CN220247839U - 一种锁体及锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，公开了一种锁体及锁，所述锁体包括底板、棘爪、锁钩和弹性件；所述棘爪转动连接于所述底板上，所述棘爪包括第一限位部，所述第一限位部具有全锁位置、半锁位置和解锁位置；所述锁钩转动连接于所述底板上，所述锁钩包括锁止部，所述锁止部具有第一锁止位、第二锁止位及第三锁止位；所述弹性件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部能够促使所述棘爪绕第一轴线沿所述第一方向转动，所述第二连接部能够促使所述锁钩绕第二轴线沿第二方向转动，所述第一轴线与所述第二轴线平行，所述第二方向与所述第一方向相反；本实用新型所提供的一种锁体具有结构简单、生产制造耗材少和节约资源的优点。

Description

一种锁体及锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种锁体及锁。

背景技术

锁主要包括锁体和锁扣，锁体是锁的主要组成部分；目前，锁体需要采用基板、卡板、第一棘爪、第二棘爪、第一棘爪回位弹簧和第二棘爪回位弹簧的双棘爪结构，以实现锁体的半锁紧状态和全锁紧状态，结构复杂，生产制造耗材多，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁体、及具有该锁体的锁，所述锁体具有结构简单、生产制造耗材少和节约资源的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锁体，包括底板、棘爪、锁钩和弹性件；所述棘爪转动连接于所述底板上，所述棘爪包括第一限位部，所述第一限位部具有全锁位置、半锁位置和解锁位置；所述锁钩转动连接于所述底板上，所述锁钩包括锁止部，所述锁止部具有沿第一方向依次设置的第一锁止位、第二锁止位及第三锁止位；

所述弹性件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述棘爪连接并能够促使所述棘爪绕第一轴线沿所述第一方向转动，所述第二连接部与所述锁钩连接并能够促使所述锁钩绕第二轴线沿第二方向转动，所述第一轴线与所述第二轴线平行，所述第二方向与所述第一方向相反；其中，当所述第一限位部处于所述全锁位置时，所述第一限位部能够与所述第一锁止位啮合以将所述锁钩锁定在全锁状态；当所述第一限位部处于所述半锁位置时，所述第一限位部能够与所述第二锁止位啮合以将所述锁钩锁定在半锁状态；所述第一限位部处于所述解锁位置时，所述第一限位部能够与所述第三锁止位啮合以将所述锁钩锁定在解锁状态。

在一些实施方式中，所述底板上设有第一加强部。

所述棘爪还包括解锁部，所述解锁部与所述第一限位部固定连接，所述解锁部设有用于连接解锁机构的解锁孔。

在一些实施方式中，所述锁体还包括第一转轴和第二转轴，所述棘爪通过所述第一转轴转动连接于所述底板上，所述锁钩通过所述第二转轴转动连接于所述底板上，所述第一轴线为所述第一转轴的中心轴线，所述第二轴线为所述第二转轴的中心轴线；所述棘爪开设有贯穿所述棘爪并供所述第一转轴穿过的第一通孔，所述棘爪通过所述第一通孔连接于所述第一转轴上；所述锁钩开设有贯穿所述锁钩并供所述第二转轴穿过的第二通孔，所述锁钩通过所述第二通孔连接于所述第二转轴上；所述底板开设有第三通孔和第四通孔，所述第一转轴通过所述第三通孔连接于所述底板上，所述第二转轴通过所述第四通孔连接于所述底板上。

在一些实施方式中，所述锁体还包括背板，所述背板包括主体部，所述主体部与所述底板相连接，所述棘爪和所述锁钩均设于所述主体部和所述底板之间。

在一些实施方式中，所述背板还包括锁钩限位部，所述锁钩限位部连接于所述主体部上并位于所述锁钩的一侧。

在一些实施方式中，所述背板还包括弹性件限位部，所述弹性件限位部连接于所述主体部上并位于所述弹性件的一侧。

在一些实施方式中，所述背板还包括第二加强部，所述第二加强部连接于所述主体部上。

进一步地，所述第二加强部为形成于所述背板的边缘并向所述底板弯折的翻边，所述翻边设有锁钩避让槽。

在一些实施方式中，还包括解锁辅助件，所述解锁辅助件转动连接于所述底板或所述背板；所述解锁辅助件包括转接部、及连接于所述转接部的一端的第三连接部，所述转接部设有用于连接解锁机构的转接孔；所述棘爪还包括解锁部，所述解锁部与所述第一限位部固定连接；其中，所述第三连接部与所述解锁部连接并能够驱动所述解锁部绕所述第一轴线沿所述第二方向转动。

