CN220250404U - 一种循环冷却水排污结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环冷却水排污结构，包括冷却水塔，所述冷却水塔的底部通过连接管道连通循环水泵入水口，且循环水泵的出水口通过连接管道连通有冷水机组冷凝器的进水口。本实用新型通过连接管道可以将冷却水塔内部的水通过循环水泵进入冷水机组冷凝器后，再进入冷却水塔进行循环，同时通过排污阀可以方便将污水排出，通过水在冷水机组冷凝器的内部循环后排出，可以将污水由低温水改为高温水，对冷水机组冷凝器进行辅助降温，可以减少冷水机组冷凝器做工节约电耗，并通过将第一密封罩和第二密封罩相互卡合安装在连接管道的接头外侧，从而会通过插接板增加第一密封罩与第二密封罩之间的密封性，将接头进行保护减少氧化。

Description

一种循环冷却水排污结构

技术领域

本实用新型涉及循环冷却水排污技术领域，尤其涉及一种循环冷却水排污结构。

背景技术

制冷系统冷却循环水排污，是为了让水系统内水离子保持一定平衡状态，避免制冷系统因水中溶解离子的浓缩，而导致的结垢或是腐蚀问题。

现有的制冷系统冷却循环水排污，系统与冷却塔的出水管相通排出的污水是经过冷却塔降温的低温水，由于冷机在工作中会产生一定的温度增加冷机工作量提高电耗，且直接排放的低温水会造成能量的浪费，为此，我们提出一种循环冷却水排污结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环冷却水排污结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环冷却水排污结构，包括冷却水塔，所述冷却水塔的底部通过连接管道连通循环水泵入水口，且循环水泵的出水口通过连接管道连通有冷水机组冷凝器的进水口，所述冷水机组冷凝器的出水口通过连接管道与冷却水塔的进水口连通，所述冷却水塔和冷水机组冷凝器之间的连接管道连通排污阀，所述连接管道的表面卡合有第一密封罩，且第一密封罩的端面固定连接有插接板，所述插接板远离第一密封罩的一侧插设在第二密封罩的内部，所述第一密封罩和第二密封罩的两侧皆固定连接有安装块，且安装块的内部安装有安装螺栓。

优选的，所述第一密封罩与第二密封罩的端面尺寸相适配，且第二密封罩的端面开设有与插接板相适配的凹槽，通过第二密封罩端面开设的凹槽，可以方便插设的插接板的作用。

优选的，所述插接板的端面胶合有第二密封垫，所述第二密封罩端面开设的凹槽内壁胶合有第一密封垫，通过第一密封垫和第二密封垫可以增加插接板与第二密封罩的密封。

优选的，所述第一密封罩和第二密封罩的内壁皆固定连接有限位框，且限位框的内部放置有干燥粉包，通过干燥粉包可以使第一密封罩和第二密封罩内部保持干燥。

优选的，所述限位框的横截面设置为弧形，且限位框的表面开设有密集通孔，通过限位框表面开设的密集通孔，可以使干燥粉包吸附第一密封罩和第二密封罩内部的湿气。

优选的，所述限位框的外侧插设有限位块，且限位块的外侧固定连接有固定板，通过限位块可以将干燥粉包进行限位。

优选的，所述限位块和固定板的横截面皆设置为弧形，所述限位块的表面尺寸与限位框的内壁尺寸相同，所述固定板的表面尺寸与限位框的外表面尺寸相同，通过固定板可以对限位块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过连接管道可以将冷却水塔内部的水通过循环水泵进入冷水机组冷凝器后，再进入冷却水塔进行循环，同时通过排污阀可以方便将污水排出，通过水在冷水机组冷凝器的内部循环后排出，可以将污水由低温水改为高温水，对冷水机组冷凝器进行辅助降温，可以减少冷水机组冷凝器做工节约电耗，并通过将第一密封罩和第二密封罩相互卡合安装在连接管道的接头外侧，从而会通过插接板增加第一密封罩与第二密封罩之间的密封性，将接头进行保护减少氧化。

2、该装置通过插接板带动第二密封垫与第一密封垫的表面相挤压，可以增加第一密封罩与第二密封罩之间的密封性，并通过限位框内部放置的干燥粉包，可以对第一密封罩和第二密封罩之间的湿气进行辅助吸附，使第一密封罩和第二密封罩的内部保持干燥，同时通过限位块和固定板可以方便对干燥粉包进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环冷却水排污结构的立体示意图；

