CN113370024A - 一种不锈钢管坡口机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢管坡口机，包括底座、导料定位装置和坡口切割装置，所述的底座上端设置有导料定位装置，底座下端内壁上设置有坡口切割装置；本发明通过在钢管进行夹持前对钢管进行定位处理，以及在钢管进行切割前对钢管进行定位处理，从而使得钢管的坡口位于恒定位置，方便对三通管道进行居中布置，解决了三通管道在施工时需要调节的问题；本发明通过将钢管切割分为上料、待工、切割和下料四个工序，采用流水化生产的方式能够解决现有设备无法进行大批量生产的问题，同时极大程度的降低了人工的劳动强度。

Description

一种不锈钢管坡口机
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，具体的说是一种不锈钢管坡口机。
背景技术
管道坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等问题，具有操作简便、角度标准、表面光滑等优点。
在将管道对接成三通管道前需要坡口机在管道侧壁上切出环形切口，在管道切割过程中往往存在以下问题：一、由于机械本身存在的误差以及人工夹持时产生的误差等影响下，使得三通管道无法居中布置，导致三通管道使用不便，从而需要将三通管道在加工现场进行裁切或者接管等方式才能进行安装，影响了后续的施工作业；二、现有的设备往往通过人工对单个管道进行坡口切割作业，使得管道无法进行大批量生产，也极大程度的提高了人工的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管坡口机，具有定位切割以及自动流水化作业等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种不锈钢管坡口机，包括底座、导料定位装置和坡口切割装置，所述的底座上端设置有导料定位装置，底座下端内壁上设置有坡口切割装置，坡口切割装置穿过导料定位装置。
所述的导料定位装置包括辅助架、转动柱、驱动机构、定位转板、辅助弹簧、夹持架和夹持机构，辅助架左右对称设置在底座上端，两辅助架之间转动设置有转动柱，辅助架内设置有驱动机构，两个辅助架相对端上侧均开设有定位槽，定位槽侧壁转动设置有定位转板，定位转板与定位槽的内壁之间设置有辅助弹簧，转动柱外壁上绕轴向均匀设置有夹持架，夹持架内设置有夹持机构；定位转板辅助夹持机构将钢管固定中心夹持，驱动机构带动转动柱间歇转动并单次旋转四分之一周，从而使得夹持机构带动钢管从转动柱正上方的上料位置逆时针进给、依次经过待工位置、切割位置和下料位置。当钢管在上料位置时，在辅助弹簧的作用下定位转板将钢管推向中心位置。
所述的坡口切割装置包括双轴电机、螺纹柱、进给座、滑动杆、支撑套、限位环、内支撑机构和激光切割器，双轴电机设置在底座下端内壁上，双轴电机输出端左右两端对称设置有螺纹柱，进给座通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，两个进给座相对端均设置有滑动杆，滑动杆外壁上滑动设置有支撑套，限位环设置在支撑套外壁上，滑动杆和支撑套之间设置有内支撑机构，底座上端设置有激光切割器。当钢管在工作位置时，双轴电机通过螺纹柱和进给座的配合带动滑动杆向内进给，将支撑套伸入钢管内部，当限位环抵触辅助架内壁时，内支撑机构运转，从而支撑机构对钢管进行内支撑固定，钢管在切割前进行定位校准并恒定在固定位置，防止夹持机构夹持时仍有部分误差，定位后再通过激光切割器对钢管进行环切并切出坡口。
优选的，所述的驱动机构包括辅助电机、不完全齿轮和旋转齿轮，底座左侧的辅助架右端内壁上设置有辅助电机，辅助电机输出端设置有不完全齿轮，转动柱左端设置有旋转齿轮，不完全齿轮通过啮合方式与旋转齿轮相连接。辅助电机通过不完全齿轮和旋转齿轮的配合带动转动柱间歇旋转四分之一周。