在一些实施方式中，还包括卡扣件，所述卡扣件连接于转接孔，所述转接孔通过所述卡扣件与所述解锁机构连接。

在一些实施方式中，所述背板还包括第四连接部，所述第四连接部连接于所述主体部的一端并背离所述底板延伸，所述第四连接部设有贯穿的连接孔；所述解锁辅助件设有贯穿并位于所述转接孔和所述第三连接部之间的第七通孔，所述解锁辅助件通过所述连接孔和所述第七通孔转动连接于所述第四连接部，所述连接孔具有第三轴线，所述第三轴线与所述第一轴线垂直；其中，所述解锁辅助件能够绕所述第三轴线沿第三方向转动，以使所述第三连接部抵接于所述解锁部上并推动所述解锁部绕所述第一轴线沿所述第二方向转动。

在一些实施方式中，所述解锁辅助件还包括解锁限位部，所述解锁限位部连接于所述转接部并位于所述背板背离所述底板的一侧。

在一些实施方式中，所述锁体还包括缓冲垫；所述底板设有第一导入槽，所述背板设有第二导入槽，所述缓冲垫连接于所述第一导入槽的内壁和/或所述第二导入槽的内壁。

本实用新型还提供一种锁，包括根据上述任一项所述的锁体，还包括锁扣；所述底板设有第一导入槽；所述锁钩还包括第二限位部，所述第二限位部连接于所述锁止部的一端，所述第二限位部开设有限位槽；其中，当所述锁钩处于所述全锁状态时，所述第一导入槽与所述限位槽形成有限定所述锁扣移动的锁定槽。

本实用新型公开的一种锁体与现有技术相比，其有益效果在于：通过将所述棘爪和所述锁钩转动连接于所述底板上，再通过所述弹性件分别连接所述棘爪和所述锁钩并分别促使所述棘爪和所述锁钩沿所述第一方向和所述第二方向运动，通过外力转动所述棘爪能够使所述第一限位部分别处于所述全锁位置、所述半锁位置和所述解锁位置，以分别对应啮合所述第一锁止位、所述第二锁止位和所述第三锁止位，以将所述锁钩分别对应锁定在全锁状态、半锁状态和解锁状态；因此，本实用新型提供的一种锁体通过所述底板、所述棘爪、所述锁钩和所述弹性件就可以实现全锁状态、半锁状态和解锁状态，结构简单，生产制造耗材少，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种锁体的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的一种锁体的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的底板的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的棘爪的结构图；

