两边沿部均竖向延伸设置有定位件，所述定位件设置有第一定位槽，所述第一定位槽在所述定位件的延伸端形成第一插口，所述功能板的端部的边沿均通过所述第一插口插接于所述第一定位槽；

主壳，所述主壳与所述底座相连接，以形成所述装配腔。

根据本实用新型的一些实施例，各个所述定位件设置有连通所述第一定位槽的卡勾孔，所述功能板的边沿设置有卡勾部，所述卡勾部勾持于所述卡勾孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述功能板的侧壁设置有连接片，所述电路底板连接有用于使所述连接片固定于所述电路底板的螺钉。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的内壁设置有第二定位槽，所述第二定位槽设置有与所述第一插口相对设置的第二插口，所述第二插口的侧边沿倒角设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的边沿部设置有底座卡勾与定位柱，所述底座卡勾勾持于所述电路底板靠近所述功能板的一侧，所述定位柱穿设于所述电路底板。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的外侧限定有台阶腔，所述壳体的侧壁设置有连通所述装配腔及所述台阶腔的第一让位孔，所述DI板与所述DO板通过所述第一让位孔伸入所述台阶腔，所述连接端子装配于所述台阶腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述台阶腔的侧面具有第一卡孔，所述连接端子的侧壁设置有弹性片，所述弹性片的侧壁设置有第一卡接部，所述弹性片的活动端设置有操作部，所述第一卡接部卡接于所述第一卡孔，所述操作部勾持于所述台阶腔的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的外侧设置有台阶面、接口面以及连接于所述台阶面与所述接口面之间的台阶侧面，所述台阶面与所述台阶侧面之间形成所述台阶腔，所述第一让位孔设置于所述台阶面，所述第一卡孔设置于所述台阶侧面，以及所述操作部勾持于所述接口面；

所述台阶面的边沿部设置有低于所述接口面的凸沿，所述凸沿设置有第二卡孔，所述连接端子的一侧壁设置有所述弹性片，所述连接端子的另一侧壁设置有第二卡接部，所述第二卡接部卡接于所述第二卡孔。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请PLC控制器主要从两个方面体现占用空间小的优势，在结构上，PLC控制器采用DO板、DI板、主控制板、电路底板与连接端子，DO板、DI板、主控制板连接于电路底板，连接端子连接于DO板与D I板，外部设备通过连接端子与DO板与DI板电连接。由此可见，在满足PLC控制器功能完整的前提下，PLC控制器整体结构较简单、紧凑，PLC控制器整体占用空间小。在布置上，主控制板、DI板与DO板平行且竖向设置于装配腔，并与电路底板电连接，如此，主控制板、DI板与DO板能够紧凑的装配至一起，以及，PLC控制器在装配于电控柜，主控制板、DI板与DO板均竖向位于主控柜的内侧，PLC控制器对电控柜的横向占用空间较小，从而使主控柜中的空间能够得到充分的利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的PLC控制器的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的PLC控制器的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底座与电路底板之间的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例的底座、电路底板、DI板、DO板与主控制板之间的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例的定位件的结构示意图；

图6为图4的另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的电路底板、DI板、DO板与主控制板之间的装配结构示意图；