优选的，所述的转动柱右端设置有限位柱，底座右侧的辅助架左端内壁上设置有限位套，限位柱外壁上绕轴向设置有齿牙，限位套内环面上绕轴向设置有橡胶垫。通过齿牙和橡胶垫的限位，在不完全齿轮和旋转齿轮脱离时，转动柱不会由于钢管重量发生旋转。
优选的，所述的齿牙与橡胶垫按交错分布方式排列。
优选的，所述的不完全齿轮的齿牙数为旋转齿轮齿牙数的四分之一。
优选的，所述的夹持机构包括旋转柱、导向柱、进给架和夹持爪，旋转柱转动设置在夹持架一端侧壁上，导向柱架设在夹持架两侧壁上，旋转柱外壁上沿轴向对称开设有螺纹槽，进给架通过滑动的方式与导向柱相连接，进给架通过螺纹连接的方式与螺纹槽相连接，进给架远离转动柱的一端左右对称设置有夹持爪。通过拧动旋转柱带动夹持爪开合，以便钢管能够进行夹持固定或解锁下料的动作。
优选的，所述的夹持爪侧壁上设置有橡胶环垫。
优选的，所述的内支撑机构包括支撑环板、铰接杆和复位弹簧，支撑套外壁上绕轴向均匀开设有辅助槽，支撑环板通过滑动的方式与辅助槽相连接，支撑环板与滑动杆之间通过铰接方式设置有铰接杆，滑动杆与支撑套内端内壁之间设置有复位弹簧。当限位环抵触辅助架内壁时使得支撑套停止进给，而滑动杆会继续进给，从而通过铰接杆带动支撑环板向外进给并将钢管内支撑夹持。
本发明的有益效果是：1.本发明通过对钢管进行夹持前先对钢管进行定位处理，以及在对钢管进行切割前对钢管进行定位处理，从而使得钢管的坡口位于恒定位置，方便对三通管道进行居中布置，解决了三通管道在施工时需要调节的问题；本发明通过将钢管切割分为上料、待工、切割和下料四个工序，用流水化生产的方式解决了现有设备无法进行大批量生产的问题，也极大程度的提高了人工的劳动强度等问题。
2.本发明通过定位转板辅助夹持机构将钢管固定中心夹持，驱动机构带动转动柱间歇转动并单次旋转四分之一周，从而使得夹持机构带动钢管从转动柱正上方的上料位置逆时针进给、依次经过待工位置、切割位置和下料位置；当钢管在上料位置时，在辅助弹簧的作用下定位转板将钢管推向中心位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中导料定位装置和坡口切割装置的结构示意图。
图3是本发明中夹持机构的结构示意图。
图4是本发明中限位柱和限位套的结构示意图。
图5是本发明图2中I部的局部放大图。
图6是本发明切出管道坡口的结构示意图。
图中：1、底座；2、导料定位装置；21、辅助架；22、转动柱；23、驱动机构；231、辅助电机；232、不完全齿轮；233、旋转齿轮；234、限位柱；235、限位套；24、定位转板；25、辅助弹簧；26、夹持架；27、夹持机构；271、旋转柱；272、导向柱；273、进给架；274、夹持爪；3、坡口切割装置；31、双轴电机；32、螺纹柱；33、进给座；34、滑动杆；35、支撑套；36、限位环；37、内支撑机构；371、支撑环板；372、铰接杆；373、复位弹簧；38、激光切割器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种不锈钢管坡口机，包括底座1、导料定位装置2和坡口切割装置3，所述的底座1上端设置有导料定位装置2，底座1下端内壁上设置有坡口切割装置3。
所述的导料定位装置2包括辅助架21、转动柱22、驱动机构23、定位转板24、辅助弹簧25、夹持架26和夹持机构27，辅助架21左右对称设置在底座1上端，两辅助架21之间转动设置有转动柱22，辅助架21内设置有驱动机构23，两个辅助架21相对端上侧均开设有定位槽，定位槽侧壁上转动设置有定位转板24，定位转板24与定位槽的内壁之间设置有辅助弹簧25，转动柱22外壁上绕轴向均匀设置有夹持架26，夹持架26内设置有夹持机构27；定位转板24辅助夹持机构27将钢管固定中心夹持，驱动机构23带动转动柱22间歇转动并单次旋转四分之一周，从而使得夹持机构27带动钢管从转动柱22正上方的上料位置逆时针进给、依次经过待工位置、切割位置和下料位置。当钢管在上料位置时，在辅助弹簧25的作用下，定位转板24将钢管推向中心位置。
