CN220251678U - 一种催化剂制备检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种催化剂制备检测设备。其技术方案包括：主管道，还包括分料管，所述分料管的顶端与主管道固定连接，且所述分料管与主管道内部连通；检测点导料机构，所述检测点导料机构与分料管的底端连接，用于将分料管中的催化剂导向检测点；检测点导料机构包括基础盒以及连接在基础盒一侧的一对夹箍，所述夹箍与分料管固定套接；包括旋转柱，所述旋转柱与基础盒转动套接；包括导料管，所述导料管与分料管对齐后将催化剂导向检测点。本实用新型通过分料管和检测点导料机构的设计，可以将制备完成的甲基苯甲腈用催化剂及时导向检测点进行检测，以便及时发现质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂制备技术领域，尤其涉及一种催化剂制备检测设备。
背景技术
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，如对二甲苯生产的甲基苯甲腈用催化剂。
现有的催化剂制备需对催化剂品质进行检测，包括粒度、比表面等，除此之外还需要利用具体实验进行实物检测，但实物检测是在第一批制备结束后进行一次，以确定制备过程无误，随后在全部批次制备结束后再抽检，这就导致若制备过程出现意外导致催化剂品质出现问题，难以及时发现，容易导致大量批次产品浪费。
为此，本实用新型提出一种催化剂制备检测设备，可在每个批次制备结束后进行实物抽检，以保证每个批次产品的品质，在出现问题时也能及时发现，减少损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种催化剂制备检测设备。
本实用新型的技术方案：一种催化剂制备检测设备，包括主管道，还包括分料管，所述分料管的顶端与主管道固定连接，且所述分料管与主管道内部连通；检测点导料机构，所述检测点导料机构与分料管的底端连接，用于将分料管中的催化剂导向检测点；检测点导料机构包括基础盒以及连接在基础盒一侧的一对夹箍，所述夹箍与分料管固定套接；包括旋转柱，所述旋转柱与基础盒转动套接；包括导料管，所述导料管与分料管对齐后将催化剂导向检测点，所述导料管顶端固定连接环形框，所述环形框外环面固定连接连接臂，所述连接臂与旋转柱外壁固定连接。
优选的，所述基础盒靠近分料管的一端开设供两个夹箍水平移动的活动腔。
优选的，所述活动腔的两相对内壁之间固定连接导向轴，且所述导向轴与两个夹箍的端部活动套接。
优选的，所述基础盒靠近分料管的一端固定连接一对轴承座，两个所述轴承座之间转动连接调节螺轴，且所述调节螺轴与两个夹箍的端部螺旋套接。
优选的，所述旋转柱的顶端固定连接从动轮，所述基础盒的上表面固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接能与从动轮啮合连接的主动轮。
优选的，其中一个所述夹箍的端部固定连接锁紧螺轴，所述锁紧螺轴的一端螺旋套接锁紧螺母。
优选的，所述旋转柱的中部固定套接轴承，所述轴承与基础盒的内壁套接。
优选的，所述分料管设有阀门。
优选的，所述分料管固定套接一对防脱凸环，且两个所述防脱凸环分别位于夹箍的上下位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本申请通过分料管和检测点导料机构的设计，可以将制备完成的甲基苯甲腈用催化剂及时导向检测点进行检测，以便及时发现质量问题；
进一步的，单个检测点导料机构设有多个导料管，当不同的导料管与分料管对接时便能将催化剂导向不同的检测点。
附图说明
图1为催化剂制备检测设备的结构示意图；
图2为图1中检测点导料机构的结构示意图；
图3为图2的剖视图。
附图标记：1、主管道；
2、分料管；21、阀门；22、防脱凸环；
3、检测点导料机构；31、基础盒；31、活动腔；312、导向轴；32、夹箍；321、锁紧螺轴；322、锁紧螺母；33、旋转柱；331、从动轮；332、轴承；34、连接臂；35、环形框；36、导料管；37、轴承座；38、调节螺轴；39、电机；391、主动轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种催化剂制备检测设备，包括主管道1，主管道1与催化剂制备设备连接，用以将成品催化剂导出。
还包括分料管2，分料管2的顶端与主管道1固定连接，且分料管2与主管道1内部连通，分料管2设有阀门21，阀门21可为手动控制的普通阀门，也可为由电脑控制的电磁阀。
