CN213043085U - 一种接线元件及用于模块化控制装置的电子模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种接线元件及用于模块化控制装置的电子模块，所述电子模块包括用于信号控制的电路板、与所述电路板连接的用于信号输入的接线元件、以及与所述电路板连接的用于信号输出的通讯模块。所述接线元件包括主体和设于所述主体内的至少一个的插接件；所述插接件包括插接件主体和焊脚；所述主体包括具有供所述焊脚穿过的缺口、和用于限制所述焊脚的固定板，所述固定板与所述主体一体成型。本实用新型通过将所述固定板设于所述主体上，可以限制所述焊脚的位移，解决了在使用过程中焊脚发生位移导致与电路板接触不良的问题；同时，将固定板设于主体上，不需要将焊脚与壳体一一对应，安装方便，提高了安装效率。

Description

一种接线元件及用于模块化控制装置的电子模块

技术领域

本实用新型属于电气设备领域，具体地，涉及一种接线元件及用于模块化控制装置的电子模块。

背景技术

目前，市面上一些模块化控制装置通常会安装着具有接线元件的电子模块，且接线元件通常设置在电子模块的上端，接线元件包含有具有焊脚的插接件。

但是，现有的电子模块中的接线元件的焊脚并没有固定住，使得焊脚在使用过程中会发生位移导致与电路板接触不良的问题；或是在壳体上具有与焊脚匹配的孔位，但是需要将焊脚一一对应在孔位内，对精度要求极高，且安装不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接线元件，通过设置固定板限制住焊脚的位移，保证插接件与电路板接触良好，解决了在使用过程中焊脚发生位移导致与电路板接触不良的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种接线元件，

所述接线元件包括主体和设于所述主体内的至少一个的插接件；

所述插接件包括插接件主体和焊脚；

所述主体包括具有供所述焊脚穿过的缺口、和用于限制所述焊脚的固定板，所述固定板与所述主体一体成型。

优选的，所述插接件的焊脚高低错落布置，有利于空间布置并减小安装空间，进而节约了成本。

具体的，所述主体具有用于供导线通过的进线孔，导线由所述进线孔进入并与插接件接触实现电连接。

采用上述方案，所述固定板的设置，可以限制所述焊脚的位移，解决了在使用过程中焊脚发生位移导致与电路板接触不良的问题。

进一步的，所述主体内具有若干个用于将相邻的两个插接件分隔开的绝缘挡板、以及所述主体设置供所述导线插入所述主体内与所述插接件连接的进线孔。

优选的，所述主体内并列设置若干个绝缘板，所述绝缘板与主体形成用于容纳所述插接件的腔体。

优选的，所述主体内并列设置若干个绝缘板，且相邻的两个绝缘板之间设置至少一个的绝缘板，使得所述主体内形成的用于容纳所述插接件的腔体的数量增多。

采用上述方案，所述绝缘挡板的设置，在所述主体内形成若干个容纳所述插接件的腔体，可以根据需求选择绝缘挡板的数量和位置设置，充分满足市场需求；同时，所述绝缘挡板也将相邻的插接件隔绝开，保证信号不会发生错乱。

进一步的，每两个相邻的所述绝缘挡板形成用于安装所述插接件的腔体，所述腔体内安装有弹片，所述弹片的一端接触所述插接件。

优选的，所述弹片的一端抵靠所述插接件的插接件主体。

采用上述方案，所述弹片的设置，可以将之后插入的导线牢固的抵靠在所述插接件上，保证导线与所述插接件之间的电连接，不会发生松动，接触良好。

进一步的，所述主体包括具有进线孔的盖板、以及设于所述盖板内的安装件；

所述安装件包括所述固定板、以及所述安装件具有用于安装所述插接件的插接件安装槽。

优选的，所述固定板与所述安装件一体成型。

优选的，所述安装件内并列设置若干个插接件安装槽，且所述插接件安装槽高低错落设置，同时，所述安装件内对称设置有两列所述用于安装所述插接件的插接件安装槽。

优选的，所述安装件内还设置用于安装电导体的电导体安装槽，同样的，所述固定板设置用于所述电导体的焊脚穿过的缺口。

采用上述方案，通过设置可拆卸安装的盖板与安装件，可以方便操作者先将插接件安装至安装件后，再盖上盖板，拆装方便；同时，所述插接件安装槽的设置，方便操作者将插接件安装至安装件上，拆装方便，也给之后维修提供了便利。

