CN207744322U - 复合式电子设备散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的复合式电子设备散热系统,用于让复合式电子设备的温度保持在预定范围内,具有这样的特征,包括:换热传输单元,包括用于换热的板式换热器,用于存储载冷剂的水箱,用于传输载冷剂的蠕动泵;连接单元,包括第一三通阀和第二三通阀;冷却器,用于冷却载冷剂;蒸发器,用于热量交换;空调制冷单元,包括依次连接的压缩机、冷凝器和节流阀;风机;集中控制器,用于控制第一三通阀的转向、风机的转速、压缩机的开停和蠕动泵的流量,从而将复合式电子设备的温度控制在预定范围内;以及温度检测单元,包括用于检测板式换热器的输入端处的载冷剂温度的第一温度传感器和用于检测复合式电子设备的外部空气温度的第二温度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合式电子设备散热系统。
背景技术
随着电子事业的不断发展,人们对电子(电池)设备的需求逐步增加,因为各行各业都缺少不了电子(电池)设备,因此对于电子(电池)设备生产的要求也在进一步的提高。但根据有关部门统计,现阶段的大多数的电子(电池)设备在长时间的运行之后,由于大部分热没有及时的处理,导致电子(电池)设备的工作效率大大降低,同时也这些电子(电池)设备存在一定的安全隐患。因此,复合式电子(电池)设备散热系统对电子(电池)设备的散热具有重要影响,不仅可保证让其在高效稳定的情况下运行,还可延长它的使用寿命,同时还可以达到节能的效果。
在目前的散热系统领域,主要还是利用传统的翅片式的散热系统和液冷式散热系统。
虽然翅片式的散热系统的操作方式简单,成本低廉,但是它的散热效果有限,不能控制在一定的温度范围之内。另外,液冷式散热系统虽然可以有效的对电子(电池)设备进行降温散热,但是它的运行成本较高,在室外温度较低时不能有效的利用空气的温度进行散热,造成了严重的资源浪费问题。因此,上述两种现有方式均不能满足现阶段人们的需要。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供复合式电子设备散热系统。
本实用新型提供了一种复合式电子设备散热系统,用于让复合式电子设备的温度保持在预定范围内,具有这样的特征,包括:换热传输单元,包括安装在复合式电子设备的底座上用于换热的板式换热器,输入端与板式换热器的输出端连接用于存储载冷剂的水箱,输入端与水箱的输出端连接用于传输载冷剂的蠕动泵;连接单元,包括输入端与蠕动泵的输出端连接的第一三通阀和输出端与板式换热器的输入端连接的第二三通阀,第一三通阀具有一个输入端和两个输出端,第二三通阀具有两个输入端和一个输出端;冷却器,该冷却器的输入端与第一三通阀的一个输出端连接,冷却器的输出端与第二三通阀的一个输入端连接,用于冷却载冷剂;蒸发器,设有第一输入端、第一输出端、第二输入端和第二输出端,用于热量交换,蒸发器的第一输入端与第一三通阀的另一个输出端连接,蒸发器的第一输出端与第二三通阀的另一个输入端连接;空调制冷单元,包括输入端与蒸发器的第二输出端连接的压缩机、输入端与压缩机的输出端连接的冷凝器和输入端与冷凝器的输出端连接的节流阀,该节流阀的输出端与蒸发器的第二输入端连接;风机,设置在冷却器和冷凝器的下方;集中控制器,用于控制第一三通阀的转向、风机的转速、压缩机的开停和蠕动泵的流量,从而将复合式电子设备的温度控制在预定范围内;以及温度检测单元,包括设置在板式换热器的输入端和第二三通阀的输出端之间的第一温度传感器和设置在集中控制器上的第二温度传感器,第一温度传感器用于检测板式换热器的输入端处载冷剂的温度,第二温度传感器用于检测复合式电子设备的外部空气温度,其中,当外部空气温度低于载冷剂温度时,结合换热传输单元和载冷剂进行散热,当外部空气温度高于载冷剂温度时,结合换热传输单元、蒸发器和空调制冷单元进行散热。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,板式换热器为铜管散热件。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,载冷剂为乙二醇。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,第一三通阀为电磁三通阀。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,压缩机为变频压缩机。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,节流阀为毛细管节流阀。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征:其中,风机为变频风机。
在本实用新型提供的复合式电子设备散热系统中,还可以具有这样的特征,还包括:冷却-冷凝装置,用于同时容纳冷却器和冷凝器。实用新型的作用与效果