图2为图1中的第一密封罩与第二密封罩结构立体示意图；

图3为图1中的第一密封罩与第二密封罩结构立体分离状态示意图；

图4为图3中的A处结构放大示意图；

图5为图1中的限位框与限位块结构立体分离状态示意图；

图6为图1使用流程示意图。

图中：1、冷却水塔；2、连接管道；3、循环水泵；4、冷水机组冷凝器；5、排污阀；6、第一密封罩；7、插接板；8、第二密封罩；9、安装块；10、第一密封垫；11、第二密封垫；12、限位框；13、干燥粉包；14、限位块；15、固定板；16、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种循环冷却水排污结构，包括冷却水塔1，冷却水塔1的底部通过连接管道2连通循环水泵3入水口，且循环水泵3的出水口通过连接管道2连通有冷水机组冷凝器4的进水口，冷水机组冷凝器4的出水口通过连接管道2与冷却水塔1的进水口连通，冷却水塔1和冷水机组冷凝器4之间的连接管道2连通排污阀5，现有的排污口与水系统加药装置为一体，加药装置通过监测循环水系统运行水的电导率控制排污，为了保证测试电导率使用是“活水”，该检测设备由水泵出口供水管进入测试，回到水泵吸入口回水管，利用压差形成常流水，测试电导率，指导排污，也就是排污水实际为检测后的水，也就是供水管的水，但是该供水为冷却水塔1下来经过循环水泵3，未进冷水机组冷凝器4的“低温水”，而不是经过冷水机组冷凝器4释放冷量后升温的高温水，但通过循环水泵3将冷却水塔1与冷水机组冷凝器4连通实现循环，使排污水由低温水改为高温水，可以减少冷水机组冷凝器4做工节约电耗，连接管道2的表面卡合有第一密封罩6，且第一密封罩6的端面固定连接有插接板7，插接板7远离第一密封罩6的一侧插设在第二密封罩8的内部，第一密封罩6和第二密封罩8的两侧皆固定连接有安装块9，且安装块9的内部安装有安装螺栓16，通过安装块9和安装螺栓16可以方便将第一密封罩6和第二密封罩8分别安装在连接管道2的表面。

进一步的，参照图3和图4可以得知，第一密封罩6与第二密封罩8的端面尺寸相适配，且第二密封罩8的端面开设有与插接板7相适配的凹槽，通过第二密封罩8端面开设的凹槽，可以方便使第一密封罩6带动插接板7插设在第二密封罩8的内部，增加第一密封罩6与第二密封罩8之间的密封性。

进一步的，参照图3和图4可以得知，插接板7的端面胶合有第二密封垫11，第二密封罩8端面开设的凹槽内壁胶合有第一密封垫10，通过第二密封垫11与第一密封垫10的表面相抵触，可以增加插接板7与第二密封罩8之间的密封性。

进一步的，参照图4和图5可以得知，第一密封罩6和第二密封罩8的内壁皆固定连接有限位框12，且限位框12的内部放置有干燥粉包13，通过限位框12可以方便安装干燥粉包13的作用。

进一步的，参照图4和图5可以得知，限位框12的横截面设置为弧形，且限位框12的表面开设有密集通孔，通过限位框12表面开设的密集通孔，可以方便使干燥粉包13吸附湿气。

进一步的，参照图4和图5可以得知，限位框12的外侧插设有限位块14，且限位块14的外侧固定连接有固定板15，通过限位块14与固定板15可以方便将干燥粉包13限位在限位框12的内部。

进一步的，参照图4和图5可以得知，限位块14和固定板15的横截面皆设置为弧形，限位块14的表面尺寸与限位框12的内壁尺寸相同，固定板15的表面尺寸与限位框12的外表面尺寸相同，通过固定板15可以方便拉动限位块14的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，当冷却水塔1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过连接管道2与循环水泵3，可以使冷却水塔1与冷水机组冷凝器4内部的水进行循环，从而可以使冷却水塔1排出的冷水进入冷水机组冷凝器4内对冷水机组冷凝器4进行冷却，减少冷水机组冷凝器4做工，节约冷水机组冷凝器4电耗，且污水会通过排污阀5排出，并在连接管道2安装完成后，通过将第一密封罩6和第二密封罩8皆通过安装块9与安装螺栓16将其安装在连接管道2的表面，这时第一密封罩6会带动插接板7插入第二密封罩8的内部，从而会使第二密封垫11与第一密封垫10相抵触，增加第一密封罩6与第二密封罩8之间的密封性，同时通过限位框12可以将干燥粉包13进行放置，并通过固定板15可以带动限位块14插设在限位框12的内部，将干燥粉包13进行限位，这时干燥粉包13可以使第一密封罩6和第二密封罩8内部保持干燥；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种循环冷却水排污结构，包括冷却水塔(1)，其特征在于，所述冷却水塔(1)的底部通过连接管道(2)连通循环水泵(3)入水口，且循环水泵(3)的出水口通过连接管道(2)连通有冷水机组冷凝器(4)的进水口，所述冷水机组冷凝器(4)的出水口通过连接管道(2)与冷却水塔(1)的进水口连通，所述冷却水塔(1)和冷水机组冷凝器(4)之间的连接管道(2)连通排污阀(5)，所述连接管道(2)的表面卡合有第一密封罩(6)，且第一密封罩(6)的端面固定连接有插接板(7)，所述插接板(7)远离第一密封罩(6)的一侧插设在第二密封罩(8)的内部，所述第一密封罩(6)和第二密封罩(8)的两侧皆固定连接有安装块(9)，且安装块(9)的内部安装有安装螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述第一密封罩(6)与第二密封罩(8)的端面尺寸相适配，且第二密封罩(8)的端面开设有与插接板(7)相适配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述插接板(7)的端面胶合有第二密封垫(11)，所述第二密封罩(8)端面开设的凹槽内壁胶合有第一密封垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述第一密封罩(6)和第二密封罩(8)的内壁皆固定连接有限位框(12)，且限位框(12)的内部放置有干燥粉包(13)。

5.根据权利要求4所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述限位框(12)的横截面设置为弧形，且限位框(12)的表面开设有密集通孔。

6.根据权利要求4所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述限位框(12)的外侧插设有限位块(14)，且限位块(14)的外侧固定连接有固定板(15)。

7.根据权利要求6所述的一种循环冷却水排污结构，其特征在于，所述限位块(14)和固定板(15)的横截面皆设置为弧形，所述限位块(14)的表面尺寸与限位框(12)的内壁尺寸相同，所述固定板(15)的表面尺寸与限位框(12)的外表面尺寸相同。