图5是本实用新型实施例提供的锁钩的结构图；

图6是本实用新型实施例提供的弹性件的结构图；

图7是本实用新型实施例提供的第一转轴的结构图；

图8是本实用新型实施例提供的背板的第一个结构图；

图9是本实用新型实施例提供的背板的第二个结构图；

图10是本实用新型实施例提供的解锁辅助件的第一个结构图；

图11是本实用新型实施例提供的解锁辅助件的第二个结构图；

图12是本实用新型实施例提供的锁的爆炸图；

图13是本实用新型实施例提供的锁的结构图；

图14是本实用新型实施例提供的锁处于解锁状态时的正视图；

图15是本实用新型实施例提供的锁处于半锁状态时的正视图；

图16是本实用新型实施例提供的锁处于全锁状态时的正视图

图17是本实用新型实施例提供的锁处于全锁状态时的侧视图。

图中，1、底板；11、第一加强部；12、第一导入槽；13、第三通孔；14、第四通孔；

2、棘爪；21、第一限位部；22、第一通孔；23、解锁部；231、解锁孔；

3、锁钩；31、锁止部；32、第二限位部；33、第二通孔；311、第一锁止位；312、第二锁止位；313、第三锁止位；321、限位槽；

4、弹性件；41、第一连接部；42、第二连接部；

5、第一转轴；51、第一配合段；52、第二配合段；53、第三配合段；54、第四配合段；55、第一过孔；

6、第二转轴；

7、背板；71、主体部；72、锁钩限位部；73、弹性件限位部；74、第二加强部；75、第二导入槽；76、第五通孔；77、第六通孔；78、第四连接部；741、锁钩避让槽；781、连接孔；

8、解锁辅助件；81、转接部；82、第三连接部；83、第七通孔；811、转接孔；

9、卡扣件；

200、锁扣；

300、锁定槽；

400、铆钉；

P、第一方向；Q、第二方向；M、第三方向；N、第四方向；V、第五方向；W、第六方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1-5所示，本实用新型实施例优选的一种锁体，包括底板1、棘爪2、锁钩3和弹性件4；棘爪2转动连接于底板1上，棘爪2包括第一限位部21，第一限位部21具有全锁位置、半锁位置和解锁位置；锁钩3转动连接于底板1上，锁钩3包括锁止部31，锁止部31具有沿第一方向P依次设置的第一锁止位311、第二锁止位312及第三锁止位313；弹性件4具有第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41与棘爪2连接并能够促使棘爪2绕第一轴线沿第一方向P转动，第二连接部42与锁钩3连接并能够促使锁钩3绕第二轴线沿第二方向Q转动，第一轴线与第二轴线平行，第二方向Q与第一方向P相反；其中，当第一限位部21处于全锁位置时，第一限位部21能够与第一锁止位311啮合以将锁钩3锁定在全锁状态；当第一限位部21处于半锁位置时，第一限位部21能够与第二锁止位312啮合以将锁钩3锁定在半锁状态；第一限位部21处于解锁位置时，第一限位部21能够与第三锁止位313啮合以将锁钩3锁定在解锁状态。

基于此技术方案，通过将棘爪2和锁钩3转动连接于底板1上，再通过弹性件4分别连接棘爪2和锁钩3并分别促使棘爪2和锁钩3沿第一方向P和第二方向Q运动，通过外力转动棘爪2能够使第一限位部21分别处于全锁位置、半锁位置和解锁位置，以分别对应啮合第一锁止位311、第二锁止位312和第三锁止位313，以将锁钩3分别对应锁定在全锁状态、半锁状态和解锁状态；因此，本实用新型提供的一种锁体通过底板1、棘爪2、锁钩3和弹性件4就可以实现全锁状态、半锁状态和解锁状态，结构简单，生产制造耗材少，节约资源。

在图2、图4和图5中，第一方向P为逆时针方向，第二方向Q为顺时针方向。

参阅图3，底板1上设有第一加强部11。采用第一加强部11加强底板1的整体刚度和整体强度，以使能够在满足底板1的刚度和强度要求的基础上尽量缩小底板1的尺寸，以减少生产制造耗材，节约资源。

在本实施例中，第一加强部11为形成于底板1的加强凸起。

底板1设有第一导入槽12。

底板1开设有第三通孔13和第四通孔14。

参阅图4，棘爪2还包括解锁部23，解锁部23与第一限位部21固定连接，解锁部23设有用于连接解锁机构的解锁孔231。棘爪2开设有贯穿的第一通孔22。

参阅图5，锁钩3还包括第二限位部32，第二限位部32连接于锁止部31的一端，第二限位部32开设有限位槽321；锁钩3开设有贯穿的第二通孔33。

参阅图6，在本实施例中，弹性件4包括一个扭簧，第一连接部41和第二连接部42分别设于该扭簧的两端上。

在其他一些实施方式中，弹性件包括两个扭簧，第一连接部41和第二连接部42分别设于两个扭簧上。

当然，也可以采用压缩弹簧、拉伸弹簧等弹性件，以实现能够促使棘爪2绕第一轴线沿第一方向转动和能够促使锁钩3绕第二轴线沿第二方向转动的功能，在不脱离本实用新型的技术原理的前提下，采用其他方式的实现该功能的弹性件4也应视为本实用新型的保护范围。

