CN209165829U - 离心空压机余热回收制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心空压机余热回收制冷系统，属于余热回收技术领域，其技术方案要点包括空压机、热回收换热器和溴化锂制冷机组，所述空压机的一侧通过热气管与所述热回收换热器连接，所述热回收换热器的一侧通过热水管和冷水管与所述溴化锂制冷机组连接，本实用新型可将空压机工作时产生的热量回收利用，减少能源的浪费。

Description

离心空压机余热回收制冷系统

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，更具体地说它涉及一种离心空压机余热回收制冷系统。

背景技术

空压机是气动系统的核心设备，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

目前，国内制冷企业大多数是使用空压机进行制冷，但是空压机在进行制冷时会产生大量的热量，多数企业都是将空压机产生的热量直接排放到大气中，这样不但会造成大量能源的浪费，而且大量的排放热量还会对大气环境产生一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心空压机余热回收制冷系统，其优点在于可将空压机工作时产生的热量回收利用，减少能源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心空压机余热回收制冷系统，包括空压机、热回收换热器和溴化锂制冷机组，所述空压机的一侧通过热气管与所述热回收换热器连接，所述热回收换热器的一侧通过热水管和冷水管与所述溴化锂制冷机组连接。

通过采用上述技术方案，在工作时，空压机产生的热量通过热气管进入热回收换热器内，热回收换热器内的水被加热后通过热水管流入溴化锂制冷机组，溴化锂制冷机组吸收热水的热量后，变成冷水并通过冷水管流回至热回收换热器内。另外，溴化锂制冷机组利用热水和冷能驱动运作，制取冷水，实现了热量的回收利用，有效减小了能源的浪费。

本实用新型进一步设置为：还包括检测水箱，所述冷水管的一端与所述检测水箱连通后连接所述溴化锂制冷机组，所述检测水箱与溴化锂制冷机组之间的冷水管上设置有循环水泵。

通过采用上述技术方案，在工作时，打开循环水泵，使溴化锂制冷机组内的冷水进入检测水箱内，然后通过观察检测水箱内的水量来判断是否需要补水，若溴化锂制冷机组内提供的冷水无法满足热回收换热器的需求，可向检测水箱内注入冷水，以满足热回收换热器的冷水供给量。

本实用新型进一步设置为：所述检测水箱的一侧通过补水管连接有用于提供冷水的水源，所述检测水箱内设置有液位传感器，所述补水管上设置有与所述液位传感器电连接的阀门。

通过采用上述技术方案，当液位传感器检测到检测水箱内的水位低于预设的下限值时，阀门打开，使水源内的冷水进入检测水箱内，实现自动补水。

本实用新型进一步设置为：所述阀门为比例积分阀。

通过采用上述技术方案，比例积分阀可以控制通过补水管进入检测水箱内的流量，达到精准控制流量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述热回收换热器包括间隔设置的热交换管和等间距设置在热交换管上的散热肋片。

通过采用上述技术方案，热交换管和散热肋片均为导热性能良好的金属制成，能够有效增强热回收换热器的热交换能力。

本实用新型进一步设置为：所述散热肋片上开设有若干孔洞。

通过采用上述技术方案，孔洞的设计，能够使散热肋片上的冷凝水顺着孔洞向下滴落，进一步增强热回收换热器的热交换能力。

本实用新型进一步设置为：所述孔洞均为不规则排布，且相邻所述散热肋片之间的孔洞大小不一致。

通过采用上述技术方案，由于孔洞的不规则排布，且上下相邻的散热肋片的孔洞大小不一致，能够延长冷凝水与散热肋片的热交换时间，使热交换效果得到进一步地提升。

本实用新型进一步设置为：所述空压机为离心式压缩机或螺杆式压缩机。

通过采用上述技术方案，离心式压缩机或螺杆式压缩机均具有较好地吸气、压缩和排气的能力，且工作性能较稳定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、空压机产生的热量给热回收换热器，热回收换热器将热量换成热水，热水驱动溴化锂制冷机运作，制取冷水，实现热量的回收利用，有效减少能源的浪费；

2、热交换管和散热肋片均为导热性能良好的金属制成，能够有效增强热回收换热器的热交换能力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中的热回收换热器结构示意图；

