CN220250519U - 一种制备烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种制备烘干装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有加热器，两个所述支撑板相离端均固定安装有电机固定架，两个所述支撑板之间设有转动机构，所述转动机构包括转动罐，所述转动罐右侧端固定安装有工形轴套，所述工形轴套贯穿转动安装在右侧的支撑板侧端，所述工形轴套与转动罐之间贯穿转动安装有转动杆。本实用新型通过在两个支撑板之间设置的转动罐和转动杆，以及其圆周表面的搅拌机构，使得该装置在原料颗粒进行烘干时，搅拌杆上端的两个弹簧具有弹力，所以在弹力板与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀，大大的提高了烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种制备烘干装置。
背景技术
高分子材料是一种以高分子为基础的材料，包括橡胶、塑料等，在制备这些材料时需要进行冷却定型，在冷却定型时材料表面会附着有水，需要进行烘干；
而现有技术中在对高分子材料进行烘干时，由于高分子材料上具有水分，所以一些材料会通过水连在一起，在烘干时，材料不能进行翻转，从而导致不能对其进行均匀的烘干，降低了烘干的效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制备烘干装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有加热器，两个所述支撑板相离端均固定安装有电机固定架，两个所述支撑板之间设有转动机构，所述转动机构包括转动罐，所述转动罐右侧端固定安装有工形轴套，所述工形轴套贯穿转动安装在右侧的支撑板侧端，所述工形轴套与转动罐之间贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆右侧端固定安装有第一伺服电机，所述转动杆左侧段圆周表面设有三组搅拌机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动罐左侧端固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿转动安装在左侧的支撑板侧端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆左侧端固定安装有第二伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伺服电机与第一伺服电机均通过电机固定架固定安装在两个支撑板的相离端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在转动杆的圆周表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆上端固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧上端之间固定安装有弹力板。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
该制备烘干装置，通过在两个支撑板之间设置的转动罐和转动杆，以及其圆周表面的搅拌机构，使得该装置在原料颗粒进行烘干时，搅拌杆上端的两个弹簧具有弹力，所以在弹力板与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀，大大的提高了烘干的效率。
该制备烘干装置，通过在在转动罐右侧端安装的工形轴套，便可以让转动罐与转动杆能够在转动的同时让转动罐和转动杆处于相反的转动方向，为转动杆内部的搅拌机构提供了很好的搅拌力，进一步的加强了该装置分离原料颗粒的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型转动罐的结构示意图；
图4为本实用新型转动杆的结构示意图。
其中：11、转动杆；12、搅拌杆；13、弹簧；14、弹力板；15、第一伺服电机；21、转动罐；22、工形轴套；23、第二伺服电机；24、固定杆；31、支撑板；32、加热器；33、电机固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，一种制备烘干装置，包括两个支撑板31，两个支撑板31之间固定安装有加热器32，两个支撑板31相离端均固定安装有电机固定架33，两个支撑板31之间设有转动机构，转动机构包括转动罐21，转动罐21右侧端固定安装有工形轴套22，工形轴套22贯穿转动安装在右侧的支撑板31侧端，工形轴套22与转动罐21之间贯穿转动安装有转动杆11，转动杆11右侧端固定安装有第一伺服电机15，转动杆11左侧段圆周表面设有三组搅拌机构。转动罐21左侧端固定安装有固定杆24，固定杆24贯穿转动安装在左侧的支撑板31侧端。