CN220250763U - 一种耐磨板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨板式换热器，涉及板式换热器技术领域，包括换热器本体、前端板、后端板和换热板片，所述前端板和后端板之间设置有换热板片，所述换热板片设置有若干组，且换热板片外壁设置有耐磨组件，所述耐磨组件包括第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层，所述第一耐磨层由钛板加纳米涂层制成，且第一耐磨层厚度为0.8mm，所述第一耐磨层一侧固定设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层由碳化钨涂层制成，且第二耐磨层厚度为0.56mm，一种耐磨板式换热器，通过耐磨组件的设置，提高了该板式换热器中的换热板片的耐磨性能，从而进一步提高了该板式换热器的使用效率，在一定程度上延长了该装置的使用寿命，使得该装置实用性增强。

Description

一种耐磨板式换热器

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种耐磨板式换热器。

背景技术

换热器是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

经检索，中国专利授权号为CN 218627884 U的专利，公开了一种高性能可拆式板式换热器，包括夹紧板、侧夹紧杆、支撑杆、限位挡片和换热板片，所述夹紧板设置有两个块且两块夹紧板的结构相同；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使侧夹紧杆安装更加稳定牢固，同时支撑杆上设置有侧边也能够使换热板片安装更加稳定；但依然存在的问题是现有的板式换热器在长时间的使用下会对换热板片造成磨损，而影响其换热板片的使用效率，进而导致其板式换热器使用寿命缩短，导致其在使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨板式换热器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种耐磨板式换热器，包括换热器本体、前端板、后端板和换热板片，所述前端板和后端板之间设置有换热板片，所述换热板片设置有若干组，且换热板片外壁设置有耐磨组件，所述耐磨组件包括第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层，所述第一耐磨层由钛板加纳米涂层制成，且第一耐磨层厚度为0.8mm，所述第一耐磨层一侧固定设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层由碳化钨涂层制成，且第二耐磨层厚度为0.56mm，所述第二耐磨层一侧粘连有第三耐磨层，所述第三耐磨层由铬镍合金涂层制成，且第三耐磨层厚度为0.45mm。

优选的，所述换热板片由内至外一侧设置有第三耐磨层、第二耐磨层和第一耐磨层。

优选的，所述前端板和后端板外壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括螺纹孔、螺栓、导杆、进水口和出水口。

优选的，所述前端板和后端板两端均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内部均通过螺纹连接有螺栓，所述换热板片上下两端均卡合连接有导杆，且前端板和后端板外壁两端均设置有进水口和出水口。

优选的，所述进水口外壁设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤筒、过滤网、把手、卡槽、卡块和法兰，所述进水口外壁均焊接有法兰，所述法兰外壁两端对称开设有卡槽，且卡槽内部均卡合连接有卡块。

优选的，所述卡块之间固定连接有过滤筒，所述过滤筒与进水口嵌合连接，所述过滤筒一端设置有过滤网，且过滤筒内壁两端对称且固定连接有把手。

本实用新型提供了一种耐磨板式换热器。具备以下有益效果：该一种耐磨板式换热器，通过耐磨组件的设置，提高了该板式换热器中的换热板片的耐磨性能，从而进一步提高了该板式换热器的使用效率，在一定程度上延长了该装置的使用寿命，使得该装置实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型耐磨组件结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件结构示意图。

图中，1、换热器本体；2、前端板；3、后端板；4、换热板片；5、耐磨组件；51、第一耐磨层；52、第二耐磨层；53、第三耐磨层；6、过滤组件；61、过滤筒；62、过滤网；63、把手；64、卡槽；65、卡块；66、法兰；7、辅助组件；71、螺纹孔；72、螺栓；73、导杆；74、进水口；75、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种耐磨板式换热器，包括换热器本体1、前端板2、后端板3和换热板片4，所述前端板2和后端板3之间设置有换热板片4，所述换热板片4设置有若干组，且换热板片4外壁设置有耐磨组件5，所述耐磨组件5包括第一耐磨层51、第二耐磨层52和第三耐磨层53，所述第一耐磨层51由钛板加纳米涂层制成，且第一耐磨层51厚度为0.8mm，所述第一耐磨层51一侧固定设置有第二耐磨层52，所述第二耐磨层52由碳化钨涂层制成，且第二耐磨层52厚度为0.56mm，所述第二耐磨层52一侧粘连有第三耐磨层53，所述第三耐磨层53由铬镍合金涂层制成，且第三耐磨层53厚度为0.45mm。通过设置有耐磨组件5，提高了该板式换热器中的换热板片的耐磨性能，从而进一步提高了该板式换热器的使用效率，在一定程度上延长了该装置的使用寿命

所述换热板片4由内至外一侧设置有第三耐磨层53、第二耐磨层52和第一耐磨层51。通过由内至外依次设置有三组耐磨层，从而在一定程度上提高了该装置的耐磨性能，使得该装置实用性增强。

所述前端板2和后端板3外壁设置有辅助组件7，所述辅助组件7包括螺纹孔71、螺栓72、导杆73、进水口74和出水口75。通过设置有辅助组件7中的导杆73，对换热板片4进行导向限位工作，从而使得该装置实用性增强。

