CN220248235U - 一种用于发电机空滤器的进气导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种用于发电机空滤器的进气导风结构，包括导风套和进气管，所述导风套与发电机机箱的侧壁接触，导风套的横截面为U型，导风套内设有第一开口，进气管与导风套连通，所述导风套和所述进气管一体成型。本申请通过设置导风套，导风套与机箱的进气口进行连接，导风套的横截面为U型，相对于现有的进气管而言好固定，且导风套与进气管是一体成型的，这样就减小了漏气的可能，尽可能使得进入到空滤器内的气体比较干净，延长空滤器的使用寿命。

Description

一种用于发电机空滤器的进气导风结构

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种用于发电机空滤器的进气导风结构。

背景技术

发电机作为一种能够将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，通常包括外壳和外壳内部的工作装置、冷却系统、排气系统和消声器等。使用时，在工作装置内，将其他形式的能源转化为机械能后，再将机械能转化为电能，在工作装置工作过程中，冷却系统一方面为工作装置提供空气，另一方面，通过与排气系统的配合实现发电机组的散热操作。空滤器将空气进行处理后输送到化油器进行燃烧。

空滤器的进气口处安装有进气软管，现有的进气软管不好安装到机箱的进气口处，且有些导风罩与进气管是分体式的，这样就有接头，有可能存在漏气的可能，使得进入到空滤器的气体有可能是机箱内的热气，这样就加重了空滤器的负担，使得空滤器的寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型针对目前进气管不好固定到机箱上，且有可能存在漏气，使得进入空滤器内的气体是机箱内混合后的气体，加重了空滤器的负担的问题，提供一种用于发电机空滤器的进气导风结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于发电机空滤器的进气导风结构，包括导风套和进气管，所述导风套与发电机机箱的侧壁接触，导风套的横截面为U型，导风套内设有第一开口，进气管与导风套连通，所述导风套和所述进气管一体成型。

优选的，所述导风套的边沿设有第一翻边，这样可以尽可能的使得机箱内的气体不会进入到导风套内。

优选的，所述导风套的后部设有定位柱，这样方便对导风套进行定位与安装。

优选的，所述进气管包括大径端和小径端，大径端与导风套连接，小径端与空滤器连接，这样进入到进气管内的气体比较大，保障进风量足够，使得进风通畅。

优选的，所述大径端为椭圆形，由于导风套的顶部是长方形的，设计成椭圆形的，相比于圆形的可以增大进气的横截面积。

优选的，还包括第一连接板，所述第一连接板的中部设有第二开口，第二开口与第一开口对应设置。第一连接板是安装到机箱上，进气口是设计成格栅类的，如果导风套直接与进气口接触，则接触不是很好，设计了第一连接板，则导风套就与第一连接板接触，接触的表面比较光滑，因此可以相对来水防止机箱内的气体通过导风套进入到空滤器。

优选的，所述第二开口的上下两侧设有连接凸起，连接凸起上设有第一连接孔。

优选的，所述第一连接板朝向导风套一侧设有第二翻边，相当于第二翻边的底部对导风套有一定的支撑作用。

优选的，还包括第二连接板和第三连接板，第二连接板位于导风套的后部与空滤器连接，第三连接板位于所述导风套内，所述第三连接板通过螺栓与第二连接板连接。导风套的后部通过第二连接板连接，由于导风套是由丁腈橡胶类的材质制作而成的，为了方便安装，在导风套内就设置了一块第三连接板，通过第二连接板和第三连接板将导风套进行夹住，从而对导风套进行固定。

优选的，所述导风套的底部设有避让凸起，所述避让凸起朝向导风套的内部凸起，所述第三连接板上设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本申请通过设置导风套，导风套与机箱的进气口进行连接，导风套的横截面为U型，相对于现有的进气管而言好固定，且导风套与进气管是一体成型的，这样就减小了漏气的可能，尽可能使得进入到空滤器内的气体比较干净，延长空滤器的使用寿命。

附图说明：

图1为本申请用于发电机空滤器的进气导风结构的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为导风套的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为第一连接板的结构示意图。