参阅图1、图2和图7，本实用新型实施例所提供的锁体还包括第一转轴5和第二转轴6，棘爪2通过第一转轴5转动连接于底板1上，锁钩3通过第二转轴6转动连接于底板1上，第一轴线为第一转轴5的中心轴线，第二轴线为第二转轴6的中心轴线。

第一通孔22供第一转轴5穿过，棘爪2通过第一通孔22连接于第一转轴5上；第二通孔33供第二转轴6穿过，锁钩3通过第二通孔33连接于第二转轴6上；第一转轴5通过第三通孔13连接于底板1上，第二转轴6通过第四通孔14连接于底板1上。

棘爪2通过第一转轴5转动连接于底板1的具体连接方式，既可以采用第一转轴5与底板1连接并能够绕第一转轴5的中心轴线转动，棘爪2固定连接于第一转轴5上并能够跟随第一转轴5转动的连接方式；也可以采用第一转轴5与底板1固定连接，棘爪2连接于第一转轴5上并能够绕第一转轴5转动的连接方式。

锁钩3通过第二转轴6转动连接于底板1上的具体连接方式参考棘爪2通过第一转轴5转动连接于底板1的具体连接方式。

第一转轴5包括沿第一转轴5的轴向依次连接的第一配合段51、第二配合段52和第三配合段53；底板1连接于第一配合段51，棘爪2连接于第二配合段52，第一连接部41连接于第三配合段53。

第一转轴5还包括第四配合段54，第四配合段54连接于第三配合段53远离第二配合段52的一端。

第一转轴5开设有沿第一转轴5的轴向贯穿第一转轴5的第一过孔55。

第二转轴6包括沿第二转轴6的轴向依次连接的第五配合段、第六配合段和第七配合段；底板1连接于第五配合段，锁钩3连接于第六配合段，第二连接部42连接于第七配合段。

第二转轴6还包括第八配合段，第八配合段连接于第七配合段远离第六配合段的一端。

第二转轴6开设有沿第二转轴6的轴向贯穿第二转轴6的第二过孔。

参阅图1、图8和图9，本实用新型所提供的锁体还包括背板7，背板7包括主体部71，主体部71与底板1相连接，棘爪2和锁钩3均设于主体部71和底板1之间。

在本实施例中，主体部71通过第一转轴5和第二转轴6与底板1相连接。

具体地，背板7开设有贯穿的第五通孔76和第六通孔77，第一转轴5通过第五通孔76连接于背板7，第二转轴6通过第六通孔77连接于背板7。

更具体地，背板7通过第五通孔76连接于第四配合段54，背板7通过第六通孔77连接于第八配合段。

在其他一些实施方式中，主体部71可以直接与底板1相连接，或通过其他部件间接与底板1相连接，在此不做限定。

背板7还包括锁钩限位部72，锁钩限位部72连接于主体部71上并位于锁钩3的一侧。采用锁钩限位部72能够约束锁钩3的运动。

背板7还包括弹性件限位部73，弹性件限位部73连接于主体部71上并位于弹性件4的一侧。采用弹性件限位部73能够约束弹性件4的运动。

背板7还包括第二加强部74，第二加强部74连接于主体部71上。采用第二加强部74加强背板7的整体刚度和整体强度，以使能够在满足背板7的刚度和强度要求的基础上尽量缩小背板7的尺寸，以减少生产制造耗材，节约资源。

在本实施例中，第二加强部74为形成于背板7的边缘并向底板1弯折的翻边，翻边设有锁钩避让槽741。

在其他一些实施方式中，第二加强部74可以为形成于背板7的边缘并背离底板1弯折的翻边、或形成于背板7的凸起、或形成于背板7的加强筋等任意能够加强背板7的整体刚度和整体强度的设置，在此不做限定。