进一步的，所述安装件设置用于导线通过的具有开口的且与所述进线孔相通的穿孔；对应的，所述盖板具有与所述开口相互匹配的的插件。

优选的，所述插件与所述开口恰好匹配，便于接线元件的拆卸和安装。

采用上述方案，所述安装件的具有开口的穿孔的设置，方便安装件在成型过程中注塑方便；所述插件与所述穿孔的匹配安装，方便导线的插入。

进一步的，所述安装件内安装有弹片，所述弹片的一端接触所述插接件；所述插接件安装槽内设置匹配所述弹片的弯折部的凸块。

优选的，所述弹片的一端接触所述插接件的插接件本体。

采用上述方案，所述弹片的设置，可以将之后插入的导线牢固的抵靠在所述插接件上，保证导线与所述插接件之间的电连接，不会发生松动，接触良好；所述凸块的设置，可以保证弹片固定安装在所述插接件安装槽内，不会发生偏移。

(三)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模块化控制装置的电子模块，包含上述具有限制焊脚的固定板的接线元件，保证插接件与电路板接触良好，解决了在使用过程中焊脚发生位移导致与电路板接触不良的问题。

(四)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种用于模块化控制装置的电子模块，所述电子模块包括用于信号控制的电路板、上述与所述电路板连接的用于信号输入的接线元件、以及与所述电路板连接的用于信号输出的通讯模块。

优选的，所述电路板设置若干个供所述焊脚通过的通孔，所述插接件的焊脚穿过所述通孔，与所述电路板实现电连接。

优选的，所述接线元件和所述通讯模块分别设于所述电路板相对的两侧。

优选的，所述通讯模块设置若干个插接触点，以便用于当将所述电子模块并排地列装在载轨上时形成数据总线以及提供系统电压馈电线。

进一步的，所述电子模块还包括壳体；所述电路板设于所述壳体内，所述接线元件设于所述壳体的上端面，所述通讯模块设于所述壳体的下端面；且，所述接线元件与所述壳体可拆卸连接。

优选的，所述壳体上设置用于支撑所述接线元件的台阶面。

优选的，所述壳体采用绝缘材料制成。

优选的，所述壳体包括可拆卸安装的第一壳体和第二壳体。

优选的，所述接线元件与所述第一壳体可拆卸连接。

优选的，所述第一壳体设置定位柱，对应的，所述通讯模块设置与所述定位柱匹配的定位孔，所述定位柱和所述定位孔的匹配安装可以保证所述通讯模块在所述第一壳体上的固定安装。

进一步的，所述电子模块还包括具有导光元件的状态指示器，所述状态指示器与所述接线元件相邻设置且设于所述壳体的上端面。

优选的，所述电路板上设置若干个发光元件，所述导光元件的进光面靠近所述发光元件设置，且所述发光元件为设置在所述电路板上的发光二极管。

采用上述方案，所述状态指示器可以实现对电子模块中各通道状态的状态指示工作。

进一步的，所述电子模块具有用于卡扣到载轨上的载轨卡扣脚、以及用于控制所述载轨卡扣脚脱离载轨的拉杆。

(五)有益效果

本实用新型通过将所述固定板设于所述主体上，可以限制所述焊脚的位移，解决了在使用过程中焊脚发生位移导致与电路板接触不良的问题；同时，所述固定板与所述主体一体成型的设置，安装时不需要将焊脚与壳体一一对应，安装方便，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的电子模块的示意图；

图2为本实用新型实施例一的电子模块的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例一的接线元件的示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型实施例一的接线元件的爆炸视图；