图8为本实用新型实施例的主壳的内侧结构示意图；

图9为图8中A部区域的放大示意图；

图10为本实用新型实施例的底座、滑扣与滑轨之间的装配结构示意图；

图11为本实用新型实施例的主壳与连接端子之间的装配结构示意图；

图12为本实用新型实施例的PLC控制器的侧面结构示意图；

图13为本实用新型实施例的侧滑板的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

壳体100、底座110、定位件111、第一定位槽1111、凸条1112、卡勾孔1113、第一插口1114、底座卡勾112、定位柱113、导轨槽114、安装底槽115、主壳120、第二定位槽121、第二插口1211、倒角1212、台阶腔122、台阶面1221、台阶侧面1222、第一卡孔1223、第一让位孔1224、接口面123、第二让位孔1231、功能扩展口124、卡槽125、定位孔126、凸沿127、第二卡孔1271、卡盖130、侧滑板140、勾持部141、定位部142、电路底板200、插针210、螺钉220、接地片230、功能板300、主控制板310、功能接头311、DI板320、DO板330、插座340、连接片350、卡勾部360、连接端子400、弹性片410、第一卡接部411、操作部412、第二卡接部420、导轨600、翻边610、面膜700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图2，为本实用新型实施例提供的一种PLC控制器，包括壳体100、电路底板200、三个功能板300与连接端子400，其中，壳体100的内侧限定有装配腔；电路底板200设置于装配腔的底部，三个功能300板均竖向连接于电路底板200远离壳100的底部的一侧，并大致平行设置，且三个功能板300均自电路底板200的一侧向远离电路底板200的方向延伸，即远离壳体100的底部延伸设置。其中，一个功能板300为主控制板310，一个功能板300为DO(Digital Output)板330，一个功能板300为DI(Digita l Input)板320；连接端子400装配于壳体100，并与DO板330以及DI板320插接连接。

其中，DI板320设置有输入模块，用于接收信号，信号可以是外部信号或其他信号。主控制板310设置有处理器，用于接收DI板320接收的信号，并进行处理。DO板330设置有输出模块，用于接收经处理器处理后的执行控制信号，以控制外部的执行机构动作。电路底板200实现DO板330、DI板320与主控制板310之间的电连接，以实现DO板330、DI板320与主控制板310之间的信号交流。

可以理解的是，本申请PLC控制器主要从两个方面体现占用空间小的优势，在结构上，PLC控制器采用DO板330、DI板320、主控制板310、电路底板200与连接端子400，DO板330、DI板320、主控制板310连接于电路底板200，连接端子400连接于DO板330与DI板320，外部设备通过连接端子400与DO板330与DI板320电连接。由此可见，在满足PLC控制器功能完整的前提下，PLC控制器整体结构较简单、紧凑，PLC控制器整体占用空间小。在布置上，主控制板310、DI板320与DO板330平行且竖向设置于装配腔，并与电路底板200电连接，如此，主控制板310、DI板320与DO板330能够紧凑的装配至一起，以及，PLC控制器在装配于电控柜，主控制板310、DI板320与DO板330均竖向位于主控柜的内侧，PLC控制器对电控柜的横向占用空间较小，从而使主控柜中的空间能够得到充分的利用。

此外，连接端子400可以设置一个或多个，例如，连接端子400设置有两个，一个连接端子400与DI板320插接连接，另一个连接端子400与DO板330插接连接。可以理解的是，本申请代替在DI板320与DO板330上集成功能接头，利用连接端子400实现DI板320与DO板330与外部设备的连接，减小了DI板320与DO板330的成本；DI板320与DO板330没有功能接头，DI板320与DO板330占用空间小，且更换较方便。

在一些实施例中，壳体100包括底座110与主壳120，主壳120的底部的边沿与底座110的四周卡接连接，底座110与主壳120之间形成装配腔，电路底板200、DI板320、D O板330与主控制板310均装配于装配腔。其中，电路底板200固定连接底座110，即装配于装配腔的底部，DI板320、DO板330与主控制板310均设置于主壳120的内侧，并垂直连接于电路底板200上。壳体100采用上述结构，电路底板200、DI板320、DO板330与主控制板310可以便捷地装配于底座110上，然后将主壳120装配于底座110上，PLC控制器装配较方便。

在一种可能实施例中，参照图3与图4，电路底板200的上侧并列设置有三组插针210，DI板320、DO板330与主控制板310的侧面均设置有插座340，DI板320的插座340、DO板330的插座340与主控制板310的插座340分别与对应的一组插针210插接连接，如此，DI板320的插座340、DO板330的插座340与主控制板310的插座340垂直装配于电路底板200，并与电路底板200电连接。

或者，图中未示出，电路底板200的上侧并列设置有三组插座340，DI板320、DO板330与主控制板310的侧面均设置有插针210，DI板320的插针210、DO板330的插针210与主控制板310的插针210分别与对应的一组插座340插接连接，如此，DI板320的插座340、DO板330的插座340与主控制板310垂直装配于电路底板200并与电路底板200电连接。