背板7设有第二导入槽75。

背板7还包括第四连接部78，第四连接部78连接于主体部71的一端并背离底板1延伸，第四连接部78设有贯穿的连接孔781。

参阅图1、图2、图10和图11，本实用新型实施例所提供的锁体还包括解锁辅助件8，解锁辅助件8转动连接于背板7；解锁辅助件8包括转接部81、及连接于转接部81的一端的第三连接部82，转接部81设有用于连接解锁机构的转接孔811；解锁部23与第一限位部21固定连接；其中，第三连接部82与解锁部23连接并能够驱动解锁部23绕第一轴线沿第二方向Q转动。

在本实施例中，解锁辅助件8转动连接于背板7。

在其他一些实施方式中，解锁辅助件8转动连接于底板1。

在本实施例中，解锁机构通过解锁辅助件8与棘爪2相连接。

在其他一些实施方式中，解锁机构可以直接通过解锁孔231与棘爪2相连接，或通过其他部件间接与解锁孔231相连接，或直接与解锁部23相连接、或通过其他部件间接与解锁部23相连接，在此不做限定。

解锁辅助件8设有贯穿并位于转接孔811和第三连接部82之间的第七通孔83，解锁辅助件8通过连接孔781和第七通孔83转动连接于第四连接部78，连接孔781具有第三轴线，第三轴线与第一轴线垂直；其中，解锁辅助件8能够绕第三轴线沿第三方向M转动，以使第三连接部82抵接于解锁部23上并推动解锁部23绕第一轴线沿第二方向Q转动。通过在背板7采用第四连接部78，并将解锁辅助件8转动连接于第四连接部78，解锁辅助件8能够在解锁过程中起到杠杆作用，减少实现锁钩3在全锁状态、半锁状态和解锁状态之间进行切换时的作用力。

在本实施例中，解锁辅助件8通过铆钉400铆接于连接孔781并能够绕连接孔781的第三轴线转动，第三轴线为连接孔781的中心轴线。

在本实施例中，第三轴线与第一轴线垂直，解锁辅助件8通过绕第三轴线沿第三方向M转动，以使第三连接部82抵接于解锁部23上并推动解锁部23绕第一轴线沿第二方向Q转动。

在其他一些实施方式中，第三轴线可以与第一轴线平行或重合，解锁辅助件8通过绕第三轴线沿第二方向Q转动以驱动解锁部23绕第一轴线沿第二方向Q转动。

解锁辅助件8还包括解锁限位部84，解锁限位部84连接于转接部81并位于背板7背离底板1的一侧。采用解锁限位部84以约束解锁辅助件8的运动。

在一些实施方式中，锁体还包括解锁弹性件(未图示)，解锁弹性件连接于解锁辅助件8并能够促使解锁辅助件8绕第三轴线沿第四方向N转动。采用解锁弹性件以确保解锁辅助件8处于一个稳定位置。

参阅图1和图2，本实用新型实施例所提供的锁体还包括卡扣件9，卡扣件9连接于转接孔811，转接孔811通过卡扣件9与解锁机构连接。

在一些实施方式中，锁体还包括缓冲垫(未图示)；缓冲垫连接于第一导入槽12的内壁和/或第二导入槽75的内壁。采用缓冲垫提供缓冲作用，以防止锁体与锁扣因晃动而产生异响。

参阅图12-17，本实用新型还提供一种锁，锁包括上述任一项的锁体，还包括锁扣200；其中，当锁钩3处于全锁状态时，第一导入槽12与限位槽321形成有限定锁扣200移动的锁定槽300。