图3是本实施例中散热肋片的结构示意图。

附图标记说明：1、空压机；2、热回收换热器；3、溴化锂制冷机组；4、热气管；5、热水管；6、冷水管；7、热交换管；8、散热肋片；9、孔洞；10、检测水箱；11、循环水泵；12、补水管；13、水源；14、液位传感器；15、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种离心空压机余热回收制冷系统，如图1所示，包括空压机1、热回收换热器2和溴化锂制冷机组3，空压机1的一侧通过热气管4与热回收换热器2连接，热回收换热器2的一侧通过热水管5和冷水管6与溴化锂制冷机组3连接。其中，空压机1可为离心式压缩机或螺杆式压缩机，本实施例优选为离心式压缩机。

如图2所示，热回收换热器2包括间隔设置的热交换管7和等间距设置在热交换管7竖直方向上的散热肋片8，由于热交换管7和散热肋片8均为导热性能良好的金属制成，从而能够有效增强热回收换热器2的热交换能力。

进一步地，如图3所示，散热肋片8上开设有若干不规则排布的孔洞9，且相邻散热肋片8之间的孔洞9大小不一致，通过孔洞9能够使散热肋片8上的冷凝水顺着孔洞9向下滴落，并且能够延长冷凝水与散热肋片8的热交换时间，使热交换效果得到进一步地提升。

如图1所示，热回收换热器2与溴化锂制冷机组3之间设置有检测水箱10，冷水管6的一端与检测水箱10连通后连接溴化锂制冷机组3，检测水箱10与溴化锂制冷机组3之间的冷水管6上安装有循环水泵11。在工作时，打开循环水泵11，可使溴化锂制冷机组3内的冷水进入检测水箱10内；待冷水进入检测水箱10后，可通过观察检测水箱10内的水量来判断是否需要补水，若溴化锂制冷机组3内提供的冷水无法满足热回收换热器2的需求，可向检测水箱10内注入冷水，以满足热回收换热器2的冷水供给量。

进一步地，检测水箱10的一侧通过补水管12连接有用于提供冷水的水源13，检测水箱10内安装有液位传感器14，液位传感器14的型号为DMK351，补水管12上安装有与液位传感器14电连接的阀门15。因此，当液位传感器14检测到检测水箱10内的水位低于预设的下限值时，阀门15打开，使水源13内的冷水进入检测水箱10内，实现自动补水。其中，阀门15为比例积分阀，比例积分阀可以控制通过补水管12进入检测水箱10内的流量，达到精准控制流量的目的。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在工作时，空压机1产生的热量通过热气管4进入热回收换热器2内，热回收换热器2内的水被加热后通过热水管5流入溴化锂制冷机组3，溴化锂制冷机组3吸收热水的热量后变成冷水，冷水先通过冷水管6进入检测水箱10内，再流回至热回收换热器2内，依次循环。

综上，溴化锂制冷机组3利用热水和冷能驱动运作，制取冷水，实现了热量的回收利用，有效减小了能源的浪费。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：包括空压机、热回收换热器（2）和溴化锂制冷机组（3），所述空压机的一侧通过热气管（4）与所述热回收换热器（2）连接，所述热回收换热器（2）的一侧通过热水管（5）和冷水管（6）与所述溴化锂制冷机组（3）连接。

2.根据权利要求1所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：还包括检测水箱（10），所述冷水管（6）的一端与所述检测水箱（10）连通后连接所述溴化锂制冷机组（3），所述检测水箱（10）与溴化锂制冷机组（3）之间的冷水管（6）上设置有循环水泵（11）。

3.根据权利要求2所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述检测水箱（10）的一侧通过补水管（12）连接有用于提供冷水的水源（13），所述检测水箱（10）内设置有液位传感器（14），所述补水管（12）上设置有与所述液位传感器（14）电连接的阀门（15）。

4.根据权利要求3所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述阀门（15）为比例积分阀。

5.根据权利要求1所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述热回收换热器（2）包括间隔设置的热交换管（7）和等间距设置在热交换管（7）上的散热肋片（8）。

6.根据权利要求5所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述散热肋片（8）上开设有若干孔洞（9）。

7.根据权利要求6所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述孔洞（9）均为不规则排布，且相邻所述散热肋片（8）之间的孔洞（9）大小不一致。

8.根据权利要求1所述的离心空压机余热回收制冷系统，其特征在于：所述空压机为离心式压缩机或螺杆式压缩机。