图6为本实用新型实施例一的安装件的示意图；

图7为本实用新型实施例一的电路板的示意图；

图8为本实用新型实施例一的状态指示器的示意图；

图9为本实用新型实施例一的通讯模块的示意图；

图10为本实用新型实施例二的主体的示意图(体现固定板)；

图11为本实用新型实施例二的主体的示意图(体现进线孔)；

图12为图11中B-B处剖视图。

图中，各个附图标记对应的部位名称是：1、壳体；11、第一壳体；111、台阶面；112、定位柱；12、第二壳体；2、接线元件；21、主体；211、盖板；211-1、插件；212、安装件；212-1、插接件安装槽；212-11、凸块；212-2、穿孔；212-21、开口；212-3、电导体安装槽；213、固定板；213-1、缺口；214、绝缘挡板；215、进线孔；22、插接件；221、插接件主体；222、焊脚；23、弹片；24、电导体；3、电路板；31、发光元件；32、通孔；4、通讯模块；41、定位孔；42、插接件触点；5、状态指示器；51、导光元件；6、载轨卡扣脚；7、拉杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图2，图8-图9所示，本实施例的一种用于模块化控制装置的电子模块，包括壳体1、设于所述壳体1内的用于信号控制的电路板3、设于所述壳体1的上端面的用于信号输入的接线元件2、设于所述壳体1的下端面的用于信号输出的通讯模块4、以及设于所述壳体1的上端面的与所述接线元件2相邻设置的具有导光元件51的状态指示器5。其中，所述壳体1采用绝缘材料制成。所述接线元件2和所述通讯模块4分别设于所述电路板3相对的两侧，且所述接线元件2和所述通讯模块4均与所述电路板3电连接。所述通讯模块4设置若干个插接触点41，以便用于当将所述电子模块并排地列装在载轨上时形成数据总线以及提供系统电压馈电线。

如图5-图7所示，本实施例的所述接线元件2包括主体21和设于所述主体21内的至少一个的插接件22；所述插接件22包括插接件主体221和焊脚222；所述主体21包括具有供所述焊脚222穿过的缺口213-1、且用于限制所述焊脚222的固定板213。其中，所述固定板213与所述主体一体成型，安装时不需要将焊脚222与壳体1一一对应，安装方便，提高了安装效率。其中，所述电路板3设置若干个供所述焊脚222通过的通孔32，所述插接件22的焊脚222穿过所述通孔32，与所述电路板3实现电连接。其中，所述插件件22的焊脚222高低错落布置，有利于空间布置并减小了安装空间，节约了成本。

如图3-图6所示，本实施例的所述主体21包括具有进线孔215的盖板211、以及设于所述盖板211内的安装件212；所述安装件212包括所述固定板213、以及所述安装件212具有用于安装所述插接件22的插接件安装槽212-1。其中，所述固定板213与所述安装件212一体成型，安装时不需要将焊脚222与壳体1一一对应，安装方便，提高了安装效率。通过设置可拆卸安装的盖板211与安装件212，可以方便操作者先将插接件22安装至安装件212后，再盖上盖板211，拆装方便；同时，所述插接件安装槽212-1的设置，方便操作者将插接件22安装至安装件212上，拆装方便，也给之后维修提供了便利。所述安装件212设置用于导线通过的具有开口212-21的且与所述进线孔215相通的穿孔212-2；对应的，所述盖板211具有恰好匹配所述开口212-21的插件211-1。所述安装件212的具有开口212-21的穿孔212-2的设置，方便安装件212在成型过程中注塑方便；所述插件211-1与所述穿孔212-2的匹配安装，方便导线的插入。所述安装件212内安装有弹片23，所述弹片23的一端接触所述插接件22的插接件主体221；所述插接件安装槽212-1内设置匹配所述弹片23的弯折部的凸块212-11。所述弹片23的设置，可以将之后插入的导线牢固的抵靠在所述插接件22上，保证导线与所述插接件22之间的电连接，不会发生松动，接触良好；所述凸块212-11的设置，可以保证弹片22固定安装在所述插接件安装槽212-1内，不会发生偏移。本实施例中，所述安装件212内并列设置若干个插接件安装槽212-1，且所述插接件安装槽212-1高低错落设置，同时，所述安装件212内对称设置有两列所述用于安装所述插接件22的插接件安装槽212-1。所述安装件212内还设置用于安装电导体24的电导体安装槽212-3，同样的，所述固定板213设置用于所述电导体24的焊脚穿过的缺口。

如图2，图7-图9所示，本实施例中，所述壳体1包括可拆卸安装的第一壳体11和第二壳体12，方便拆装。其中，所述第一壳体11设置定位柱112，对应的，所述通讯模块4设置与所述定位柱212匹配的定位孔41，保证所述通讯模块4在所述第一壳体11上的固定安装；所述第一壳体11设置用于支撑所述接线元件2的台阶面111，所述固定板213恰好抵靠所述台阶面111，实现所述接线元件2在所述第一壳体11上的固定安装；所述电路板3上设置若干个发光元件31，所述导光元件51的进光面靠近所述发光元件31设置，且所述发光元件31为设置在所述电路板3上的发光二极管；所述电子模块具有用于卡扣到载轨上的载轨卡扣脚6、以及用于控制所述载轨卡扣脚6脱离载轨的拉杆7。