在本实施例中，锁扣200为带有缺口的扣环，扣环的至少部分能够收纳于锁定槽300内。

在其他实施方式中，锁扣200可以为其他至少部分能够收纳于锁定槽300内的任意结构，在此不做限定。

结合图12-图17理解，本实用新型所提供的锁的从解锁状态到半锁状态的过程为：棘爪2的第一限位部21处于解锁位置并啮合于锁钩3的第三锁止位313，此时锁钩3处于解锁状态，沿第五方向V将锁扣200朝向底板1的第一导入槽12运动，锁扣200进入锁钩3的限位槽321并抵接于限位槽321的内壁以推动锁钩3绕第二轴线沿第一方向P运动，第三锁止位313推动棘爪2绕第一轴线沿第二方向Q运动以使第一限位部21与第三锁止位313分离，第一限位部21与第三锁止位313分离后，第一限位部21在弹性件4的弹性力的作用下绕第一轴线沿第一方向P运动以处于半锁位置并啮合于锁钩3的第二锁止位312，此时锁钩3处于半锁状态。

实用新型所提供的锁的从半锁状态到全锁状态的过程为：棘爪2的第一限位部21处于半锁位置并啮合于锁钩3的第二锁止位312，此时锁钩3处于半锁状态，沿第五方向V将锁扣200朝向底板1的第一导入槽12的槽底运动，锁扣200抵接于限位槽321的内壁并推动锁钩3绕第二轴线沿第一方向P运动，第二锁止位312推动棘爪2绕第一轴线沿第二方向Q运动以使第一限位部21与第二锁止位312分离，第一限位部21与第二锁止位312分离后，第一限位部21在弹性件4的弹性力的作用下绕第一轴线沿第一方向P运动以处于全锁位置并啮合于锁钩3的第一锁止位311，此时锁钩3处于全锁状态。

在图14、图15和图16中，第五方向V为朝向第一导入槽12的槽底运动的方向，第六方向为远离第一导入槽12的槽底的运动的方向，即第五方向V和第六方向W为相反方向。

结合图12-图17理解，解锁辅助件8的解锁过程，通过在背板7设置第四连接部78，并通过连接孔781和第七通孔83将解锁辅助件8转动连接于第四连接部78，当解锁辅助件8绕第三轴线沿第三方向M转动时，解锁辅助件8的第三连接部82会抵接于棘爪2的解锁部23上，以克服弹性件4的弹性力以推动解锁部23绕第一轴线沿第二方向Q转动，以改变棘爪2的第一限位部21的位置，实现锁钩3在全锁状态、半锁状态和解锁状态之间的切换。

在图13中，第一方向P为逆时针方向，第二方向Q为顺时针方向。

在图17中，第三方向M为顺时针方向，第四方向N为逆时针方向。

综上，本实用新型实施例提供的一种锁体，其具有如下有益效果：

1、采用底板1、棘爪2、锁钩3和弹性件4就可以具有全锁状态、半锁状态和解锁状态，结构简单，生产制造耗材少，节约资源。

2、在底板1采用第一加强部11加强底板的整体刚度和整体强度，以使能够在满足底板1的刚度和强度要求的基础上尽量缩小底板1的尺寸，以减少生产制造耗材，节约资源；同时缩小底板1的尺寸能够有利于尽量缩小锁体的尺寸，以使锁体能够制作的更加微型，达到将锁体应用于具有更小空间的场景目的，扩展锁体的应用场景。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种锁体，其特征在于，包括：

底板；

转动连接于所述底板上的棘爪，所述棘爪包括第一限位部，所述第一限位部具有全锁位置、半锁位置和解锁位置；

转动连接于所述底板上的锁钩，所述锁钩包括锁止部，所述锁止部具有沿第一方向依次设置的第一锁止位、第二锁止位及第三锁止位；

弹性件，所述弹性件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述棘爪连接并能够促使所述棘爪绕第一轴线沿所述第一方向转动，所述第二连接部与所述锁钩连接并能够促使所述锁钩绕第二轴线沿第二方向转动，所述第一轴线与所述第二轴线平行，所述第二方向与所述第一方向相反；

其中，当所述第一限位部处于所述全锁位置时，所述第一限位部能够与所述第一锁止位啮合以将所述锁钩锁定在全锁状态；当所述第一限位部处于所述半锁位置时，所述第一限位部能够与所述第二锁止位啮合以将所述锁钩锁定在半锁状态；所述第一限位部处于所述解锁位置时，所述第一限位部能够与所述第三锁止位啮合以将所述锁钩锁定在解锁状态。