检测点导料机构3用于将分料管2中的催化剂导向检测点。检测点导料机构3包括基础盒31，基础盒31靠近分料管2的一端开设供两个夹箍32水平移动的活动腔311，活动腔311的两相对内壁之间固定连接导向轴312，且导向轴312与两个夹箍32的端部活动套接。基础盒31靠近分料管2的一端固定连接一对轴承座37，两个轴承座37之间转动连接调节螺轴38，且调节螺轴38与两个夹箍32的端部螺旋套接。夹箍32与分料管2套接，分料管2固定套接一对防脱凸环22，且两个防脱凸环22分别位于夹箍32的上下位置，防止夹箍32向下滑移，且其中一个夹箍32的端部固定连接锁紧螺轴321，锁紧螺轴321的一端螺旋套接锁紧螺母322。包括旋转柱33，旋转柱33的中部固定套接轴承332，轴承332与基础盒31的内壁套接。包括导料管36，导料管36与分料管2对齐后将催化剂导向检测点，导料管36顶端固定连接环形框35，环形框35外环面固定连接连接臂34，连接臂34与旋转柱33外壁固定连接。
旋转柱33的顶端固定连接从动轮331，基础盒31的上表面固定连接电机39，电机39的输出轴固定连接能与从动轮331啮合连接的主动轮391。
本实施例的工作原理为：对二甲苯生产的甲基苯甲腈用催化剂经由主管道1导出时，阀门21打开，一部分催化剂进入分料管2内，再经由导料管36导向检测点进行检测；
且，当具有多个检测项目时，可以通过将不同的导料管36与分料管2对齐，以将催化剂导向不同的检测点，以进行不同项目的检测。具体的，电机39的输出轴带动主动轮391旋转，主动轮391通过与从动轮331之间的啮合连接带动旋转柱33旋转，旋转柱33通过连接臂34带动环形框35旋转以切换位置；
且，检测点导料机构3可从分料管2上拆装。具体的，转动调节螺轴38，调节螺轴38通过与夹箍32之间的螺旋连接促使两个调节螺轴38反向运动，当两个调节螺轴38相互靠近时即能紧紧套在分料管2的外壁，并且位于上下两个防脱凸环22之间；当两个调节螺轴38相互远离时即能将检测点导料机构3从分料管2上拆离。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种催化剂制备检测设备，包括主管道(1)，其特征在于：还包括分料管(2)，所述分料管(2)的顶端与主管道(1)固定连接，且所述分料管(2)与主管道(1)内部连通；
检测点导料机构(3)，所述检测点导料机构(3)与分料管(2)的底端连接，用于将分料管(2)中的催化剂导向检测点：
所述检测点导料机构(3)包括基础盒(31)以及连接在基础盒(31)一侧的一对夹箍(32)，所述夹箍(32)与分料管(2)固定套接；
包括旋转柱(33)，所述旋转柱(33)与基础盒(31)转动套接；
包括导料管(36)，所述导料管(36)与分料管(2)对齐后将催化剂导向检测点，所述导料管(36)顶端固定连接环形框(35)，所述环形框(35)外环面固定连接连接臂(34)，所述连接臂(34)与旋转柱(33)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述基础盒(31)靠近分料管(2)的一端开设供两个夹箍(32)水平移动的活动腔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述活动腔(311)的两相对内壁之间固定连接导向轴(312)，且所述导向轴(312)与两个夹箍(32)的端部活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述基础盒(31)靠近分料管(2)的一端固定连接一对轴承座(37)，两个所述轴承座(37)之间转动连接调节螺轴(38)，且所述调节螺轴(38)与两个夹箍(32)的端部螺旋套接。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述旋转柱(33)的顶端固定连接从动轮(331)，所述基础盒(31)的上表面固定连接电机(39)，所述电机(39)的输出轴固定连接能与从动轮(331)啮合连接的主动轮(391)。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，其中一个所述夹箍(32)的端部固定连接锁紧螺轴(321)，所述锁紧螺轴(321)的一端螺旋套接锁紧螺母(322)。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述旋转柱(33)的中部固定套接轴承(332)，所述轴承(332)与基础盒(31)的内壁套接。
8.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述分料管(2)设有阀门(21)。
9.根据权利要求1所述的一种催化剂制备检测设备，其特征在于，所述分料管(2)固定套接一对防脱凸环(22)，且两个所述防脱凸环(22)分别位于夹箍(32)的上下位置。
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