该装置在对高分子抗菌材料进行制备烘干时，只需将材料从放料口到入到转动罐21的内部，在倒入后，打开加热器32使其进行工作加热，此时使用者再打开第一伺服电机15和第二伺服电机23，使得第一伺服电机15和第二伺服电机23进行工作，此时第二伺服电机23通过输出轴带动固定杆24进行转动，而固定杆24则会带动转动罐21进行转动，在转动罐21进行转动的时候，其内部的原料颗粒便会进行翻滚，再通过加热器32对转动罐21表面进行加热，从而对颗粒进行烘干，而第一伺服电机15通过输出轴带动转动杆11进行转动，此时转动杆11便会带动三组搅拌机构再转动罐21的内部进行转动，在转动的过程中，由于搅拌杆12上端的两个弹簧13具有弹力，所以在弹力板14与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀，固定杆24左侧端固定安装有第二伺服电机23。第二伺服电机23与第一伺服电机15均通过电机固定架33固定安装在两个支撑板31的相离端。搅拌机构包括搅拌杆12，搅拌杆12固定安装在转动杆11的圆周表面。搅拌杆12上端固定安装有两个弹簧13，两个弹簧13上端之间固定安装有弹力板14，本新型通过在两个支撑板31之间设置的转动罐21和转动杆11，以及其圆周表面的搅拌机构，使得该装置在原料颗粒进行烘干时，搅拌杆12上端的两个弹簧13具有弹力，所以在弹力板14与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀，大大的提高了烘干的效率。本新型通过在在转动罐21右侧端安装的工形轴套22，便可以让转动罐21与转动杆11能够在转动的同时让转动罐21和转动杆11处于相反的转动方向，为转动杆11内部的搅拌机构提供了很好的搅拌力，进一步的加强了该装置分离原料颗粒的效果。
使用说明：该装置在对高分子抗菌材料进行制备烘干时，只需将材料从放料口到入到转动罐21的内部，在倒入后，打开加热器32使其进行工作加热，此时使用者再打开第一伺服电机15和第二伺服电机23，使得第一伺服电机15和第二伺服电机23进行工作，此时第二伺服电机23通过输出轴带动固定杆24进行转动，而固定杆24则会带动转动罐21进行转动，在转动罐21进行转动的时候，其内部的原料颗粒便会进行翻滚，再通过加热器32对转动罐21表面进行加热，从而对颗粒进行烘干，而第一伺服电机15通过输出轴带动转动杆11进行转动，此时转动杆11便会带动三组搅拌机构再转动罐21的内部进行转动，在转动的过程中，由于搅拌杆12上端的两个弹簧13具有弹力，所以在弹力板14与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀。
本新型通过在两个支撑板31之间设置的转动罐21和转动杆11，以及其圆周表面的搅拌机构，使得该装置在原料颗粒进行烘干时，搅拌杆12上端的两个弹簧13具有弹力，所以在弹力板14与原料颗粒碰在一起时，会对原料颗粒产生振力，从而将颗粒分开，使其烘干的更加均匀，大大的提高了烘干的效率。本新型通过在在转动罐21右侧端安装的工形轴套22，便可以让转动罐21与转动杆11能够在转动的同时让转动罐21和转动杆11处于相反的转动方向，为转动杆11内部的搅拌机构提供了很好的搅拌力，进一步的加强了该装置分离原料颗粒的效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (4)
1.一种制备烘干装置，包括两个支撑板(31)，其特征在于：两个所述支撑板(31)之间固定安装有加热器(32)，两个所述支撑板(31)相离端均固定安装有电机固定架(33)，两个所述支撑板(31)之间设有转动机构；
所述转动机构包括转动罐(21)，所述转动罐(21)右侧端固定安装有工形轴套(22)，所述工形轴套(22)贯穿转动安装在右侧的支撑板(31)侧端，所述工形轴套(22)与转动罐(21)之间贯穿转动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)右侧端固定安装有第一伺服电机(15)；
所述转动杆(11)左侧段圆周表面设有三组搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)固定安装在转动杆(11)的圆周表面，所述搅拌杆(12)上端固定安装有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)上端之间固定安装有弹力板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制备烘干装置，其特征在于：所述转动罐(21)左侧端固定安装有固定杆(24)，所述固定杆(24)贯穿转动安装在左侧的支撑板(31)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种制备烘干装置，其特征在于：所述固定杆(24)左侧端固定安装有第二伺服电机(23)。
4.根据权利要求3所述的一种制备烘干装置，其特征在于：所述第二伺服电机(23)与第一伺服电机(15)均通过电机固定架(33)固定安装在两个支撑板(31)的相离端。
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