所述的驱动机构23包括辅助电机231、不完全齿轮232和旋转齿轮233，底座1左侧的辅助架21右端内壁上设置有辅助电机231，辅助电机231输出端设置有不完全齿轮232，转动柱22左端设置有旋转齿轮233，不完全齿轮232通过啮合方式与旋转齿轮233相连接。所述的转动柱22右端设置有限位柱234，底座1右侧的辅助架21左端内壁上设置有限位套235，限位柱234外壁上绕轴向设置有齿牙，限位套235内环面上绕轴向设置有橡胶垫。所述的齿牙与橡胶垫按交错分布方式排列。所述的不完全齿轮232的齿牙数为旋转齿轮233齿牙数的四分之一。辅助电机231通过不完全齿轮232和旋转齿轮233的配合带动转动柱22间歇旋转四分之一周。通过齿牙和橡胶垫之间的相互限位，从而在不完全齿轮232和旋转齿轮233脱离时转动柱22不会由于钢管重量而发生旋转。
所述的夹持机构27包括旋转柱271、导向柱272、进给架273和夹持爪274，旋转柱271转动设置在夹持架26一端侧壁上，导向柱272架设在夹持架26两侧壁上，旋转柱271外壁上沿轴向对称开设有螺纹槽，进给架273通过滑动的方式与导向柱272相连接，进给架273通过螺纹连接的方式与螺纹槽相连接，进给架273远离转动柱22的一端左右对称设置有夹持爪274。所述的夹持爪274侧壁上设置有橡胶环垫。通过拧动旋转柱271带动夹持爪274开合，从而夹持爪274对钢管进行夹持固定或解锁下料。
所述的坡口切割装置3包括双轴电机31、螺纹柱32、进给座33、滑动杆34、支撑套35、限位环36、内支撑机构37和激光切割器38，双轴电机31设置在底座1下端内壁上，双轴电机31输出端左右两端对称设置有螺纹柱32，进给座33通过螺纹连接方式与螺纹柱32相连接，且进给座33与底座1之间为滑动配合，两个进给座33相对端均设置有滑动杆34，滑动杆34外壁上滑动设置有支撑套35，限位环36设置在支撑套35外壁上，滑动杆34和支撑套35之间设置有内支撑机构37，底座1上端设置有激光切割器38，进给座33穿过辅助架21的外侧壁，辅助架21的内壁设置有与支撑套35相穿插配合的圆孔。当钢管在工作位置时，双轴电机31通过螺纹柱32和进给座33的配合带动滑动杆34向内进给，将支撑套35伸入钢管内部，当限位环36抵触辅助架21内壁时，内支撑机构37运转，从而对钢管进行内支撑固定，将钢管在切割前进行定位校准并恒定在固定位置，防止夹持机构27夹持时仍有部分误差，之后通过激光切割器38对钢管进行环切并切出坡口。
所述的内支撑机构37包括支撑环板371、铰接杆372和复位弹簧373，支撑套35外壁上绕轴向均匀开设有辅助槽，支撑环板371通过滑动的方式与辅助槽相连接，支撑环板371与滑动杆34之间通过铰接方式设置有铰接杆372，滑动杆34与支撑套35内端内壁之间设置有复位弹簧373。当限位环36抵触辅助架21内壁后，从而使得支撑套35停止进给且滑动杆34继续进给，从而通过铰接杆372带动支撑环板371向外进给并将钢管内支撑夹持。
工作原理：当钢管在上料位置时，在辅助弹簧25的作用下定位转板24将钢管推向中心位置，通过拧动旋转柱271转动，从而带动夹持爪274开合将钢管夹持固定，当钢管在切割位置时，双轴电机31通过螺纹柱32和进给座33的配合带动滑动杆34向内进给，将支撑套35伸入钢管内部，限位环36抵触辅助架21内壁时。从而使得支撑套35停止进给且滑动杆34继续进给，从而通过铰接杆372带动支撑环板371向外进给并将钢管内支撑夹持。从而对钢管进行内支撑固定，将钢管在切割前进行定位校准并恒定在固定位置，再通过激光切割器38对钢管进行环切并切出坡口。