进一步地，底座110的边沿部设置有多个底座卡勾112以及多个定位柱113，底座卡勾112能够在挤压下向外弹性变形，以及，电路底板200开设有供定位柱113穿设的导向孔。在电路底板200装配于底座110上时，首先可将定位柱113穿设于电路底板200的定导向孔，然后沿定位柱113的长度方向滑动电路底板200，电路底板200的边沿挤压底座卡勾112向外弹性变形，直至电路底板200的底部与底座110相抵持，此时，电路底板200刚好越过底座卡勾112的勾部，底座卡勾112的勾部勾持于电路底板200的上侧，如此，底座卡勾112使电路底板200保持于底座110上。可以理解的是，底座110上设置定位柱113，定位柱113在电路底板200装配时具有导向作用，方便电路底板200的装配；并且，定位柱113能够配合底座卡勾112，使电路底板200能够稳定地装配于底座110上。

在一些实施例中，参照图3至5，底座110的左右两边沿均竖向延伸设置有定位件111，左右两个定位件111为一组定位件111，底座110设置有三组定位件111，分别用于定位DO板330、DI板320与主控制板310，为描述方便，定位DO板330、DI板320与主控制板310均为功能板300，各个功能板300装配于两个定位件111之间。

具体地，各个定位件111的侧面开设有第一定位槽1111，第一定位槽1111在定位件111的延伸端形成第一插口1114，即在定位件111远离底座110的一端形成第一插口1114。功能板300左右方向布置于电路底板200上，功能板300的底部的左右边沿分别通过第一插口1114插接于第一定位槽1111。可以理解的是，功能板300在装配时，功能板300的边沿插接于第一定位槽1111，并沿第一定位槽1111滑动，从而使功能板300上的插座340精准地与电路底板200上的插针210插接。并且，定位件111通过对功能板300的定位，从而保证功能板300能够稳定地装配于电路底板200上。

进一步地，第一定位槽1111的各个侧壁设置有凸条1112，凸条1112与功能板300相抵持，即至少一个凸条1112抵持于功能板300的一侧，至少一个凸条1112抵持于功能板300的另一侧，以及至少一个凸条1112抵持于功能板300对应的边沿，如此，定位件111通过凸条1112进一步纠正功能板300的位置，从而使功能板300在装配电路底板200时，保证插针210与插座340能够稳定精准插接。

在一些可能实施例中，参照图6与图7，定位件111的侧壁设置有连通第一定位槽1111的卡勾孔1113，功能板300的边沿设置有卡勾部360，功能板300的边沿在插接于第一定位槽1111时，功能板300边沿的卡勾部360勾持于卡勾孔1113，如此，功能板300能够稳定地装配于电路底板200上。

其中，在一种可能实施例中，位于底座110两边沿的定位件111均可以设置有卡勾孔1113，功能板300的两边沿均设置有用于勾持于卡勾孔1113的卡勾部360。或者，在另一种可能实施例中，位于底座110同一边沿的定位件111设置有卡勾孔1113，另一边沿的定位件111未设置卡勾孔1113，以及，各个功能板300的一方向上的边沿设置有用于勾持于卡勾孔1113的卡勾部360，另一方向上的边沿未设置卡勾部360(参照图5与图6)。

进一步地，若位于底座110同一边沿的定位件111设置有卡勾孔1113，另一边沿的定位件111未设置卡勾孔1113，以及，各个功能板300的一方向上的边沿设置有用于勾持于卡勾孔1113的卡勾部360，另一方向上的边沿未设置卡勾部360，因此，功能板300另一方向上的边沿部可能无法稳定装配。基于上述原因，在一些实施例中，参照图6，功能板300的侧壁设置有连接片350，电路底板200连接有用于使连接片350固定于电路底板200的螺钉220。又由于连接片350靠近未设置有卡勾孔1113的定位件111设置，所以通过连接片350固定连接于电路底板200，从而保证了功能板300的另一边沿部能够稳定地装配于电路板。

可以理解的是，本申请通过连接片350的设置，在保证功能板300稳定装配于底座110及电路底板200上时，功能板300仅需要一边沿设置有卡勾部360，保证了功能板300在装配两个定位件111之间时，定位件111无须较大弧度的弹性变形以完成功能板300的装配。

更进一步地，PCL控制器还包括接地片230，接地片230的一端部与电路底板200相连接，接地片230的另一端部与电控柜接触连接，例如与电控柜内侧的导轨600接触连接(参照图10)。其中，电路底板200与连接片350接触的区域印刷有导电材料，比如铜箔，以及，接地片230与电路底板200接触的区域印刷有导电材料，比如铜箔。通过连接片350与接地片230配合设置，从而实现各个功能板300接地的作用。