根据本实用新型所涉及的复合式电子设备散热系统,在外部空气温度低于载冷剂温度时,换热传输单元和冷却器共同工作,能够利用室外空气来进行降温,达到绿色节能的目的。其次,外部空气温度高于载冷剂温度时,通过结合换热传输单元和空调制冷单元,并在蒸发器处进行热量交换,达到对复合式电子设备快速散热的目的。另外,集中控制器能够根据第二温度传感器传递的温度信号控制第一三通阀的转向、风机的转速、压缩机的开停和蠕动泵的流量,从而将复合式电子设备的温度控制在预定范围内,进而保证该复合式电子设备的高效运行并延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中复合式电子设备散热系统的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本实用新型作具体阐述。
<实施例>
图1是本实用新型的实施例中复合式电子设备散热系统的示意图。
如图1所示,复合式电子设备散热系统100用于让复合式电子设备1的温度保持在预定范围内,包括:换热传输单元10、连接单元 20、冷却器30、蒸发器40、空调制冷单元50、风机60、集中控制器 70、温度检测单元80和冷却-冷凝装置90。
换热传输单元10,包括板式换热器11、水箱12和蠕动泵13。
板式换热器11安装在复合式电子设备1的底座上,用于换热。在本实施例中,板式换热器11为铜管散热件。
水箱12的输入端与板式换热器11的输出端连接,用于存储载冷剂。在本实施例中,载冷剂为乙二醇。
蠕动泵13的输入端与水箱12的输出端连接,用于传输载冷剂。
连接单元20包括第一三通阀21和第二三通阀(图中未示出)。
第一三通阀21的输入端与蠕动泵13的输出端连接,第一三通阀 21具有一个输入端和两个输出端。在本实施例中,第一三通阀21为电磁三通阀。
第二三通阀的输出端与板式换热器11的输入端连接的,第二三通阀具有两个输入端和一个输出端。
冷却器30,该冷却器30的输入端与第一三通阀21的一个输出端连接,冷却器30的输出端与第二三通阀的一个输入端连接,用于冷却载冷剂。
蒸发器40,设有第一输入端、第一输出端、第二输入端和第二输出端,用于热量交换。蒸发器40的第一输入端与第一三通阀21的另一个输出端连接,蒸发器40的第一输出端与第二三通阀的另一个输入端连接。
空调制冷单元50包括压缩机51、冷凝器52和节流阀53。
压缩机51的输入端与蒸发器40的第二输出端连接,用于将热交换后升温的气体进行压缩。在本实施例中,压缩机51为变频压缩机。
冷凝器52的输入端与压缩机51的输出端连接,用于将压缩后的气体冷凝成低温气体。
节流阀53的输入端与冷凝器52的输出端连接,该节流阀53的输出端与蒸发器40的第二输入端连接,用于控制流向蒸发器40的低温气体的流量。在本实施例中,节流阀53为毛细管节流阀。
风机60设置在冷却器30和冷凝器52的下方,用于加快降低冷却器30和冷凝器52的温度。本实施例中,风机60为变频风机。
集中控制器70与电磁三通阀21、风机60、压缩机51和蠕动泵 13通信连接。
温度检测单元80包括第一温度传感器81和第二温度传感器82。
第一温度传感器81设置在板式换热器11的输入端和第二三通阀的输出端之间,用于检测板式换热器11的输入端处的载冷剂温度。
第二温度传感器82设置在集中控制器70上,用于检测复合式电子设备的外部空气温度。
集中控制器70根据第二温度传感器82传递的温度信号控制电磁三通阀21的转向、风机60的转速、压缩机51的开停和蠕动泵13的流量,从而将复合式电子设备1的温度控制在预定范围内。
冷却-冷凝装置90,用于同时容纳冷却器和冷凝器,从而节约系统所占空间。
上述实施例为对复合式电子设备进行散热,还可以为复合式电池设备进行散热。
如图1所示,本实施例中复合式电子设备散热系统的工作过程如下:
第一温度传感器81检测到的板式换热器11的输入端处的载冷剂温度为T1,第二温度传感器82检测到的复合式电子设备1的外部空气温度为T2。
当T2低于T1时,采用空气散热:集中控制器70根据第二温度传感器82传递的温度信号T2转动电磁三通阀21和停掉压缩机51,并根据T1和T2的温度差来控制蠕动泵13和风机60的转速,同时载冷剂由水箱12出来后分别经过蠕动泵13、电磁三通阀21、冷却器 30、第二三通阀、第一温度传感器81和铜管散热件11后回到水箱 12完成一个循环,进而完成对复合式电子设备1的散热任务。
当T2高于T1时,采用空调制冷散热:集中控制器70根据第二温度传感器82传递的温度信号T2转动电磁三通阀21和开启压缩机 51,并根据T1和T2的温度差来控制蠕动泵13和风机60的转速。此时有两个循环同时进行,循环一:气体先从冷凝器52经过毛细管节流阀53后进入蒸发器40将热量带走,升温后的气体再流往压缩机 51回到冷凝器52。循环二:铜管散热件11将复合式电子设备1散出的热量带走,载冷剂经过水箱12、蠕动泵13和电磁三通阀21后流到蒸发器40将热量散走,降温后的载冷剂再经过第二三通阀和第一温度传感器81流回铜管散热件11中。两个循环在蒸发器40进行热量交换,进而完成对复合式电子设备1的散热任务。