2.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述底板上设有第一加强部。

3.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述棘爪还包括解锁部，所述解锁部与所述第一限位部固定连接，所述解锁部设有用于连接解锁机构的解锁孔。

4.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，还包括第一转轴和第二转轴，所述棘爪通过所述第一转轴转动连接于所述底板上，所述锁钩通过所述第二转轴转动连接于所述底板上，所述第一轴线为所述第一转轴的中心轴线，所述第二轴线为所述第二转轴的中心轴线；

所述棘爪开设有贯穿所述棘爪并供所述第一转轴穿过的第一通孔，所述棘爪通过所述第一通孔连接于所述第一转轴上；

所述锁钩开设有贯穿所述锁钩并供所述第二转轴穿过的第二通孔，所述锁钩通过所述第二通孔连接于所述第二转轴上；

所述底板开设有第三通孔和第四通孔，所述第一转轴通过所述第三通孔连接于所述底板上，所述第二转轴通过所述第四通孔连接于所述底板上。

5.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，还包括背板，所述背板包括主体部，所述主体部与所述底板相连接，所述棘爪和所述锁钩均设于所述主体部和所述底板之间。

6.根据权利要求5所述的锁体，其特征在于，所述背板还包括锁钩限位部，所述锁钩限位部连接于所述主体部上并位于所述锁钩的一侧。

7.根据权利要求5所述的锁体，其特征在于，所述背板还包括弹性件限位部，所述弹性件限位部连接于所述主体部上并位于所述弹性件的一侧。

8.根据权利要求5所述的锁体，其特征在于，所述背板还包括第二加强部，所述第二加强部连接于所述主体部上。

9.根据权利要求8所述的锁体，其特征在于，所述第二加强部为形成于所述背板的边缘并向所述底板弯折的翻边，所述翻边设有锁钩避让槽。

10.根据权利要求5所述的锁体，其特征在于，还包括解锁辅助件，所述解锁辅助件转动连接于所述底板或所述背板；

所述解锁辅助件包括转接部、及连接于所述转接部的一端的第三连接部，所述转接部设有用于连接解锁机构的转接孔；

所述棘爪还包括解锁部，所述解锁部与所述第一限位部固定连接；

其中，所述第三连接部与所述解锁部连接并能够驱动所述解锁部绕所述第一轴线沿所述第二方向转动。

11.根据权利要求10所述的锁体，其特征在于，还包括卡扣件，所述卡扣件连接于转接孔，所述转接孔通过所述卡扣件与所述解锁机构连接。

12.根据权利要求10所述的锁体，其特征在于，所述背板还包括第四连接部，所述第四连接部连接于所述主体部的一端并背离所述底板延伸，所述第四连接部设有贯穿的连接孔；

所述解锁辅助件设有贯穿并位于所述转接孔和所述第三连接部之间的第七通孔，所述解锁辅助件通过所述连接孔和所述第七通孔转动连接于所述第四连接部，所述连接孔具有第三轴线，所述第三轴线与所述第一轴线垂直；

其中，所述解锁辅助件能够绕所述第三轴线沿第三方向转动，以使所述第三连接部抵接于所述解锁部上并推动所述解锁部绕所述第一轴线沿所述第二方向转动。

13.根据权利要求12所述的锁体，其特征在于，所述解锁辅助件还包括解锁限位部，所述解锁限位部连接于所述转接部并位于所述背板背离所述底板的一侧。

14.根据权利要求5所述的锁体，其特征在于，还包括缓冲垫；所述底板设有第一导入槽，所述背板设有第二导入槽，所述缓冲垫连接于所述第一导入槽的内壁和/或所述第二导入槽的内壁。

15.一种锁，其特征在于，包括根据权利要求1-14任一项所述的锁体，还包括锁扣；

所述底板设有第一导入槽；

所述锁钩还包括第二限位部，所述第二限位部连接于所述锁止部的一端，所述第二限位部开设有限位槽；

其中，当所述锁钩处于所述全锁状态时，所述第一导入槽与所述限位槽形成有限定所述锁扣移动的锁定槽。