在一些实施例中，参照图6、图8与图9，主壳120的内侧的顶部设置有第二定位槽121，第二定位槽121设置有第二插口1211，第一插口1114与第二插口1211相对设置。并且，第二插口1211的侧边沿倒角1212设置，倒角1212可以是导直角，也可以是倒圆角。主壳120在装配于底座110上时，各个功能板300顶部的边沿分别通过第二插口1211插接于对应的第二定位槽121，进一步保证功能板300的稳定安装。其中，通过在第二插口1211的侧边沿设置倒角1212，功能板300的顶部的边沿在插接于第二定位槽121时，倒角1212具有纠正功能板300与主壳120之间相对位置的作用，从而便于功能板300与主壳120之间的装配。

在一些实施例中，参照图10，底座110的外底部设置有贯穿至底座110的边沿的导轨槽114，导轨槽114的延伸方向与功能板300垂直设置(参照图6)。电控柜的内侧水平设置有导轨600，导轨600穿设于导轨槽114。同时，底座110的外底部还设置有安装底槽115，安装底槽115与导轨槽114相连通，安装底槽115的一端贯穿至导轨槽114，另一端贯穿至安装底座110的边沿。PLC控制器还包括滑扣500，滑扣500装配于安装底槽115，并与导轨600的翻边610相抵持，如此，从而将导轨600保持于安装底槽115，如此，安装底座110装配于导轨600上，PLC控制器装配于电控柜的内侧。

在一种可能实施例中，参照图1与图11，主壳120的外侧限定有台阶腔122，主壳120的侧壁设置有连通装配腔及台阶腔122的第一让位孔1224，DI板320与DO板330通过第一让位孔1224伸入所述台阶腔122。连接端子400装配于台阶腔122，DI板320与DO板330伸入台阶腔122的部位与连接端子400插接连接。可以理解的是，连接端子400装配于主壳120的外侧，连接端子400更换较方便，并且，连接端子400采用上述装配方式，DI板320与DO板330的装配较方便。当然，连接端子400也可以装配于壳体100的内侧。

进一步具体说明，主壳120的顶部具有接口面123，接口面123上开设有第二让位孔1231，主控制板310的顶部的侧面集成有多种功能接头311，例如网络接头，功能接接头装配于第二让位孔1231，外部设备可通过功能接头311与主控制板310电连接。同时，台阶腔122具有台阶面1221与台阶侧面1222，第一让位孔1224设置于台阶面1221，台阶侧面1222连接于台阶面1221与接口面123之间，且台阶侧面1222设置有第一卡孔1223，连接端子400的一侧壁设置有弹性片410，弹性片410的外侧壁设置有第一卡接部411，弹性片410的活动端设置有操作部412。其中，连接端子400在装配于台阶腔122时，第一卡接部411卡接于第一卡孔1223，以及操作部412勾持于接口面123，如此，连接端子400保持于台阶腔122。当需要拆卸连接端子400时，工作人员仅需要通过操作部412推动弹性片410远离台阶侧面1222变形，第一卡接部411脱离第一卡孔1223，从而完成连接端子400的拆卸。

进一步地，台阶面1221远离第一卡孔1223的边沿部设置有低于接口面123的凸沿127，凸沿127设置有第二卡孔1271；同时，连接端子400的另一侧壁设置有第二卡接部420，第二卡接部420卡接于第二卡孔1271。可以理解的是，台阶面1221设置有具有第二卡孔1271的凸沿127，如此，连接端子400的侧壁的第二卡接部420卡接于第二卡孔1271，从而进一步使连接端子400稳定装配于台阶腔122。又由于凸沿127低于台阶面1221，所以连接端子400在拆卸时可被操作的空间较大，连接端子400拆卸、安装较方便。