实施例的作用与效果
根据本实施例涉及的复合式电子设备散热系统,当外部空气温度低于载冷剂温度时,换热传输单元和冷却器共同工作,能够利用室外空气来进行降温,达到绿色节能的目的。其次,外部空气温度高于载冷剂温度时,通过结合换热传输单元和空调制冷单元,并在蒸发器处进行热量交换,达到对复合式电子设备快速散热的目的。另外,集中控制器能够根据第二温度传感器传递的温度信号控制第一三通阀的转向、风机的转速、压缩机的开停和蠕动泵的流量,从而将复合式电子设备的温度控制在预定范围内,进而保证该复合式电子设备的高效运行并延长其使用寿命。
进一步的,由于采用冷却-冷凝装置来同时容纳冷却器和冷凝器,不仅节省了空间,还节省了投资。另外,载冷剂为乙二醇,其具有腐蚀性低,传热效率比较高,成本低,可以承受较低的温度,比热容与水较为接近的特点。
因此,本实用新型提到的复合式电子设备散热系统具有安装简洁、节省空间、降低成本、高效散热和绿色环保的优点。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种复合式电子设备散热系统,用于让复合式电子设备的温度保持在预定范围内,其特征在于,包括:
换热传输单元,包括安装在所述复合式电子设备的底座上用于换热的板式换热器,输入端与所述板式换热器的输出端连接用于存储载冷剂的水箱,输入端与所述水箱的输出端连接用于传输所述载冷剂的蠕动泵;
连接单元,包括输入端与所述蠕动泵的输出端连接的第一三通阀和输出端与所述板式换热器的输入端连接的第二三通阀,所述第一三通阀具有一个输入端和两个输出端,所述第二三通阀具有两个输入端和一个输出端;
冷却器,该冷却器的输入端与所述第一三通阀的一个输出端连接,所述冷却器的输出端与所述第二三通阀的一个输入端连接,用于冷却所述载冷剂;
蒸发器,设有第一输入端、第一输出端、第二输入端和第二输出端,用于热量交换,所述蒸发器的第一输入端与所述第一三通阀的另一个输出端连接,所述蒸发器的第一输出端与所述第二三通阀的另一个输入端连接;
空调制冷单元,包括输入端与所述蒸发器的第二输出端连接的压缩机、输入端与所述压缩机的输出端连接的冷凝器和输入端与所述冷凝器的输出端连接的节流阀,该节流阀的输出端与所述蒸发器的第二输入端连接;
风机,设置在所述冷却器和所述冷凝器的下方;
集中控制器,用于控制所述第一三通阀的转向、所述风机的转速、所述压缩机的开停和所述蠕动泵的流量,从而将所述复合式电子设备的温度控制在预定范围内;以及
温度检测单元,包括设置在所述板式换热器的输入端和所述第二三通阀的输出端之间的第一温度传感器和设置在所述集中控制器上的第二温度传感器,所述第一温度传感器用于检测所述板式换热器的输入端处的载冷剂温度,所述第二温度传感器用于检测所述复合式电子设备的外部空气温度,
其中,当所述外部空气温度低于所述载冷剂温度时,结合所述换热传输单元和所述载冷剂进行散热,
当所述外部空气温度高于所述载冷剂温度时,结合所述换热传输单元、所述蒸发器和所述空调制冷单元进行散热。
2.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述板式换热器为铜管散热件。
3.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述载冷剂为乙二醇。
4.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述第一三通阀为电磁三通阀。
5.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述压缩机为变频压缩机。
6.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述节流阀为毛细管节流阀。
7.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于:
其中,所述风机为变频风机。
8.根据权利要求1所述的复合式电子设备散热系统,其特征在于,还包括:
冷却-冷凝装置,用于同时容纳所述冷却器和所述冷凝器。
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CN113811165A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-17 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种微型水冷恒温空调设备 |
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