所述前端板2和后端板3两端均对称开设有螺纹孔71，且螺纹孔71内部均通过螺纹连接有螺栓72，所述换热板片4上下两端均卡合连接有导杆73，且前端板2和后端板3外壁两端均设置有进水口74和出水口75。通过设置有螺栓72，便于对换热板片4进行拆装，操作简便，使得该装置使用更加便捷。

所述进水口74外壁设置有过滤组件6，所述过滤组件6包括过滤筒61、过滤网62、把手63、卡槽64、卡块65和法兰66，所述进水口74外壁均焊接有法兰66，所述法兰66外壁两端对称开设有卡槽64，且卡槽64内部均卡合连接有卡块65。通过设置有过滤组件6，避免杂质进入换热器内部的问题发生，同时需要进行清洁工作时，即通过拉动把手63，使得可将过滤筒61进行拆卸，操作简便。

所述卡块65之间固定连接有过滤筒61，所述过滤筒61与进水口74嵌合连接，所述过滤筒61一端设置有过滤网62，且过滤筒61内壁两端对称且固定连接有把手63。通过设置有过滤网62，通过过滤筒61一端的过滤网62将杂质进行阻隔，避免杂质进入至换热器中进行换热工作。

工作原理：该一种耐磨板式换热器，通过将液体从进水口74进入，且通过在进水口74前端的法兰上端设置有过滤组件6，通过在法兰66两端开设有卡槽64，将过滤筒61两端的卡块65与其进行卡合连接，其次在进行加入液体时，可通过过滤筒61一端的过滤网62将杂质进行阻隔，避免杂质进入至换热器中进行换热工作，且当需要进行清洁工作时，即通过拉动把手63，使得可将过滤筒61进行拆卸，操作简便，另外通过在换热板片4外壁设置有第一耐磨层51，且其由钛板加纳米涂层制成，将钛超细化达到纳米级，使涂层表面活性大大提高，具有抗腐蚀能力强、阻垢性好、导热性高、耐磨性优良等优点，另外通过在其一端设置有第二耐磨层52，由碳化钨涂层制成，进一步提高其耐磨性能，最后通过设置有第三耐磨层53，且由铬镍合金涂层制成，其具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和力学性能，从而使得该装置实用性增强。

本实用新型的1、换热器本体；2、前端板；3、后端板；4、换热板片；5、耐磨组件；51、第一耐磨层；52、第二耐磨层；53、第三耐磨层；6、过滤组件；61、过滤筒；62、过滤网；63、把手；64、卡槽；65、卡块；66、法兰；7、辅助组件；71、螺纹孔；72、螺栓；73、导杆；74、进水口；75、出水口；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐磨板式换热器，包括换热器本体（1）、前端板（2）、后端板（3）和换热板片（4），其特征在于：所述前端板（2）和后端板（3）之间设置有换热板片（4），所述换热板片（4）设置有若干组，且换热板片（4）外壁设置有耐磨组件（5），所述耐磨组件（5）包括第一耐磨层（51）、第二耐磨层（52）和第三耐磨层（53），所述第一耐磨层（51）由钛板加纳米涂层制成，且第一耐磨层（51）厚度为0.8mm，所述第一耐磨层（51）一侧固定设置有第二耐磨层（52），所述第二耐磨层（52）由碳化钨涂层制成，且第二耐磨层（52）厚度为0.56mm，所述第二耐磨层（52）一侧粘连有第三耐磨层（53），所述第三耐磨层（53）由铬镍合金涂层制成，且第三耐磨层（53）厚度为0.45mm。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板式换热器，其特征在于：所述换热板片（4）由内至外一侧设置有第三耐磨层（53）、第二耐磨层（52）和第一耐磨层（51）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板式换热器，其特征在于：所述前端板（2）和后端板（3）外壁设置有辅助组件（7），所述辅助组件（7）包括螺纹孔（71）、螺栓（72）、导杆（73）、进水口（74）和出水口（75）。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨板式换热器，其特征在于：所述前端板（2）和后端板（3）两端均对称开设有螺纹孔（71），且螺纹孔（71）内部均通过螺纹连接有螺栓（72），所述换热板片（4）上下两端均卡合连接有导杆（73），且前端板（2）和后端板（3）外壁两端均设置有进水口（74）和出水口（75）。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨板式换热器，其特征在于：所述进水口（74）外壁设置有过滤组件（6），所述过滤组件（6）包括过滤筒（61）、过滤网（62）、把手（63）、卡槽（64）、卡块（65）和法兰（66），所述进水口（74）外壁均焊接有法兰（66），所述法兰（66）外壁两端对称开设有卡槽（64），且卡槽（64）内部均卡合连接有卡块（65）。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨板式换热器，其特征在于：所述卡块（65）之间固定连接有过滤筒（61），所述过滤筒（61）与进水口（74）嵌合连接，所述过滤筒（61）一端设置有过滤网（62），且过滤筒（61）内壁两端对称且固定连接有把手（63）。