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种不锈钢管坡口机，包括底座(1)、导料定位装置(2)和坡口切割装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端设置有导料定位装置(2)，底座(1)下端内壁上设置有坡口切割装置(3)，坡口切割装置(3)穿过导料定位装置(2)；所述的导料定位装置(2)包括辅助架(21)、转动柱(22)、驱动机构(23)、定位转板(24)、辅助弹簧(25)、夹持架(26)和夹持机构(27)，辅助架(21)左右对称设置在底座(1)上端，两辅助架(21)之间转动设置有转动柱(22)，辅助架(21)内设置有驱动机构(23)，两个辅助架(21)相对端上侧均开设有定位槽，定位槽侧壁上转动设置有定位转板(24)，定位转板(24)与定位槽的内壁之间设置有辅助弹簧(25)，转动柱(22)外壁上绕轴向均匀设置有夹持架(26)，夹持架(26)内设置有夹持机构(27)；
所述的坡口切割装置(3)包括双轴电机(31)、螺纹柱(32)、进给座(33)、滑动杆(34)、支撑套(35)、限位环(36)、内支撑机构(37)和激光切割器(38)，双轴电机(31)设置在底座(1)下端内壁上，双轴电机(31)输出端左右两端对称设置有螺纹柱(32)，进给座(33)通过螺纹连接方式与螺纹柱(32)相连接，两个进给座(33)相对端均设置有滑动杆(34)，滑动杆(34)外壁上滑动设置有支撑套(35)，限位环(36)设置在支撑套(35)外壁上，滑动杆(34)和支撑套(35)之间设置有内支撑机构(37)，底座(1)上端设置有激光切割器(38)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的驱动机构(23)包括辅助电机(231)、不完全齿轮(232)和旋转齿轮(233)，底座(1)左侧的辅助架(21)右端内壁上设置有辅助电机(231)，辅助电机(231)输出端设置有不完全齿轮(232)，转动柱(22)左端设置有旋转齿轮(233)，不完全齿轮(232)通过啮合方式与旋转齿轮(233)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的转动柱(22)右端设置有限位柱(234)，底座(1)右侧的辅助架(21)左端内壁上设置有限位套(235)，限位柱(234)外壁上绕轴向设置有齿牙，限位套(235)内环面上绕轴向设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的齿牙与橡胶垫按交错分布方式排列。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的不完全齿轮(232)的齿牙数为旋转齿轮(233)齿牙数的四分之一。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的夹持机构(27)包括旋转柱(271)、导向柱(272)、进给架(273)和夹持爪(274)，旋转柱(271)转动设置在夹持架(26)一端侧壁上，导向柱(272)架设在夹持架(26)两侧壁上，旋转柱(271)外壁上沿轴向对称开设有螺纹槽，进给架(273)通过滑动的方式与导向柱(272)相连接，进给架(273)通过螺纹连接的方式与螺纹槽相连接，进给架(273)远离转动柱(22)的一端左右对称设置有夹持爪(274)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的夹持爪(274)侧壁上设置有橡胶环垫。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管坡口机，其特征在于：所述的内支撑机构(37)包括支撑环板(371)、铰接杆(372)和复位弹簧(373)，支撑套(35)外壁上绕轴向均匀开设有辅助槽，支撑环板(371)通过滑动的方式与辅助槽相连接，支撑环板(371)与滑动杆(34)之间通过铰接方式设置有铰接杆(372)，滑动杆(34)与支撑套(35)内端内壁之间设置有复位弹簧(373)。
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