图中标记：1-导风套，2-进气管，3-第一开口，4-第一翻边，5-定位柱，6-大径端，7-小径端，8-第一连接板，9-第二开口，10-连接凸起，11-第一连接孔，12-第二翻边，13-第二连接板，14-第三连接板，15-第二连接孔，16-避让凸起。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图5所示，本申请提供了一种用于发电机空滤器的进气导风结构，包括导风套1和进气管2，所述导风套1与发电机机箱的侧壁接触，导风套1的横截面为U型，导风套1内设有第一开口3，进气管2与导风套1连通，所述导风套1和所述进气管2一体成型。导风套1和进气管2是采用丁腈类的橡胶一体成型的，这样中间部分是连体的而不是分体的，在中间部分减少了漏气的可能。

导风套1的第一开口3比较大，相当于导风套1的一个面都是敞开的，这样保证了进气量。机箱的进气口上连接有第一连接板8，所述第一连接板8的中部设有第二开口9，第二开口9与第一开口3对应设置。所述第二开口9的上下两侧设有连接凸起10，连接凸起10上设有第一连接孔11。导风套1与第一连接板8接触，这样可以尽可能的防止机箱内的气体进入到导风套1。为了使得导风套1与第一连接板8在干涉装配时实现密封效果，在导风套1的顶部设置了第一翻边4，这样增大了导风套1与第一连接板8的接触，相比于平的接触密封效果更好，导风套1也是有一定弹性的，因此导风套1与第一连接板通过一点干涉配合即可保证密封效果。第一连接板8朝向导风套1一侧设有第二翻边12，相当于第一连接板8的底部的第二翻边12对导风套1还有一定的支撑作用。

导风套1的后部设置了四个定位柱5，导风罩的两侧分别设有第二连接板13和第三连接板14，第二连接板13通过第二连接孔15与空滤器连接，第三连接板14位于导风罩内，因为导风罩是软的，无法直接将导风罩1与第二连接板13连接，因此第三连接板14位于内侧通过螺栓与第三连接板14连接，这样将导风罩夹在中间。

所述导风套1的底部设有避让凸起16，所述避让凸起16朝向导风套1的内部凸起，避让凸起16是为了避让第二连接板13与空滤器连接的螺栓。所述第三连接板14上设有缺口，缺口是为了对避让凸起16进行避让。

所述进气管包括大径端6和小径端7，大径端6与导风套1连接，小径端7与空滤器连接，大径端6设计成椭圆形，这样可以尽可能的增大进风量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，包括导风套(1)和进气管(2)，所述导风套(1)与发电机机箱的侧壁接触，导风套(1)的横截面为U型，导风套(1)内设有第一开口(3)，进气管(2)与导风套(1)连通，所述导风套(1)和所述进气管(2)一体成型。

2.根据权利要求1所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述导风套(1)的边沿设有第一翻边(4)。

3.根据权利要求1所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述导风套(1)的后部设有定位柱(5)。

4.根据权利要求1所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述进气管(2)包括大径端(6)和小径端(7)，大径端(6)与导风套(1)连接，小径端(7)与空滤器连接。

5.根据权利要求4所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述大径端(6)为椭圆形。

6.根据权利要求1或2所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，还包括第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的中部设有第二开口(9)，第二开口(9)与第一开口(3)对应设置。

7.根据权利要求6所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述第二开口(9)的上下两侧设有连接凸起(10)，连接凸起(10)上设有第一连接孔(11)。

8.根据权利要求6所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述第一连接板(8)朝向导风套(1)一侧设有第二翻边(12)。

9.根据权利要求3所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，还包括第二连接板(13)和第三连接板(14)，第二连接板(13)位于导风套(1)的后部与空滤器连接，第三连接板(14)位于所述导风套(1)内，所述第三连接板(14)通过螺栓与第二连接板(13)连接。

10.根据权利要求9所述的用于发电机空滤器的进气导风结构，其特征在于，所述导风套(1)的底部设有避让凸起(16)，所述避让凸起(16)朝向导风套(1)的内部凸起，所述第三连接板(14)上设有缺口。