实施例二：

本实施例与上述实施例一的区别点在于，

如图10-图12所示，本实施例中，所述主体21具有用于供导线通过的进线孔215，导线由所述进线孔215进入并与插接件22接触实现电连接。所述主体21内具有若干个用于将相邻的两个插接件22分隔开的绝缘挡板214、以及所述主体21设置供所述导线插入所述主体21内与所述插接件22连接的进线孔215。其中，所述主体21内并列设置若干个绝缘板214，所述绝缘板214与主体21形成用于容纳所述插接件22的腔体25。所述绝缘挡板214的设置，在所述主体21内形成若干个容纳所述插接件22的腔体25，可以根据需求选择绝缘挡板214的数量和位置设置，充分满足市场需求；同时，所述绝缘挡板214也将相邻的插接件22隔绝开，保证信号不会发生错乱。每两个相邻的所述绝缘挡板214形成用于安装所述插接件22的腔体，所述腔体内安装有弹片23，所述弹片23的一端接触所述插接件22的插接件主体221。所述弹片23的设置，可以将之后插入的导线牢固的抵靠在所述插接件22上，保证导线与所述插接件22之间的电连接，不会发生松动，接触良好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种接线元件，其特征在于：

所述接线元件(2)包括主体(21)和设于所述主体(21)内的至少一个的插接件(22)；

所述插接件(22)包括插接件主体(221)和焊脚(222)；

所述主体(21)包括具有供所述焊脚(222)穿过的缺口(213-1)、和用于限制所述焊脚(222)的固定板(213)，所述固定板(213)与所述主体(21)一体成型。

2.根据权利要求1所述的接线元件，其特征在于：

所述主体(21)包括具有进线孔(215)的盖板(211)、以及设于所述盖板(211)内的安装件(212)；

所述安装件(212)包括所述固定板(213)、以及所述安装件(212)具有用于安装所述插接件(22)的插接件安装槽(212-1)。

3.根据权利要求2所述的接线元件，其特征在于：

所述安装件(212)设置用于导线通过的具有开口(212-21)的且与所述进线孔(215)相通的穿孔(212-2)；对应的，所述盖板(211)具有与所述开口(212-21)相互匹配的插件(211-1)。

4.根据权利要求2所述的接线元件，其特征在于：

所述安装件(212)内安装有弹片(23)，所述弹片(23)的一端接触所述插接件(22)；所述插接件安装槽(212-1)内设置匹配所述弹片(23)的弯折部的凸块(212-11)。

5.根据权利要求1所述的接线元件，其特征在于：

所述主体(21)内具有若干个用于将相邻的两个插接件(22)分隔开的绝缘挡板(214)、以及所述主体(21)设置供导线插入所述主体(21)内与所述插接件(22)连接的进线孔(215)。

6.根据权利要求5所述的接线元件，其特征在于：

每两个相邻的所述绝缘挡板(214)形成用于安装所述插接件(22) 的腔体(25)，所述腔体(25)内安装有弹片(23)，所述弹片(23)的一端接触所述插接件(22)。

7.一种用于模块化控制装置的电子模块，其特征在于：

所述电子模块包括用于信号控制的电路板(3)、上述权利要求1-6任一项所述的与所述电路板(3)连接的用于信号输入的接线元件(2)、以及与所述电路板(3)连接的用于信号输出的通讯模块(4)。

8.根据权利要求7所述的用于模块化控制装置的电子模块，其特征在于：

所述电子模块还包括壳体(1)；所述电路板(3)设于所述壳体(1)内，所述接线元件(2)设于所述壳体(1)的上端面，所述通讯模块(4)设于所述壳体(1)的下端面；且，所述接线元件(2)与所述壳体(1)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的用于模块化控制装置的电子模块，其特征在于：

所述电子模块还包括具有导光元件(51)的状态指示器(5)，所述状态指示器(5)与所述接线元件(2)相邻设置且设于所述壳体(1)的上端面。

10.根据权利要求7所述的用于模块化控制装置的电子模块，其特征在于：

所述电子模块具有用于卡扣到载轨上的载轨卡扣脚(6)、以及用于控制所述载轨卡扣脚(6)脱离载轨的拉杆(7)。

Images