CN220248848U - 一种撕碎机用集成减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撕碎机用集成减速机，包括输入端安装法兰、第一减速机本体和第二减速机本体，所述第一减速机本体和第二减速机本体均安装有输入端安装法兰；所述齿轮箱体内部设置有连接装置和输出端花键套，所述连接装置一侧分别与第一减速机本体和第二减速机本体连接，所述连接装置另一侧分别与两个输出端花键套连接。本实用新型，减速机部件组成清晰，结构布局紧凑，可实现同步运转功能，减速机现场安装精度要求低，减速机能更平稳地传递扭矩，减速机可模块化设计，双轴辊转速比例分配可线性调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机相关技术领域，具体是一种撕碎机用集成减速机。
背景技术
现有的撕碎机在工作时通常为双轴辊驱动，两个轴辊驱动装置相互独立，每个轴辊驱动装置使用到的减速机也是独立的行星减速机，减速机输入端与电机或液压马达连接，输出端通过齿轮或联轴器等形式与轴辊直接连接。撕碎机为了保证双轴同步工作，一般在轴辊装置外侧增加一套同步机构(参考文献《一种新型的减速机》，专利号：CN 211246828U)，使两根轴辊可同步正转或反转。另外，也有厂家在专利文献《一种预碎机》(专利号：CN208990935 U)中提出，双轴辊可设置成有高低速差的同步转动。这样的撕碎机布置形式，结构组成较多，占用空间较大。
现有技术的缺点/不足：独立驱动的两个轴辊装置，在减速机的使用方面有以下缺点：
1、两个轴辊装置上的减速机相互独立，如果没有其他连接机构，则无法实现两个轴辊同步运转的功能；为了实现轴辊同步，必须要在轴辊装置外增加一套同步机构，这种布置方式会导致占用一部分刀箱空间，结构不够紧凑；
2、减速机输出端连接形式一般为齿轮或联轴器，对现场安装精度要求较高，若安装不到位，则正反转切换时有迟滞，且扭矩传递不够稳定；
3、减速机不是模块化设计，减速机只能实现双轴同步同速运转，无法满足双轴不同速的使用工况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撕碎机用集成减速机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机用集成减速机，包括输入端安装法兰、第一减速机本体和第二减速机本体，所述第一减速机本体和第二减速机本体均安装有输入端安装法兰；所述齿轮箱体内部设置有连接装置和输出端花键套，所述连接装置一侧分别与第一减速机本体和第二减速机本体连接，所述连接装置另一侧分别与两个输出端花键套连接。
优选的，所述第一减速机本体和第二减速机本体结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两个独立的轴辊装置，通过减速机内部连接装置的关联带动，可以同时正转或者反转，不需要再额外增加同步机构，整个空间布局更加紧凑，减速机也可以模块化设计，减速机的安装也更加方便。
2、减速机输出端使用花键连接，由于花键齿数多，相比于其他连接形式，受力分布更均匀，扭矩传递更稳定；另外，通过减速机各部件的集成连接，在整体机加工时即可保证各部件的精度，减速机在现场安装时只要保证简单定位即可，无需再考虑现场的安装精度要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的剖视图。
图中：1、输入端安装法兰；2、第一减速机本体；3、第二减速机本体；4、齿轮箱体；5、连接装置；6、输出端花键套。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种撕碎机用集成减速机，包括输入端安装法兰1、第一减速机本体2和第二减速机本体3，所述第一减速机本体2和第二减速机本体3均安装有输入端安装法兰1；所述齿轮箱体4内部设置有连接装置5和输出端花键套6，所述连接装置5一侧分别与第一减速机本体2和第二减速机本体3连接，所述连接装置5另一侧分别与两个输出端花键套6连接；所述第一减速机本体2和第二减速机本体3结构相同。
两个输入端安装法兰1分别与第一减速机本体2、第二减速机本体3连接；齿轮箱体4为一个集成模块，其内部设置有连接装置5和输出端花键套6，连接装置5一侧分别与第一减速机本体2、第二减速机本体3连接，另一侧分别与两个输出端花键套6连接(图1)。两个独立的轴辊装置，通过减速机内部连接装置5的关联带动，可以同时正转或者反转，不需要再额外增加同步机构，整个空间布局更加紧凑，减速机也可以模块化设计，减速机的安装也更加方便。
通过上述部件组成的集成减速机，可通过模块化设计完成。减速机的两根轴辊，根据不同零部件模块的组合，其转速可调节成不同比例分配，减速机的输出转速和输入转速也能达到一定的线性变化关系。根据撕碎机使用工况需求，可随时更换零部件模块，达到双轴辊同步同速或者同步高低速的目的。结合以往使用情况及经验，一般来说，比较常用的撕碎机工况，双轴辊转速分配为1:1或1:0.8。
减速机输出端使用花键连接，由于花键齿数多，相比于其他连接形式，受力分布更均匀，扭矩传递更稳定；另外，通过减速机各部件的集成连接，在整体机加工时即可保证各部件的精度，减速机在现场安装时只要保证简单定位即可，无需再考虑现场的安装精度要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种撕碎机用集成减速机，其特征在于：包括输入端安装法兰(1)、第一减速机本体(2)和第二减速机本体(3)，所述第一减速机本体(2)和第二减速机本体(3)均安装有输入端安装法兰(1)；
还包括齿轮箱体(4)，所述齿轮箱体(4)内部设置有连接装置(5)和输出端花键套(6)，所述连接装置(5)一侧分别与第一减速机本体(2)和第二减速机本体(3)连接，所述连接装置(5)另一侧分别与两个输出端花键套(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种撕碎机用集成减速机，其特征在于：所述第一减速机本体(2)和第二减速机本体(3)结构相同。
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2023
- 2023-06-25 CN CN202321609753.3U patent/CN220248848U/zh active Active
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