在一些实施例中，接口面123的表面粘贴有面膜700，面膜700上印刷有有指示标识，用户可根据指示标识找到对应的功能接头311。

在一些实施例中，参照图1，DI板320与DO板330位于主控制板310的同一侧，主壳120在主控制板310远离DI板320的一侧设置有功能扩展口124，PLC控制器还包括卡盖130，卡盖130可拆卸连接于功能扩展口124，例如卡盖130与主壳120卡接连接。可以理解的是，当需要给PLC控制器扩展功能模组时，用户可便捷地拆卸卡盖130，从而通过功能扩展口124在主壳120的内侧增加功能模组，进而增加PLC控制器的功能。

进一步地，参照图12与图13，PLC控制器还包括侧滑板140，侧滑板140装配于主壳120远离功能扩展口124的一侧，以保证PLC控制器外观的一致性。具体结构说明，侧滑板140的内侧设置有定位部142，侧滑板140的两边沿均设置有L型的勾持部141；同时，主壳120的对侧上均设置有贯穿至主壳120顶部的卡槽125，卡槽125供勾持部141滑入，以及，主壳120的侧壁设置有供定位部142卡入的定位孔126。在侧滑板140装配时，侧滑板140两边沿的勾持部141从卡槽125的顶部滑入卡槽125内，并沿卡槽125的延伸方向朝向底座110滑动。当侧滑板140覆盖于主壳120对应的外侧时，侧滑板140的定位部142卡接于主壳120的外侧的定位孔126，如此，侧滑板140保持于主壳120的外侧。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种PLC控制器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的内侧限定有装配腔；

电路底板，所述电路底板设置于所述装配腔的底部；

三个功能板，三个所述功能板均竖向连接于所述电路底板的同一侧，并平行设置，且三个所述功能板均自所述电路底板的一侧向远离所述电路底板的方向延伸，其中，一个所述功能板为主控制板，一个所述功能板为DO板，一个所述功能板为DI板；

连接端子，所述连接端子装配于所述壳体，并与所述DO板以及所述DI板插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述电路底板的侧面与所述功能板的侧面至少其中之一设置有插座，另一个设置有插针，所述插针与所述插座插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述壳体包括：

底座，所述电路底板设置于所述底座，所述底座的两边沿部均竖向延伸设置有定位件，所述定位件设置有第一定位槽，所述第一定位槽在所述定位件的延伸端形成第一插口，所述功能板的端部的边沿均通过所述第一插口插接于所述第一定位槽；

主壳，所述主壳与所述底座相连接，以形成所述装配腔。

4.根据权利要求3所述的一种PLC控制器，其特征在于，各个所述定位件设置有连通所述第一定位槽的卡勾孔，所述功能板的边沿设置有卡勾部，所述卡勾部勾持于所述卡勾孔。

5.根据权利要求3所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述功能板的侧壁设置有连接片，所述电路底板连接有用于使所述连接片固定于所述电路底板的螺钉。

6.根据权利要求3所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述壳体的内壁设置有第二定位槽，所述第二定位槽设置有与所述第一插口相对设置的第二插口，所述第二插口的侧边沿倒角设置。

7.根据权利要求3所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述底座的边沿部设置有底座卡勾与定位柱，所述底座卡勾勾持于所述电路底板靠近所述功能板的一侧，所述定位柱穿设于所述电路底板。

8.根据权利要求1所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述壳体的外侧限定有台阶腔，所述壳体的侧壁设置有连通所述装配腔及所述台阶腔的第一让位孔，所述DI板与所述DO板通过所述第一让位孔伸入所述台阶腔，所述连接端子装配于所述台阶腔。

9.根据权利要求8所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述台阶腔的侧面具有第一卡孔，所述连接端子的侧壁设置有弹性片，所述弹性片的侧壁设置有第一卡接部，所述弹性片的活动端设置有操作部，所述第一卡接部卡接于所述第一卡孔，所述操作部勾持于所述台阶腔的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种PLC控制器，其特征在于，所述壳体的外侧设置有台阶面、接口面以及连接于所述台阶面与所述接口面之间的台阶侧面，所述台阶面与所述台阶侧面之间形成所述台阶腔，所述第一让位孔设置于所述台阶面，所述第一卡孔设置于所述台阶侧面，以及所述操作部勾持于所述接口面；

所述台阶面的边沿部设置有低于所述接口面的凸沿，所述凸沿设置有第二卡孔，所述连接端子的一侧壁设置有所述弹性片，所述连接端子的另一侧壁设置有第二卡接部，所述第二卡接部卡接于所述第二卡孔。